一種高效聯合體除塵器的製作方法
2023-12-02 02:06:06
本發明涉及除塵技術領域，具體為一種高效聯合體除塵器。
背景技術：
在鋼鐵、水泥、化工、有色金屬行業等許多工業行業，生產過程中會產生含有大量灰塵及有害氣體等的煙氣，對大氣環境的汙染十分嚴重。隨著環境保護意識的增強，國家對粉塵排放標準的逐步提高，節能減排工作的日益強化，含有粉塵的煙氣必須在排入大氣之前經過除塵器設施的淨化，已經是政府的明文規定。把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。工業用的除塵器以靜電、布袋、磁力等為主要種類。
目前，我國大多數企業對產生的煙氣粉塵的淨化處理大體是選擇除塵器中的一種單獨使用，但單一種類的除塵器因其自身缺點，除塵效果不佳，不能達到環保的標準，滿足不了日常生產要求。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種高效聯合體除塵器，它能有效的解決背景技術中存在的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效聯合體除塵器，包括入口管道、靜電除塵器、連接組件、第一切換閥、第二切換閥、脈衝布袋除塵器、活性炭吸附床、管道、出口管道和動力組件；所述入口管道、靜電除塵器、連接組件、第一切換閥、脈衝布袋除塵器、活性炭吸附床和出口管道依次固定連接；所述入口管道、靜電除塵器、連接組件、第二切換閥、管道、活性炭吸附床和出口管道依次固定連接；所述靜電除塵器、脈衝布袋除塵器和活性炭吸附床均與動力組件固定連接。
進一步，所述靜電除塵器的數量為兩個。
進一步，所述述靜電除塵器由放電電極和集塵電極組成，放電電極的斷面形狀是多級階梯形，集塵電極的幾何形狀是菱形。
進一步，所述脈衝布袋除塵器的數量為兩個。
進一步，所述脈衝布袋除塵器的濾料由兩層組成，外層是天然纖維、外層是炭素纖維。
進一步，所述活性炭吸附床內設有若干個活性炭濾網，活性炭濾網中的活性炭是以金屬碳化物為原料製成的活性炭。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：該高效聯合體除塵器採用多種除塵器組合使用，徹底解決粉塵排放超標問題；結構簡單，操作方便，易於推廣。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖；圖2為靜電除塵器內部結構示意圖。
附圖標記中：1.入口管道；2.靜電除塵器；3.連接組件；4.第一切換閥；5.第二切換閥；6.脈衝布袋除塵器；7.活性炭吸附床；71.活性炭濾網；8.管道；9.出口管道；10.動力組件。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種高效聯合體除塵器，包括入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第一切換閥4、第二切換閥5、脈衝布袋除塵器6、活性炭吸附床7、管道8、出口管道9和動力組件10；所述入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第一切換閥4、脈衝布袋除塵器6、活性炭吸附床7和出口管道9依次固定連接；所述入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第二切換閥5、管道8、活性炭吸附床7和出口管道9依次固定連接；所述靜電除塵器2、脈衝布袋除塵器6和活性炭吸附床7均與動力組件10固定連接。
進一步，所述靜電除塵器2的數量為兩個。
進一步，所述的述靜電除塵器2由放電電極21和集塵電極22組成，其特徵在於：所述放電電極21的斷面形狀是多級階梯形，集塵電極22的幾何形狀是菱形。
進一步，所述脈衝布袋除塵器6的數量為兩個。
進一步，所述的脈衝布袋除塵器6的濾料61，其特徵在於：所述濾料61由兩層組成，外層是天然纖維、外層是炭素纖維。
進一步，所述活性炭吸附床7內設有若干個活性炭濾網71，活性炭濾網71中的活性炭是以金屬碳化物為原料製成的活性炭。
實施列一：
當煙氣中含有水汽和酸性物質，且溫度低於100℃以下時，由動力組件10提供動力，煙氣由入口管道1進入，通過靜電除塵器2去除60%的粉塵後，經連接組件3、第二切換閥5和管道8進入活性炭吸附床7進行吸附除塵，此時粉塵控制在40毫克以下。
實施列二：
當煙氣中含有水汽和酸性物質，且溫度高於100℃時，水汽和酸性物質均為氣態，由動力組件10提供動力，煙氣由入口管道1進入，通過靜電除塵器2除粉後，經連接組件3和第一切換閥4進入脈衝布袋除塵器6過濾，過濾後進入活性炭吸附床7進行吸附除塵，此時粉塵可控制在15毫克以下。
該該高效聯合體除塵器採用靜電除塵器2、脈衝布袋除塵器6和活性炭吸附床7的技術並綜合使用，徹底解決粉塵排放超標問題，該裝置特別適用於燒結機機頭粉塵治理。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。