煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體的製作方法

2023-12-04 16:43:16 2

煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，包括上端開口的方形箱體本體，在箱體本體上設有箱蓋，所述箱蓋上設有中心孔以及充填材料孔，所述箱體本體的前、後側壁上分別設有兩個活塞孔，所述箱體本體的左側壁上設有突出口，所述箱體本體的右側壁上設有充氣孔和導線孔,所述箱體本體的底板的內表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽，在該溝槽上蓋有充氣面板，該充氣面板上設有透氣孔，所述透氣孔與溝槽相通，所述充氣孔下方的箱體本體的右側壁上開有與充氣孔連通的凹槽，所述凹槽與下端與溝槽連通，所後側壁的內表面設有擋板。本實用新型設計合理、結構簡單、實施容易，可實現多維加壓，充氣均勻，方便檢測突出參數。
【專利說明】煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種箱體，特別涉及一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體。
【背景技術】
[0002]國外開展煤與瓦斯突出模擬試驗較早，1951年前蘇聯的B.B.霍多特等人首次進行了一維突出模擬試驗，開創了突出模擬試驗研究突出機理的新手段。此後，自1955年至1991年間，前蘇聯、加拿大、日本等學者開展了一系列突出模擬試驗。
[0003]1989年鄧全封等人開展了我國首次煤與瓦斯突出模擬試驗，此後，我國學者開展了大量煤與瓦斯突出模擬試驗。主要的突出模擬裝置為:①煤研總院撫順分院的一維突出模擬試驗裝置；②中國礦業大學含瓦斯煤樣三維受力流變試驗裝置、一維突出模擬試驗裝置、延期突出模擬試驗裝置以及煤與瓦斯突出三維模擬試驗；③中國科學院力學研究所二維模擬試驗裝置；④河南理工大學三維模擬試驗裝置；⑤安徽理工大學石門揭煤突出模擬試驗裝置重慶大學煤與瓦斯突出三維突出模擬試驗裝置。
[0004]上述煤與瓦斯突出模擬試驗的密封裝置儘管較好地完成了突出試驗，但這些突出模擬試驗密封裝置的共同點是:普遍存在承壓能力小、尺寸小、多為圓柱形導致僅為垂直一維加載；密封裝置突出口開啟誘發突出方式多採用雷管爆破、手動開啟等方式；由於密封裝置尺寸小導致模擬煤樣尺寸小且不能進行突出參數的監測，不能開展煤與瓦斯突出力學參數的量化研究需要。其次，現有的突出箱體充氣採用直接從充氣孔到達箱體內，充氣不均勻，箱體內的壓力不均勻。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種可實現多維加載壓力，充氣更均勻的煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特徵在於:包括上端開口的方形箱體本體(I )，在箱體本體(I)上設有箱蓋(2)，所述箱蓋(2)上設有中心孔(2a)以及充填材料孔(2b)，所述箱體本體(I)的前、後側壁上分別設有兩個活塞孔(Ia)，所述箱體本體(I)的左側壁上設有突出口( Ib )，所述箱體本體(I)的右側壁上設有充氣孔(Ic)和導線孔(Id)，所述箱體本體(I)的底板的內表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽(3)，在該溝槽(3)上蓋有充氣面板(4)，該充氣面板(4)上設有透氣孔(4a)，所述透氣孔(4a)與溝槽(3)相通，所述充氣孔(Ic)下方的箱體本體(I)的右側壁的內表面開有與充氣孔(Ic)連通的凹槽(5)，所述凹槽(5)下端與溝槽(3)連通，所述箱體本體(I)的右側壁的內表面上覆蓋有一塊擋板(6)。
[0007]採用上述技術方案，所述突出箱體設置成方形箱體，前、後側壁設活塞孔，通過加壓板和液壓缸配合給型煤的前、後側加壓，在箱體的箱蓋上也設有中心孔，上端通過加壓板和液壓缸配合從型煤的上端加壓，實現壓力的多維加載。使得型煤的力學性能與原煤的力學性能更為接近。其次，充氣通過充氣孔、凹槽進入充氣面板下，再通過透氣孔到達箱體內，與直接從充氣孔充氣到箱體內相比，充氣分布更均勻，壓力均勻。
[0008]在上述技術方案中:所述箱體本體(I)的左側壁上設有瓦斯壓力測定孔(le)。可以方便的監控箱體內壓力。
[0009]在上述技術方案中:所述導線孔(Id)為四個，每個導線孔(Id)的下方的箱體本體Cl)的內側壁上也開有與導線孔(Id)連通的凹槽(5)，該凹槽(5)的下端與溝槽(3)連通。這樣，線路穿過凹槽後鋪設在溝槽內。
[0010]在上述技術方案中:所述箱體本體(I)的內箱的長度為1200-1800mm，寬為800-1200mm，高為800_1200mm，所述突出口( Ib)的內徑為200_300mm。箱體尺寸大,方便突
出參數的檢測，從而能開展煤與瓦斯突出力學參數的量化研究。
[0011]有益效果:本實用新型設計合理、結構簡單、實施容易，可實現多維加壓，充氣均勻，方便檢測突出參數。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的突出箱體的俯視圖；
[0013]圖2為圖1去掉箱蓋後的俯視圖；
[0014]圖3為圖2的去掉充氣面板的俯視圖；
[0015]圖4為圖1的右側視圖；
[0016]圖5為本實用新型突出箱體的右側壁的內側視圖；
[0017]圖6為圖5去掉擋板後的結構示意圖；
[0018]圖7為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]如圖1-7所示，本實用新型的前、後、左、右等方位詞僅代表圖中的相對位置，不代表產品的絕對位置。
[0021]本實用新型的煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體包括上端開口的方形箱體本體I，所述箱體本體I的內箱的長度為1200-1800mm，寬為800_1200_，高為800_1200_，在箱體本體I上設有箱蓋2，所述箱蓋2與箱體本體I能脫離，所述箱蓋2上設有中心孔2a以及充填材料孔2b，箱蓋2上防設一個液壓缸，液壓缸活塞從箱蓋2的中心孔伸入箱體本體I內，活塞杆的伸入端連接一個壓板，從型煤的上端壓制型煤。所述箱體本體I的前、後側壁上分別設有兩個活塞孔la，同樣，液壓缸的活塞杆從前、後側壁上的活塞孔伸入箱體本體I內，在活塞的伸入端上連接壓板，從型煤的前後兩側壓制型煤，所述箱體本體I的左側壁上設有突出口 Ib和瓦斯壓力測定孔Ie，其中所述突出口 Ib的內徑為200-300mm，所述突出口Ib上設有洩爆裝置，所述箱體本體I的右側壁上設有一個充氣孔Ic和四個導線孔ld，導線孔Id位於充氣孔Ic的上方，充氣孔Ic靠近下端，所述箱體本體I的底板的內表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽3，在該溝槽3上蓋有充氣面板4，該充氣面板4上設有透氣孔4a，溝槽3內鋪有導線，所述透氣孔4a與溝槽3相通，所述充氣孔Ic每個導線孔Id下方的箱體本體I的右側壁內表面沿豎直方向開有與充氣孔Ic和導線孔Id連通的凹槽5,所述凹槽5下端延伸至與溝槽3連通，所述箱體本體I的右側壁的內表面上覆蓋有擋板6，所述擋板6由鐵片製成，擋板6將箱體本體I的右側壁的內表面蓋住，一方面使得從充氣孔Ic進入的氣體僅通過凹槽5然後進入溝槽3，再通過充氣面板4的透氣孔4a進入箱體本體I內，另一方面，方便導線的鋪設，使得導線不與型煤接觸。
【權利要求】
1.一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特徵在於:包括上端開口的方形箱體本體(1)，在箱體本體(I)上設有箱蓋(2)，所述箱蓋(2)上設有中心孔(2a)以及充填材料孔(2b)，所述箱體本體(I)的前、後側壁上分別設有兩個活塞孔(la)，所述箱體本體(I)的左側壁上設有突出口( lb)，所述箱體本體(I)的右側壁上設有充氣孔(Ic)和導線孔(Id)，所述箱體本體(I)的底板的內表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽(3 )，在該溝槽(3 )上蓋有充氣面板(4)，該充氣面板(4)上設有透氣孔(4a)，所述透氣孔(4a)與溝槽(3)相通，所述充氣孔(Ic)下方的箱體本體(I)的右側壁的內表面開有與充氣孔(Ic)連通的凹槽(5)，所述凹槽(5 )下端與溝槽(3 )連通，所述箱體本體(I)的右側壁的內表面上覆蓋有一塊擋板(6)。
2.根據權利要求1所述煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特徵在於:所述箱體本體(I)的左側壁上設有瓦斯壓力測定孔(le)。
3.根據權利要求1所述煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特徵在於:所述導線孔(Id)為四個，每個導線孔(Id)的下方的箱體本體(I)的內側壁上也開有與導線孔(Id)連通的凹槽(5)，該凹槽(5)的下端與溝槽(3)連通。
4.根據權利要求1-3任一項所述煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特徵在於:所述箱體本體(I)的內箱的長度為1200-1800_，寬為800-1200_，高為800-1200_，所述突出口(Ib)的內徑為200-300mm。
【文檔編號】G01N33/00GK203587573SQ201320678141
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】胡千庭, 文光才, 陳金華, 楊慧明, 劉延保, 王波, 隆清明, 張淑同, 苗法田, 戴林超 申請人:中煤科工集團重慶研究院有限公司