一種高效研磨機的製作方法

2023-12-06 20:39:51

專利名稱：一種高效研磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於研磨設備技術領域，尤其涉及一種用於研磨物料的高效 研磨機。
背景技術：
現有技術的研磨機對物料粉碎研磨成顆粒後通過出料口直接出料，沒有 在研磨物料的同時對符合要求的材料顆粒進行篩選。經這種研磨機研磨的材 料顆粒大小不均勻，研磨物料時產生的粉塵量大，而且出料也不均勻。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種出料均勻、研磨的材料顆粒 大小均勻、產生的粉塵量小的高效研磨機。
本實用新型包括進料筒、進料口、出料口、研磨室、碾子和磨盤，進料 口設置在進料筒的上端，進料筒的下端與研磨室相互連通，碾子和磨盤布置 在研磨室內，進料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一從動齒輪，上 述從動齒輪上套接一皮帶，皮帶同時套接在一主動齒輪上，所述主動齒輪與
一動力輸出設備的輸出端相連;外套筒的上半部分套接一具有空腔的上殼體， 出料口布置在上殼體的側壁上;外套筒的下半部分套接一具有空腔的下殼體， 下殼體與外套筒之間通過多個連接筋相互連接；在研磨室的惻壁上設置一進 風口和多個噴水頭;上殼體與下殼體之間以及下殼體與研磨室之間密封連接。 與現有技術的研磨機相比，使用本實用新型中的研磨機時，需要研磨的 材料從設置在進料筒上的進料口進入研磨室，在磨盤和碾子的共同作用下研 磨物料。同時，通過設置在研磨室側壁上的進風口不停地向研磨室內送風， 符合要求的較輕的材料顆粒被吹起從出料口排出，而較重的材料顆粒則被留在研磨室內繼續研磨。為了使研磨後的材料顆粒從出料口均勻地排出，外套 筒在從動齒輪、主動齒輪和動力輸出設備的帶動下旋轉，由此可進一步帶動 下殼體一併旋轉。上殼體與下殼體之間、下殼體與研磨室之間的密封連接可 保證在下殼體旋轉以及鼓風的情況下，被研磨的顆粒只能從出料口排出。同 時，在研磨物料時通過噴水頭不停地向研磨室內噴水，不僅減小了粉塵的產 生量，而且可對材料顆粒進行降溫以保證不會損壞其性能。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，進料筒1的上端設置進料口 16，且進料筒1外套有外套筒 2。外套筒2的上部連接有從動齒輪3，從動齒輪3套在外套筒2外與所述外 套筒2固定連接。上述從動齒輪3上套接皮帶4，皮帶4同時套接在主動齒 輪5上。主動齒輪5與動力輸出設備6的輸出端相連，優選地，本實施方式 中的動力輸出設備6是一變速電動機。動力輸出設備6連接在機架上。
外套筒2的上半部分套接一上殼體7，上殼體7具有一空腔且在上殼體7 的側壁上設置一出料口 8;外套筒2的下半部分套接一下殼體9，下殼體9 也設置一空腔且下殼體9與外套筒2之間通過多個連接筋10相互連接。
上述進料筒1與研磨機下部的研磨室11相互連通，在研磨室11的側壁 上設置一進風口 12和多個13噴水頭。碾子14和磨盤15布置在研磨室11 內。
權利要求1、一種高效研磨機，包括進料筒、進料口、出料口、研磨室、碾子和磨盤，進料口設置在進料筒的上端，進料筒的下端與研磨室相互連通，碾子和磨盤布置在研磨室內，其特徵在於進料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一從動齒輪，上述從動齒輪上套接一皮帶，皮帶同時套接在一主動齒輪上，所述主動齒輪與一動力輸出設備的輸出端相連；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上殼體，出料口布置在上殼體的側壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下殼體，下殼體與外套筒之間通過多個連接筋相互連接；在研磨室的側壁上設置一進風口和多個噴水頭；上殼體與下殼體之間以及下殼體與研磨室之間密封連接。
專利摘要本實用新型公開了研磨設備技術領域中的一種出料均勻、研磨顆粒均勻的高效研磨機，該高效研磨機包括進料筒、進料口、出料口、研磨室、碾子和磨盤，進料口設置在進料筒的上端，進料筒的下端與研磨室相互連通，碾子和磨盤布置在研磨室內，進料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一從動齒輪，從動齒輪上套接一皮帶，皮帶同時套接在一主動齒輪上，主動齒輪與一動力輸出設備的輸出端相連；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上殼體，出料口布置在上殼體的側壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下殼體，下殼體與外套筒之間通過多個連接筋相互連接；在研磨室的側壁上設置一進風口和多個噴水頭；上殼體與下殼體之間以及下殼體與研磨室之間密封連接。
文檔編號B02C15/00GK201161204SQ200820032649

公開日2008年12月10日 申請日期2008年2月21日 優先權日2008年2月21日
發明者徐會軍, 徐會龍, 李世明, 楊生強 申請人:江蘇恆遠國際工程有限公司