一種平頂隧道窯的製作方法

2023-12-02 04:34:26

本實用新型涉及燒結窯技術領域，具體為一種平頂隧道窯。

背景技術：

燒結窯是磚瓦類物品燒制的必要設備，不同的燒結窯會有不同的燒制效果，進而燒結窯建造會很大影響燒制出來的製品的品質，導致燒製品品質下降，現有的大多數燒結窯的窯腔頂為拱形，這樣在對磚坯進行燒結時，磚坯的上部與窯腔的腔頂之間出現空隙，燒結時因為窯內的溫度變化會在頂端的空隙中產生氣流變化，而氣流的變化又會造成窯腔上部的溫度變化不穩定，溫度的不穩定變化會導致磚坯對磚坯燒結效果出現不好的影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種平頂隧道窯，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種平頂隧道窯，包括磚牆層，所述磚牆層的內部左端設有烘乾窯，所述烘乾窯的上端設有排風道，所述磚牆層的內部右側設有燒結窯，所述烘乾窯和燒結窯的底端兩側均設有擋塊，所述燒結窯的內壁設有耐火層，所述燒結窯的兩端均設有餘熱風道，所述餘熱風道的上端均設有磚拱，所述燒結窯的上端從下至上依次設有耐火巖棉層和角鋼，所述耐火巖棉層與角鋼之間通過連接件連接，所述角鋼的上端設有工字鋼，所述工字鋼的上端設有樓板，所述磚牆層的下端設有墊層，所述墊層的下端設有夯實底座，所述磚牆層內和夯實底座與墊層之間均設有石灰土腔。

優選的，所述連接件的安裝個數至少為4。

優選的，所述燒結窯和烘乾窯的數量均至少為一個。

優選的，所述排風道的表面設有光滑塗層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種平頂隧道窯，通過對石灰土腔內填充回填石灰土可使窯內的溫度不會擴散到窯外，達到了對熱源充分利用的效果，通過餘熱風道和排風道的配合設置，可對燒結窯內的餘熱進行收集和排放烘乾窯內產生的蒸發水分的效果，達到了能源二次循環利用的效果，通過墊層和夯實底座的配合設置，可對避免了燒結窯和烘乾窯與地面直接接觸，達到了隔熱的效果，通過耐火巖棉層、角鋼、樓板、耐火層、連接件和工字鋼的配合設置，可使磚坯與燒結窯頂端不會出現空隙，避免了燒結窯內不會因風的流動不均而產生溫度變化不一的現象，本實用新型解決了磚坯與窯腔的腔頂之間出現空隙的問題，改善了磚坯在燒結時因窯腔內氣流不均導致溫度變化不一使磚坯燒結效果不好的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1磚牆層、2燒結窯、3烘乾窯、4餘熱風道、5排風道、6夯實底座、7墊層、8擋塊、9磚拱、10耐火巖棉層、11角鋼、12樓板、13耐火層、14連接件、15石灰土腔、16工字鋼。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種平頂隧道窯，包括磚牆層1，所述磚牆層1的內部左端設有烘乾窯3，所述烘乾窯3的上端設有排風道5，排風道5用於排除烘乾過程中蒸發的水分，所述磚牆層1內部右側設有燒結窯2，燒結窯2對烘乾的製品進行燒結，所述烘乾窯3和燒結窯2的底端兩側均設有擋塊8，所述燒結窯2的內壁設有耐火層13，耐火層13保證了燒結窯2的使用壽命，所述燒結窯2的兩端均設有餘熱風道4，餘熱風道4用於燒結過程中產生的餘熱可以從此處進入烘乾室3進行熱量的充分利用，所述餘熱風道4的上端均設有磚拱9，所述燒結窯2的上端從下至上依次設有耐火巖棉層10和角鋼1，所述耐火巖棉層10與角鋼11之間通過連接件14連接，所述角鋼11的上端設有工字鋼16，所述工字鋼16的上端設有樓板12，耐火巖棉層10、連接件14、角鋼11、工字鋼16和樓板12的配合設置，用於使燒結窯2的頂端與磚坯之間不會產生風洞，所述磚牆層1的下端設有墊層7，所述墊層7的下端設有夯實底座6，所述磚牆層1內和夯實底座6與墊層7之間均設有石灰土腔15，石灰土腔15內回填的石灰土保證了烘乾、燒結過程中的保溫效果。

具體而言，所述連接件14的安裝個數至少為4，通過安裝多個連接件14可使耐火巖棉層10和角鋼11之間連接的更加緊固。

具體而言，所述燒結窯2和烘乾窯3的數量均至少為一個，進一步保證磚坯燒結烘乾效果。

具體而言，所述排風道5的表面設有光滑塗層，通過設有光滑塗層可使排風道5內的風流通的更加順暢。

工作原理：窯車由燒結腔2底部鋪設的軌道上運行，當窯車進入燒結窯2內後，在對磚坯進行燒結時，由於燒結窯2的腔頂和磚坯之間設置的耐火巖棉層10，耐火巖棉層10由連接件14、角鋼11、工字鋼16固定吊在樓板12上，這樣避免了磚坯與窯腔頂之間產生空隙，耐火巖棉層10和耐火層13形成保溫的密閉空間，對磚坯的燒結效果增強，在燒結窯2對磚坯進行燒結時，燒結後的磚坯在燒結窯內冷卻，散發出來的熱量使周圍空氣的溫度提高，通過餘熱風道4將帶有熱量的氣流送入烘乾窯3，利用餘熱將烘乾窯3的磚坯進行烘乾，合理利用了能源。本實用新型解決了磚坯與窯腔的腔頂之間出現空隙的問題，改善了磚坯在燒結時因窯腔內產生不均勻氣流導致溫度變化不一使磚坯燒結效果不好的情況。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。