高溫、高強力複合針刺氈的製作方法
2023-12-06 05:50:36
專利名稱：高溫、高強力複合針刺氈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣粉塵過濾除塵領域的過濾材料，特別是一種鋼鐵高爐煤
氣利用除塵淨化後的餘熱餘壓發電用的耐高溫、高強力複合針剌氈。
背景技術：
現有應用於餘熱餘壓發電的濾料主要是連續玻璃纖維覆膜濾料，其表面使用PTFE覆膜技術可達到過濾標準，但由於氣體孔隙的細密嚴重的減小了氣體單位面積單位時間內的流量，同時增加了設備運行負擔，同時由於連續玻纖覆膜濾料其耐磨性較差，使用壽命也較差。致使此濾料在高爐煤氣除塵淨化餘熱餘壓發電中無法長時間的正常運行。
發明內容為克服已有技術的缺點，本實用新型提出一種經耐高溫化工油處理，使其在高溫使用同時強度和耐腐蝕性不會改變的耐高溫、高強力複合針剌氈。 本實用新型的技術方案是這樣實現的耐高溫、高強力複合針剌氈，包括複合超細短切絲、纖維表面層、玻纖經紗、玻纖緯紗，使用雙梳雙鋪方式，將化纖與玻纖短切絲同時進行兩次梳理，上下同時鋪網形成纖維層，鋪好的纖維層分別鋪在由經紗和緯紗織造而成的基布正反兩面，並上下同時針剌，形成針剌氈纖維面層，孔隙與孔隙呈立體三維過濾網。所述的基布經過PTFE乳液處理。 本實用新型的優點是具有良好的耐溫性、穩定的耐腐蝕性、較強的拉力強度、精密的過濾精度，在性價比上有優越性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
高溫、高強力複合針剌氈，使用雙梳雙鋪方法，將化纖與複合超細短切絲1同時進行兩次梳理，上下同時鋪網形成纖維表面層2，鋪好的纖維表面層分別鋪在由玻纖經紗3和玻纖緯紗4織造而成的基布正反兩面，並上下同時針剌，形成針剌氈纖維表面層，使其抱合力增強。第四、加大針剌密度，使針剌氈更為緊密，表面更為平整光滑，孔隙率增加且孔隙與孔隙呈現立體三維過濾網。第五、將加工成型的濾布進行PTFE乳液處理。處理過程中，主要控制要素是後處理爐內溫差調小、運行時間加長、氣流流動加快、出爐濾布必須達到烘乾，並且同時進行軋光處理。除去氈面毛剌，使針剌氈更具有良好的灰塵剝離能力。[0009] 高溫、高強力複合針剌氈的材質採用無鹼80s玻纖，耐高溫化纖，克重1150g/m2，厚度2. 8mm，拉伸斷裂強度(N/5*20cm) :a)經向:> 1100，諱向:> 1200，透氣度(mm/s):150，使用溫度(°C ) :a)連續使用溫度280，表面處理PTFE乳液處理、表面壓光易清灰處理，內襯頭底各加300mm高強度加強層，底部縫合增強處理，過濾風速《lm/min過濾精度《5mg/m 。 運行使用TRT-MLS濾袋，設備過濾風速0. 9m/min、設備運行負壓7500Pa、濾袋尺寸①130X6000mm、單位克重3. 4kg/條、運行六個月後使用情況良好，未見任何破袋現象，耐溫性能沒有變化，透氣量在9mg/m3以下。
權利要求一種耐高溫、高強力複合針刺氈，包括複合超細短切絲、纖維表面層、玻纖基布-經紗、玻纖基布-緯紗使用雙梳雙鋪方式，將化纖與玻纖短切絲同時進行兩次梳理，上下同時鋪網形成纖維層，鋪好的纖維層分別鋪在由經紗和緯紗織造而成的基布正反兩面，並上下同時針刺，形成針刺氈纖維面層，孔隙與孔隙呈立體三維過濾網。
2. 根據權利要求1所述的耐高溫、高強力複合針剌氈，其特徵在於所述的基布經過PTFE乳液處理。
專利摘要一種耐高溫、高強力複合針刺氈，涉及一種煙氣粉塵過濾除塵領域的過濾材料，包括複合超細短切絲、纖維表面層、玻纖經紗、玻纖緯紗，使用雙梳雙鋪方式，將化纖與玻纖短切絲同時進行兩次梳理，上下同時鋪網形成纖維層，鋪好的纖維層分別鋪在由經紗和緯紗織造而成的基布正反兩面，並上下同時針刺，形成針刺氈纖維面層，孔隙與孔隙呈立體三維過濾網。所述的基布經過PTFE乳液處理。本實用新型的優點是具有良好的耐溫性、穩定的耐腐蝕性、較強的拉力強度、精密的過濾精度，在性價比上有優越性。
文檔編號B01D39/14GK201482327SQ20092020302
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者臧立民 申請人:營口創世紀濾材有限公司