一種耐磨齒輪的熱處理工藝的製作方法

2023-12-03 17:19:01

本發明涉及一種工業中使用的熱處理工藝。

背景技術：

隨著工業的不斷發展，現有的工業領域中，很多地方都需要用到齒輪來傳動連結，齒輪應也應用於日常生活中的很多產品上，但現有的齒輪在工作的時候如果壓力過大，或者實用較為頻繁，就容易導致齒輪的損壞，使齒輪間不能很好地齒接在一起，就會導致該擁有齒輪傳動的產品不能夠很好地實用，而且，齒輪都在內部，還不好更換，這就導致現有的齒輪應用中，對齒輪擁有了越來越高的要求。

技術實現要素：

本發明對以上問題的提出，而研究設計一種熱處理工藝，用以解決現有的熱處理工藝，對齒輪的熱處理達不到工業生產或日常生活產品的需要的缺點。

本發明採用的技術手段如下：

一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其特徵在於包括以下工藝步驟：

(1)預熱處理：將齒輪放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到400℃-500℃，通入二氧化碳作為保護氣體，持續兩小時；

(2)第一階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至800℃-850℃，持續1小時；

(3)第二階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至950℃-1050℃，持續0.5小時；

(4)第一階段淬火：將取出的齒輪放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷卻， 持續0.5小時；

(5)第二階段淬火：將取出的齒輪放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷卻，持續0.5小時，取出齒輪風冷至室溫；

(6)回火處理：將淬火冷卻後的齒輪放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到450℃-550℃，持續2小時，取出齒輪空冷至室溫。

作為優選所述齒輪在上述步驟(1)預熱處理前能夠進行酸洗。

與現有技術比較，本發明具有以下優點：

1、本發明所述的熱處理工藝採用分級加熱，使加熱更加完全；

2、本發明所述的熱處理工藝採用分級淬火，使齒輪內部的韌性提高。

本發明具有簡單易行，可用於工業批量生產，適於規模化工業生產的需要，具有較高的工程應用價值，其投入市場必將產生顯著地社會效益和經濟效益。