自稱重自動灌裝機的製作方法

2023-12-01 14:11:11

專利名稱：自稱重自動灌裝機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種自稱重自動灌裝機，尤其是一種適用於不定型材料生產過程中用於包裝的自稱重自動灌裝機。
背景技術：
現有技術中的不定型物料灌裝方式通常為不定型物料經混料機混勻後，直接從出料口用鏟子將不定型物料剷出混料機進一步進行灌裝，將上述不定型物料裝入包裝袋後再放在計量秤上進行稱重。該方法存在著不足首先在灌裝過程中不定型物料直接暴露於空氣中，容易形成揚塵，需要單獨增設除塵裝置，否則漂浮於空氣中的物料與操作人員的皮膚接觸易損傷皮膚；其次在包裝過程中需要用計量秤進行稱重，然後再根據稱重結果進行適當地加、減料，不能夠一次完成一袋灌裝，灌裝效率低下；灌裝過程中需要一個人灌裝，一個人稱重和扎口，操作較為繁瑣。

發明內容
本發明的目的是提供一種解決上述技術問題的自稱重自動灌裝機，本發明的目的通過以下技術方案來實現
一種自稱重自動灌裝機，包括攪拌機構和稱重計量機構，所述攪拌機構包括用於物料混合的混料倉、設置在所述混料倉上的進料口裝置、裝設在所述混料倉內部的攪拌裝置、和通過主減速機連接至所述攪拌裝置的位於所述混料倉外部的攪拌電機，所述稱重計量機構為等體積計量機構，包括一用於暫存物料的緩衝儲料倉、一連接所述緩衝儲料倉的計量定量倉、以及設置在所述計量定量倉上方的第一插板和設置在所述計量定量倉下方的第二插板，
所述第二插板的下方設置有與所述計量定量倉封閉連接的裝料口，
所述攪拌機構和所述稱重計量機構之間通過一密閉物料通道連通，物料轉移無揚塵。進一步地，所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進料口裝置位置方向相反處，其另一端連接至所述計量定量倉頂部。進一步地，所述第一插板的一端連接有第一氣動閥，所述第二插板一端連接有第二氣動閥。進一步地，所述計量定量倉是上寬下窄的結構。進一步地，有一氣路系統連接至所述第一氣動閥和所述第二氣動閥，控制所述第一氣動閥和所述第二氣動閥的伸縮移動。進一步地，有一腳踏開關連接至所述氣路系統的控制端，降低操作本發明的難度。本發明的有益效果主要體現在本發明自稱重自動灌裝機整體設計為密閉式的，物料灌裝過程無揚塵；採用等體積計量灌裝，減少了原來需要反覆稱重的環節，簡化了灌裝操作步驟，節約灌裝之間。


下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
圖I是本發明自稱重自動灌裝機的結構示意圖。其中
權利要求
1.自稱重自動灌裝機，包括攪拌機構和稱重計量機構，所述攪拌機構包括用於物料混合的混料倉、設置在所述混料倉上的進料口裝置、裝設在所述混料倉內部的攪拌裝置和通過主減速機連接至所述攪拌裝置的位於所述混料倉外部的攪拌電機，其特徵在於所述稱重計量機構為等體積計量機構，包括一用於暫存物料的緩衝儲料倉、一連接所述緩衝儲料倉的計量定量倉、以及設置在所述計量定量倉上方的第一插板和設置在所述計量定量倉下方的第二插板，所述第二插板的下方設置有與所述計量定量倉封閉連接的裝料口，所述攪拌機構和所述稱重計量機構之間通過一密閉物料通道連通。
2.根據權利要求I所述的自稱重自動灌裝機，其特徵在於所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進料口裝置位置方向相反處，其另一端連接至所述計量定量倉頂部。
3.根據權利要求I所述的自稱重自動灌裝機，其特徵在於所述第一插板的一端連接有第一氣動閥，所述第二插板一端連接有第二氣動閥。
4.根據權利要求I所述的自稱重自動灌裝機，其特徵在於所述計量定量倉是上寬下 窄的結構。
5.根據權利要求3所述的自稱重自動灌裝機，其特徵在於有一氣路系統連接至所述第一氣動閥和所述第二氣動閥，控制所述第一氣動閥和所述第二氣動閥的伸縮移動。
6.根據權利要求5所述的自稱重自動灌裝機，其特徵在於有一腳踏開關連接至所述氣路系統的控制端。
全文摘要
本發明自稱重自動灌裝機，包括攪拌機構和稱重計量機構，所述攪拌機構包括用於物料混合的混料倉、設置在所述混料倉上的進料口裝置、裝設在所述混料倉內部的攪拌裝置、和通過主減速機連接至所述攪拌裝置的位於所述混料倉外部的攪拌電機，所述稱重計量機構為等體積計量機構，包括一用於暫存物料的緩衝儲料倉、一連接所述緩衝儲料倉的計量定量倉、以及設置在所述計量定量倉上方的第一插板和設置在所述計量定量倉下方的第二插板。本發明自稱重自動灌裝機整體設計為密閉式的，物料灌裝過程無揚塵；採用等體積計量灌裝，減少了原來需要反覆稱重的環節，簡化了灌裝操作步驟，節約灌裝之間。
文檔編號B65B1/36GK102849231SQ20121031169
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者徐朱祥 申請人:江蘇永鋼集團有限公司