一種蒸汽鍋結構的製作方法
2023-12-06 04:41:56 2
本實用新型涉及製衣機械部件領域,特別涉及一種對織物進行定型的蒸汽鍋結構。
背景技術:
製衣生產中,對織物進行定型通常通過蒸汽鍋進行加蒸汽加壓,它主要目的是消除織物上已有的皺痕、提高織物的尺寸熱穩定性。此外,熱定型使織物強度、手感、起毛起球、以及表面平整性能都有一定程度的改善作用。現有技術的蒸汽鍋結構包括盒形的鍋體以及鍋蓋,鍋體與鍋蓋合圍成蒸汽腔,織物隨傳送裝置進入蒸汽腔內進行加壓加蒸汽定型,由於蒸汽鍋的蒸汽腔空間較大,需要大量蒸汽,尤其對於襪類織物,不僅造成能源的大量浪費、成本較高,因加壓加熱時間也較長,導致織物的熱穩定性及強度下降。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種節約能源且定型效果更好的蒸汽鍋結構。
通過以下技術方案實現上述目的:
一種蒸汽鍋結構,包括鍋體、鍋蓋、驅動所述鍋體和鍋蓋開閉的驅動裝置、以及向鍋體內注入及釋放蒸汽的蒸汽通道;所述鍋體的側面呈直角梯形狀,所述鍋體的開口側即為直角梯形的長底、所述鍋體的頂面即為直角梯形的斜腰;所述鍋蓋靠所述鍋體的一側具有一凸出部,所述凸出部的側面呈直角梯形狀,所述凸出部的頂面即為直角梯形的斜腰,所述凸出部的外側面即為直角梯形的短底。
進一步,還包括向鍋體內加壓的加壓通道。
本實用新型的有益效果是:鍋體、以及鍋蓋的凸出部均為直角梯形狀,從兩方面減小了鍋體內蒸汽腔的空間,其蒸汽腔空間剛好適合襪類的傳送及定型;較小的蒸汽腔空間減少了定型時對熱蒸汽的需求量,節約能源成本;由於空間較小,相應的加壓加熱時間也可減少,織物的熱穩定性及強度可達到最優效果。
附圖說明
圖1為本實用整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
圖1所示,一種蒸汽鍋結構,包括鍋體1、鍋蓋2、驅動所述鍋體1和鍋蓋2開閉的驅動裝置(未圖示)、向鍋體1內注入及釋放蒸汽的蒸汽通道3,以及向鍋體1內加壓的加壓通道4。所述蒸汽通道3包括蒸汽入口31和蒸汽出口32,均設於所述鍋蓋2上;所述加壓通道4包括加壓口41和洩壓口42;所述鍋體1的側面呈直角梯形狀,所述鍋體1的開口側101即為直角梯形的長底、所述鍋體1的頂面102即為直角梯形的斜腰;所述鍋蓋2靠所述鍋體1的一側具有一凸出部21,所述凸出部21的側面呈直角梯形狀,所述凸出部21的頂面211即為直角梯形的斜腰,所述凸出部21的外側面212即為直角梯形的短底。
鍋體1、以及鍋蓋2的凸出部21均為直角梯形狀,從兩方面減小了鍋體1內蒸汽腔的空間,其蒸汽腔空間剛好適合襪類的傳送及定型;較小的蒸汽腔空間減少了定型時對熱蒸汽的需求量,節約能源成本;由於空間較小,相應的加壓加熱時間也可減少,織物的熱穩定性及強度可達到最優效果。
以上所述並非對本新型的技術範圍作任何限制,凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬於本新型的技術方案的範圍內。