高效錐形雙螺杆的製作方法

2023-12-01 21:01:21

專利名稱：高效錐形雙螺杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於塑料粉體材料擠出造粒生產中的高效錐形雙螺杆。
背景技術：
現有技術的塑料粉體材料擠出造粒採用錐形雙螺杆擠出效率不高，塑化分散不合 理；而平行雙螺杆的配置、日常維護成本過高。兩種類型的加工的名義比功率過高在(0. 22 至0. 35Kw/(kg/h))之間。就目前廣泛使用於加工粉體材料的錐形雙螺杆擠出機螺杆的結構 如圖1所示，包括螺杆本體1在螺杆本體上共設有六段螺稜，分別是進料段11、分流段12、 壓縮段13、扼流段14、排氣段15、塑化均化段16，進料段11為雙旋高度相同的螺稜，並且壓 縮段13螺稜的長度不超過所有螺稜段總長度的15%。使用上述螺杆的錐形擠出機主要存在 產能不高，塑化分散不合理，導致製品的質量不穩定。
發明內容本實用新型主要目的是解決現有技術所存在產能不高，塑化分散不合理，製品的 質量的不足，從而開發一種高效錐形雙螺杆。將加工的名義比功率控制在0. 05至0. 12Kw/(kg/h)之間。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種高效錐形 雙螺杆，具有進料段、嚙合輸送段、分流段、壓縮段、扼流區、塑化均化段，其特徵在於所述 的進料段採用大導程單螺旋、寬螺稜結構進行輸送；所述嚙合輸送段採用雙螺旋，用於分散 輸送來自進料段的物料進入分流段，所述分流段、壓縮段、扼流段三段保持標準型螺杆的大 體結構，減少加工難度，只在細節上作以改動。所述壓縮段開有回流槽一；所述塑化均化段 為多旋螺槽和多種不同螺距組合為一體的複合段，佔螺杆有螺稜段總長度的40%-55%，所述 塑化均化段按實現功能不同分為排氣輸送區、密煉區、升壓輸送區、均化區、保壓輸送區；所 述密煉區開有回流槽二，作為再次的增強塑化分散能力，同時有效地使物料均勻地進入升 壓輸送區，與前後區的螺稜連貫，有效地提高了整個螺杆的強度。本實用新型的技術方案還可以進一步完善作為優選，所述進料段導程為螺杆小的一頭直徑的0. 7-1. 5倍，螺稜為導程的 25% 至 50%ο作為優選，所述進料段單螺旋從螺杆端部起始到5-10圈螺稜結束。作為優選，所述密煉區回流槽二佔螺杆有螺稜段總長度的40%_55%。本實用新型的有益效果由於採用上述技術方案，無論是整個螺杆的輸送能力，還 是塑化分散的效果來講都有顯著的提高，同時注重功能區的合理分布，提高整個螺杆的強 度，優其是爭對塑料合成中的特定物料加工要求。

附圖1是現有技術的一種螺杆結構3[0012]附圖2是本實用新型的一種結構主體圖；附圖3是圖2中的進料段螺稜結構圖；附圖4是圖2中的壓縮段524回流槽截面結構圖；附圖5是圖2的塑化均化段中的密煉區截面結構圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。如圖2至圖5所示高效錐形雙螺杆，將錐形雙螺杆整合為進料段521、嚙合輸送段 522、分流段523、壓縮段524、扼流區525、塑化均化段526六個功能區段，並按功能區具體作 用細分了功能區的結構設計。進料段521採用大導程單螺旋、螺稜加寬的結構螺杆進行輸 送；所述大導程為螺杆小的一頭直徑的0.7-1. 5倍；所述加寬螺稜為導程的25%至50% ； 所述單螺旋的起始處為端部到5-10圈螺稜結束。嚙合輸送段522採用雙螺旋，用於分散輸 送來自進料段的物料進入分流段523。分流段523、壓縮段524與扼流段525形成壓縮比為 1 1. 2-1. 5 ；長度為整個有螺稜段總長度的10%-15%，控制塑化分散功能；壓縮段524開有 回流槽一 5241 ；排氣和塑化均化段526為多旋螺槽和多種不同螺距組合為一體的複合段； 排氣和塑化均化段526為有螺稜段總長度的40%-55% ；排氣和塑化均化段526按實現功能 不同分為負壓輸送區5261、密煉區5262、升壓輸送區5263、均化區5264、保壓輸送區5265， 其中的密煉區5262開有回流槽二 52621作為再次增強塑化分散能力，同時有效地使物料均 勻地進入升壓輸送區5263，與前後區的螺稜連貫，有效地提高了整個螺杆的強度。
權利要求1.一種高效錐形雙螺杆，具有進料段(521)、嚙合輸送段(522)、分流段(523)、壓縮段 (524)、扼流區(525)、塑化均化段(526)，其特徵在於所述的進料段(521)採用大導程單螺 旋寬螺稜結構；所述壓縮段(524)開有回流槽一(5241);所述塑化均化段(526)為多旋螺槽 和多種不同螺距組合為一體的複合段，佔螺杆有螺稜段總長度的40%-55%，所述塑化均化段 包含有密煉區(5262)，所述密煉區開有回流槽二(52621)。
2.根據權利要求1所述的高效錐形雙螺杆，其特徵在於所述進料段(521)導程為螺杆 小的一頭直徑的0. 7-1. 5倍，螺稜為導程的25%至50%。
3.根據權利要求1或2所述的高效錐形雙螺杆，其特徵在於所述進料段(521)單螺旋 從螺杆端部起始到5-10圈螺稜結束。
4.根據權利要求1或2所述的高效錐形雙螺杆，其特徵在於所述密煉區(5262)回流 槽二(52621)佔螺杆有螺稜段總長度的40%-55%。
專利摘要本實用新型涉及一種高效錐形雙螺杆，具有進料段、嚙合輸送段、分流段、壓縮段、扼流區、塑化均化段，其特徵在於所述的進料段採用大導程單螺旋、寬螺稜結構進行輸送；所述嚙合輸送段採用雙螺旋，用於分散輸送來自進料段的物料進入分流段;所述壓縮段開有回流槽一；所述塑化均化段為多旋螺槽和多種不同螺距組合為一體的複合段，佔螺杆有螺稜段總長度的40%-55%，所述塑化均化段的密煉區開有回流槽二，作為再次的增強塑化分散能力，同時有效地使物料均勻地進入升壓輸送區。本實用新型無論是整個螺杆的輸送能力，還是塑化分散的效果都有顯著的提高，同時注重功能區的合理分布，提高整個螺杆的強度。
文檔編號B29C47/62GK201784158SQ20102053359
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月19日 優先權日2010年9月19日
發明者葉仕超 申請人:餘姚市綠島橡塑機械設備有限公司