一種熱管導熱結構的製作方法

2023-12-04 16:37:16 1

本實用新型涉及電子器件技術領域，尤其涉及一種熱管導熱結構。

背景技術：

晶片的集成度越來越高，晶片體積不斷減小，但功耗不斷增大，晶片自身的熱流密度較大，在針對ASSAC結構的傳導散熱結構件殼體上，由於整體模塊對重量的要求，所以一般鋁合金殼體的厚度在2mm-3mm的空間，加上鋁合金本身的導熱係數也只有180W/(mK)，同時外殼需要滿足要求越來越高的振動衝擊強度要求，同時由於使用環境中溼度、鹽霧要求較高，對熱管的抗腐蝕性較高，現需要解決鋁合金殼體的對高發熱器件的熱擴散能力、鋁合金殼體的抗振、抗衝擊強度、熱管的抗腐蝕性問題三個綜合問題。

現有技術中，導熱殼體有兩種：一是用鋁合金材料製作導熱殼體；存在問題：導熱性能差、對高發熱器件的定向熱擴散能力差；二是用銅合金材料製作導熱殼體；存在問題：重量重、容易腐蝕氧化，不能進行對熱點熱量的定向擴算。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種重量輕、抗腐蝕能力強、具有定向熱擴散能力的熱管導熱結構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種熱管導熱結構，包括結構件底座、散熱凸臺、熱管蓋板和熱管，所述結構件底座上加工有熱管槽，熱管槽兩邊設有焊接臺，用於焊接熱管蓋板，熱管安裝在熱管蓋板下，散熱凸臺焊接結構件底座上位於熱管的一端上，熱管蓋板的一端與散熱凸臺連接。

進一步的，所述熱管槽的厚度為1mm～1.5mm。

進一步的，所述散熱凸臺為臺階狀。

進一步的，所述結構件底座為鋁板製成。

進一步的，所述熱管蓋板材是由鋁板製成。

本實用新型具有以下有益效果：

1、熱管嵌入熱管槽中表面覆蓋用鋁板製成的熱管蓋板，對熱管的防腐蝕性能起到保護；同時在高空低氣壓環境下可防止熱管鼓包、變形問題，提高熱管自身的抗壓能力；同時具有增加結構件本身的強度。

2、散熱凸臺處為臺階狀，並將熱管的熱端直接安裝在散熱凸臺下部，散熱凸臺不僅具有導熱的功能，同時還增加了散熱凸臺的焊接面積，提升了散熱凸臺處的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖。

圖2為本實用新型的總體結構示意圖。

圖中標記：1—結構件底座，2—熱管，3—熱管蓋板，4—散熱凸臺，11—熱管槽。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實施例提供的熱管導熱結構包括結構件底座1、熱管2、熱管蓋板3和散熱凸臺4，所述結構件底座1上開有熱管槽11，熱管槽11的厚度為1mm～1.5mm，熱管槽11上設計焊接臺面，焊接臺面用於焊接熱管蓋板3，保證熱管蓋板3的穩固性和方便安裝；熱管2安裝在熱管槽11內並位於熱管蓋板的下方，熱管蓋板3不僅對熱管的防腐蝕性能起到保護；同時還在高空低氣壓環境下可防止熱管鼓包、變形問題，提高熱管自身的抗壓能力；散熱凸臺4焊接在熱管2的一端上，並且與熱管蓋板3連接，散熱凸臺3處為臺階狀，散熱凸臺3不僅具有導熱的功能，同時還增加了散熱凸臺的焊接面積，提升了散熱凸臺處的強度。

所述結構件底座1和熱管蓋板3均是鋁板製成，使結構件具有重量輕、抗腐蝕能力強、導熱係數高並且不影響結構件外觀等特點。

以上所述僅是本實用新型優選的實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何基於本實用新型所提供的技術方案和發明構思進行的改造和替換都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。