一種油氣處理裝置的製作方法

2023-12-06 16:57:21 2

本實用新型涉及處理裝置技術領域，尤其涉及一種油氣處理裝置。

背景技術：

油氣分離，是把油井生產出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置，油氣分離器置於潛油離心泵和保護器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心泵，氣體釋放到油管和套管環形空間，目前現有的油氣處理設備，結構簡單，油氣處理的效果一般，且處理後會產生一些氣體和液體，沒有很好的處理方法，導致了汙染空氣，破壞了環境，且傳統的一些油氣處理設備，其性能的穩定性也不強。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種油氣處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種油氣處理裝置，包括進油室、油氣精分器、螺杆機和氣水分離器，所述進油室左側安裝有進油管道，所述進油室通過油氣混合物管道一與油氣精分器連接，所述油氣精分器通過氣體管道與氣水分離器連接，所述進油室下方安裝有螺杆機，所述螺杆機下方安裝有油量控制閥，且油量控制閥下方安裝有油路管道一，所述螺杆機右側安裝有油水混合管道二，所述油氣精分器右側下方安裝有油路管道二，且油路管道二下方安裝有儲油罐，所述氣水分離器右側安裝有空氣出口，所述氣分離器下方安裝有廢水罐，所述油氣精分器上方安裝有油氣分離嘴。

優選的，所述油量控制閥為可上下旋轉調節結構。

優選的，所述進油室內部安裝有油氣過濾器。

優選的，所述油氣精分器內部安裝有油氣過濾芯，油氣精分器為立式不鏽鋼防渦流減震結構。

優選的，所述油氣分離嘴內部安裝有油氣分離膜。

本實用新型中，通過安裝有油氣精分器，可以對進油室和螺杆機分離的油氣進行進一步的分離，保證了油氣分離的徹底，從而提高了該油氣處理裝置性能的穩定性和高精度高效性，通過安裝有氣水分離器，可以將分離出來氣中的水分離出來，儲存的廢水罐中，進行儲存，保證了排出的氣體不會產生汙染，保護了環境，且收集的廢水可以進行集中處理再利用，保護了環境，節約了資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種油氣處理裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種油氣處理裝置油氣精分器的結構示意圖。

圖中：1進油管道、2進油室、3油氣過濾器、4油氣混合物管道一、5油氣精分器、6氣體管道、7螺杆機、8油量控制閥、9油氣混合管道二、10油路管道一、11油路管道二、12儲油罐、13廢水罐、14空氣出口、15氣水分離器、16油氣過濾芯、17油氣分離嘴、18油氣分離膜。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種油氣處理裝置，包括進油室2、油氣精分器5、螺杆機7和氣水分離器15，進油室2左側安裝有進油管道1，進油室2通過油氣混合物管道一4與油氣精分器5連接，油氣精分器5通過氣體管道6與氣水分離器15連接，進油室2下方安裝有螺杆機7，螺杆機7下方安裝有油量控制閥8，且油量控制閥8下方安裝有油路管道一10，螺杆機7右側安裝有油水混合管道二9，油氣精分器5右側下方安裝有油路管道二11，且油路管道二11下方安裝有儲油罐12，氣水分離器15右側安裝有空氣出口14，氣水分離器15下方安裝有廢水罐13，油氣精分器5上方安裝有油氣分離嘴17，油量控制閥8為可上下旋轉調節結構，進油室2內部安裝有油氣過濾器3，油氣精分器5內部安裝有油氣過濾芯16，油氣精分器5為立式不鏽鋼防渦流減震結構，油氣分離嘴17內部安裝有油氣分離膜18。

工作原理：當使用一種油氣處理裝置時，首先油通過進油管道1進入到進油室2內，再油氣過濾器3的作用下，油氣混合物通過油氣混合物管道一4進入到油氣精分器5內，油進入到螺杆機7內，在螺杆機7的作用下，進一步分離，油通過油路管道一10進入到儲油罐12，油氣混合物從油氣混合物管道二9進入到油氣精分器5內，在油氣精分器5的進一步分離，氣體通過氣體管道6進入到氣水分離器15，氣體從空氣出口14排出，廢水進入到廢水罐13，同時油氣精分器5分離出來的油通過油路管道二11進入到儲油罐12中，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。