一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法
2023-11-30 19:15:51 1
一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法
【專利摘要】本發明公開了一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，針對現有技術中浮選（反浮選）在提鐵降矽方面存在的問題，採用磁場篩選法分選及相適應的破磨工藝及設備，實現提鐵降矽的目的，其工藝簡單、設備先進、運營成本低，經濟效益顯著。
【專利說明】一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及磁鐵礦的選礦方法領域，具體為一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法。
【背景技術】
[0002]鞍山式貧磁鐵礦石資源一般呈典型條帶狀構造，黑色磁鐵礦和白色石英條帶平行相間，夾層厚度為I 一 3mm，有用礦物與脈石礦物共生關係不密切，容易解離。利用磁鐵礦礦石生產鐵精粉的「提鐵降矽」在工藝和設備研究應用上，總的來講可以分為磁選和(反)浮選兩類。採用浮選或反浮選來進行提鐵降矽雖可達到其一定的效果，但由此產生的藥耗、電耗費用多達數百萬之多，並且浮選作業和藥劑比較複雜，此外反浮選精選的精礦存在過濾困難、水分高、高濃度輸送管道結垢嚴重等現象，甚至帶來二次汙染等環境問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，以解決現有技術浮選(反浮選)在提鐵降矽方面存在的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明所採用的技術方案為:
[0005]一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:包括以下步驟:
[0006](I)、將550 - Omm原磁鐵礦經過破碎機中粗、中、細三段常規破碎，在粗碎和中碎迴路中增設兩臺磁滑輪，在細碎迴路中增設一臺磁滑輪，粗碎迴路中的磁滑輪用於拋去原礦中混入的廢石，中、細碎迴路中的磁滑輪用於拋去破碎後解離的大塊脈石，破碎機拋廢石後粒度f 30mm的原礦進入圓筒儲礦料倉，由圓筒儲礦料倉的原礦經雙層振動篩分，粒度>30mm的篩上產品返回細碎，粒度=30mm的篩下產品進入高壓輥磨機閉路超細碎；
[0007](2)、超細碎產品再經雙層振動篩分，粒度>5_的篩上產品返回高壓輥磨機，粒度含5mm的篩下產品給入一段溼式預選磁選機進行粗粒溼式拋尾，合格產品直接自流進入一段長筒球磨機進行粗磨；
[0008](3)、通過一段長筒球磨機出來的礦漿進入沉沒式雙螺旋分級機進行分級，沉砂部分返回一段球磨機，溢流部分進入二段磁選機進行選別；
[0009](4)、由二段磁選機出來的產品自流至二段長筒球磨機進行細磨；
[0010](5)、通過二段細磨出來的產品進入三段磁選機，磁選精礦給入高頻細篩，篩上產品返回二段長筒球磨機再磨，篩下產品給入四段磁選機選別；
[0011](6)、四段磁選機產品通過磁場篩選機進行磁場精選，篩上部分返回二段長筒球磨機，篩下部分其產品通過陶瓷真空過濾機過濾脫水後獲鐵精礦。
[0012]所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(3)中沉沒式雙螺旋分級機其型號為2FC-30。
[0013]所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(5)中高頻細篩其篩孔孔徑為0.15mm。
[0014]所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(6)中陶瓷真空過濾機型號為Pc-30型，磁場篩選機型號為CSX型。
[0015]本發明採用磁場篩選法分選及相適應的破磨工藝及設備，實現提鐵降矽的目的，其工藝簡單、設備先進、運營成本低，經濟效益顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明原理圖。 【具體實施方式】
[0017]如圖1所示。一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，包括以下步驟:
[0018](I)、將550 - Omm原磁鐵礦經過破碎機中粗、中、細三段常規破碎，在粗碎和中碎迴路中增設兩臺磁滑輪，在細碎迴路中增設一臺磁滑輪，粗碎迴路中的磁滑輪用於拋去原礦中混入的廢石，中、細碎迴路中的磁滑輪用於拋去破碎後解離的大塊脈石，破碎機拋廢石後粒度f 30mm的原礦進入圓筒儲礦料倉，由圓筒儲礦料倉的原礦經雙層振動篩分，粒度>30mm的篩上產品返回細碎，粒度=30mm的篩下產品進入高壓輥磨機閉路超細碎；
[0019](2)、超細碎產品再經雙層振動篩分，粒度>5_的篩上產品返回高壓輥磨機，粒度含5mm的篩下產品給入一段溼式預選磁選機進行粗粒溼式拋尾，合格產品直接自流進入一段長筒球磨機進行粗磨；
[0020](3)、通過一段長筒球磨機出來的礦漿進入沉沒式雙螺旋分級機進行分級，沉砂部分返回一段球磨機，溢流部分進入二段磁選機進行選別；
[0021](4)、由二段磁選機出來的產品自流至二段長筒球磨機進行細磨；
[0022](5)、通過二段細磨出來的產品進入三段磁選機，磁選精礦給入高頻細篩，篩上產品返回二段長筒球磨機再磨，篩下產品給入四段磁選機選別；
[0023](6)、四段磁選機產品通過磁場篩選機進行磁場精選，篩上部分返回二段長筒球磨機，篩下部分其產品通過陶瓷真空過濾機過濾脫水後獲鐵精礦。
[0024]步驟(3)中沉沒式雙螺旋分級機其型號為2FC-30。
[0025]步驟(5)中高頻細篩其篩孔孔徑為0.15_。
[0026]步驟(6)中陶瓷真空過濾機型號為Pc-30型，磁場篩選機型號為CSX型。
[0027]本發明中，高壓輥磨機型號為超細碎HFCG160-120160031200，一段長筒球磨機型號為 GMG320038000 &320038000，二段長筒球磨機型號為 GMQ320038000 &320038000ο
[0028]本流程特點:
[0029]1、本弱磁選工藝實施後實踐證明:多段乾式拋尾一高壓輥磨超細碎一溼式磁選拋尾一階段磨選一磁場篩分精選的新工藝對鞍山式貧磁鐵礦石運用弱磁選工藝提鐵降矽是行之有效的。其工藝簡單、設備先進、運營成本低，經濟效益顯著。如表I所示，經國家冶金工業鐵精礦質量監督檢測中心檢驗結果為:實施前鐵精礦品位為TFe66.15%,、Si026.50%,實施後鐵精礦品位為TFe69.78%、SiO2L 96%，均達到了 「提鐵降矽」的預期目標。
[0030]表I實施前後國家冶金工業鐵精礦質量監督檢測中心檢驗結果表
[0031]
檢驗項目 I實施前測試結果I實施後測試結果單位 I檢驗依據
【權利要求】
1.一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:包括以下步驟: (1)、將550- Omm原磁鐵礦經過破碎機中粗、中、細三段常規破碎，在粗碎和中碎迴路中增設兩臺磁滑輪，在細碎迴路中增設一臺磁滑輪，粗碎迴路中的磁滑輪用於拋去原礦中混入的廢石，中、細碎迴路中的磁滑輪用於拋去破碎後解離的大塊脈石，破碎機拋廢石後粒度蘭30mm的原礦進入圓筒儲礦料倉，由圓筒儲礦料倉的原礦經雙層振動篩分，粒度>30mm的篩上產品返回細碎，粒度S 30mm的篩下產品進入高壓輥磨機閉路超細碎； (2)、超細碎產品再經雙層振動篩分，粒度>5mm的篩上產品返回高壓輥磨機，粒度≤ 5mm的篩下產品給入一段溼式預選磁選機進行粗粒溼式拋尾，合格產品直接自流進入一段長筒球磨機進行粗磨； (3)、通過一段長筒球磨機出來的礦漿進入沉沒式雙螺旋分級機進行分級，沉砂部分返回一段球磨機，溢流部分進入二段磁選機進行選別； (4)、由二段磁選機出來的產品自流至二段長筒球磨機進行細磨； (5)、通過二段細磨出來的產品進入三段磁選機，磁選精礦給入高頻細篩，篩上產品返回二段長筒球磨機再磨，篩下產品給入四段磁選機選別； (6)、四段磁選機產品通過磁場篩選機進行磁場精選，篩上部分返回二段長筒球磨機，篩下部分其產品通過陶瓷真空過濾機過濾脫水後獲鐵精礦。
2.根據權利要求1所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(3)中沉沒式雙螺旋分級機其型號為2FC-30。
3.根據權利要求1所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(5)中高頻細篩其篩孔孔徑為0.15mm。
4.根據權利要求1所述的一種弱磁選工藝提鐵降矽的方法，其特徵在於:步驟(6)中陶瓷真空過濾機型號為Pc-30型，磁場篩選機型號為CSX型。
【文檔編號】B03B1/00GK103447144SQ201310379993
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】王志良, 吉少傑, 吉少清, 吉少波, 柴延森, 何永進, 李啟友 申請人:安徽大昌礦業集團有限公司