銅鋁異型並溝線夾的製作方法

2023-11-03 11:35:57

本實用新型涉及電力金具產品，尤其涉及一種銅鋁異型並溝線夾。

背景技術：

在電力導線的連接中， 經常要用到將鋁線過渡到銅線的方式實現導線傳導電力的能力，因此，銅鋁異型並溝線夾應運而生，現有技術中的銅鋁異型並溝線夾存在以下缺陷：

1、線夾導電能力較差；

2、銅鋁連接處電阻大，有時還會出現鋁包銅情況，包邊毛刺容易導致電火花產生；

3、線夾兩側導線尺寸不一致時會出現尺寸較小端導線夾緊力不夠，導線鬆動甚至滑動脫落；

非常有必要設計一種銅鋁異型並溝線夾克服上述缺陷。

技術實現要素：

針對上述背景技術中存在的缺陷，本實用新型設計了一種銅鋁異型並溝線夾，該產品結構設計合理，可以很好的克服相應缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：

銅鋁異型並溝線夾，包括底板和壓蓋，底板與壓蓋通過銅塊與鋁塊連接組成，底板與壓蓋兩側對應設計有線槽，線槽為圓弧面凹槽，為了實現更好的導電能力線槽端面上設計有螺紋凹槽；壓蓋上設計有壓條，壓條上部設計有螺栓槽，底板、壓蓋與壓條上設計有螺栓孔，螺栓依次穿過壓條、壓蓋和底板與螺母連接，壓蓋螺栓孔尺寸在前後方向上與螺栓一致，在左右方向上大於螺栓，所述壓條與壓蓋之間連接面為圓弧面，壓蓋上設計有梯形凹槽，梯形凹槽與底板線槽相抵；底板上設計有敞口槽，所述敞口槽設計在銅塊與鋁塊連接位置。

壓蓋上設計的螺栓孔可以是矩形孔。

優選的，壓蓋上設計的螺栓孔為腰形孔。

銅塊與鋁塊連接端面採用摩擦焊接工藝連接，該工藝可以很好的克服連接端面的表面缺陷，實現更好的連接，減小連接處電阻。

考慮到銅鋁材成本，優選的，鋁塊左右方向尺寸大於銅塊，敞口槽設計在鋁塊上，敞口槽邊緣與銅塊相抵，在不影響產品性能的前提下，降低產品用材成本。

所述敞口槽可以是V型槽、梯形槽或U型槽。

為了更好的連接效果，螺栓與螺母連接端依次套設有墊片、墊圈。

螺栓由螺栓帽、連接杆組成，為了產品使用時的方便，壓條上設計的螺栓槽尺寸與螺栓帽尺寸相匹配，轉配好之後螺栓帽卡接固定在螺栓槽內。

本實用新型的有益效果是通過採用上述結構設計，線槽端面上設計有螺紋凹槽，通過螺栓與螺帽擰緊，增加導線與線槽有效接觸面積，增加線夾導電能力；銅鋁連接處通過摩擦焊接工藝，改善接觸端面減少接觸端面電阻，連接位置設計敞口槽，避免銅鋁連接位置出現有時鋁包銅情況，不會出現包邊毛刺導致電火花產生；壓蓋上的腰形孔與螺栓配合，加上壓條壓蓋為圓弧面接觸，壓蓋梯形凹槽與底板圓弧凹槽配合，線夾兩側導線尺寸不一致時也不會出現尺寸較小端導線夾緊力不夠導線鬆動甚至滑動脫落的情況；因此不難看出，本實用新型提供的銅鋁異型並溝線夾可以很好的克服現有技術中相關產品存在的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為底板結構示意圖；

圖3線槽結構示意圖；

圖4為壓蓋結構示意圖；

1、底板；2、壓蓋；3、壓條；4、螺栓；5、墊片；6、墊圈；7、螺母；8、連接面；9、U型槽；10、梯形凹槽；11、線槽；12、螺紋凹槽；13、腰形孔。

具體實施方式

如圖1、2所示，銅鋁異型並溝線夾，包括底板1和壓蓋2，底板1與壓蓋2通過銅塊與鋁塊連接組成，底板1與壓蓋2兩側對應設計有線槽11，線槽11為圓弧面凹槽，壓蓋2上設計有壓條3，壓條3上端設計有螺栓槽，底板1、壓蓋2和壓條3上設計有螺栓孔，壓蓋2螺栓孔尺寸在前後方向上與螺栓4一致，在左右方向上大於螺栓4，螺栓4依次穿過壓條3、壓蓋2和底板1與螺母7連接，螺栓4與螺母7連接端依次套設有墊片5、墊圈6，所述壓條3與壓蓋2之間連接面為圓弧面，壓蓋2上設計有梯形凹槽10，梯形凹槽10與底板1線槽11相抵；底板1上設計有U型槽9，所述U型槽9設計在銅塊與鋁塊連接位置。

優選的，如圖3所示，為了實現更好的導電能力線槽11端面上設計有螺紋凹槽12；銅塊與鋁塊連接端面採用摩擦焊接工藝連接。

如圖4所示，壓蓋2螺栓孔為腰形孔13。

以上所述僅是本實用新型結合附圖具體的實施例， 並不能作為限定本專利權利要求保護的範圍的依據。