滑動軸承的製作方法

2023-12-03 21:55:16 3

專利名稱：滑動軸承的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種滑動軸承，更具體地涉及適當地結合為四輪車輛中支杆型 懸架(麥克弗森型)的推力滑動軸承的滑動軸承。
背景技術：
專利文獻1: JP-A-7-301226 專利文獻2: JP-A-8-4754 專利文獻3: JP-A-11-13767
在專利文獻1至3中，例如，建議了一些滑動軸承，它們各包括上殼體、 下殼體以及插置在上下殼體之間推力滑動軸承件，其中通過迷宮式作用來密封 推力滑動軸承插置於其中的環形空間。此外，專利文獻3建議了一種滑動軸承， 它具有由板狀環構成的環形本體，該板狀環由金屬製成，並通過由上下殼體可 相對滑動地支承來設置，以封閉上下殼體之間的環形空間的外周側。

發明內容
本發明所要解決的技術問題
此時，對於這樣的滑動軸承，在採用具有如專利文獻1至3中所建議的迷 宮式結構的密封部分的情況下，由於該結構並非那麼完全地密封上下殼體之間 的環形空間，因此滑動軸承往往會在防止灰塵、雨水、泥漿水或類似物進入環 形空間的密封性方面變得較差。
此外，在這樣的滑動軸承中，在如專利文獻3中所示地使用環形本體的情 況下，可能引起上殼體與下殼體之間的滑動摩擦阻力的增加，從而很難長時間 保持高密封性，並且會由於上殼體與下殼體之間的滑動摩擦而可能使不令人愉 悅的噪聲變大。
已鑑於上述方面而設計了本發明，其目的是提供一種滑動軸承，它能給出高密封性且可長時間保持該高密封性並降低不令人愉悅的噪音。 解決技術問題的手段
根據本發明的一種滑動軸承包括上殼體，該上殼體具有環形下表面；下 殼體，該下殼體疊置在上殼體上以可圍繞上殼體的軸線轉動，並具有與上殼體 的環形下表面相對的環形上表面；環形推力滑動軸承件，該環形推力滑動軸承 件設置在環形上表面與環形下表面之間的環形空間中；以及密封裝置，該密封 裝置設置在環形空間的外周側和內周側中的至少一個上，其中，密封裝置包括: 多個通孔，這些通孔形成在下殼體的外周側和內周側中的至少一個上；環形裝 配部分，該環形裝配部分插入多個通孔以裝配於下殼體；以及柔性薄壁環形凸 伸邊緣部分，該薄壁環形凸伸邊緣部分形成在環形裝配部分上，並與上殼體滑 動接觸以密封環形空間的外周側和內周側中的至少一個。
根據本發明的滑動軸承，特別是，密封裝置包括多個通孔，這些通孔形 成在下殼體的外周側和內周側中的至少一個上；環形裝配部分，該環形裝配部 分插入多個通孔以裝配於下殼體；以及柔性薄壁環形凸伸邊緣部分，該薄壁環 形凸伸邊緣部分形成在環形裝配部分上，並與上殼體滑動接觸以密封環形空間 的外周側和內周側中的至少一個。因此，可以消除環形裝配部分與下殼體脫開 的可能性，防止環形裝配部分相對於下殼體發生轉動，並減小密封裝置相對於 上殼體的接觸區域。因此，由於柔性薄壁環形凸伸邊緣部分相對於上殼體的滑 動接觸，可給出高密封性。此外，可以長時間維持這樣的高密封性並降低令人 不愉悅的噪音。特別是，由於環形裝配部分插入多個通孔以裝配於下殼體，就 可以消除環形裝配部分和薄壁環形凸伸邊緣部分的扭轉，這樣的扭轉可能是由 於上殼體和下殼體之間的相對轉動而產生的。因此，可高密封性地防止灰塵、 雨水、泥漿水或類似物通過環形裝配部分與下殼體之間的部分進入環形空間。
在本發明滑動軸承的較佳例子中，下殼體包括下環形板部分和環形凸部， 下環形板部分具有環形上表面，環形凸部與下環形板部分的外周表面和內周表 面中的至少一個一體地形成，並且比下環形板部分壁更薄，多個通孔形成在環 形凸部中，環形裝配部分插入多個通孔以覆蓋環形凸部。根據這樣的較佳例子， 環形裝配部分可以更可靠地裝配於下殼體。在本發明滑動軸承的又一較佳例子中，環形裝配部分可包括中空圓柱形 部分；與中空圓柱形部分一體地形成的上環形部分和下環形部分；以及多個連 接部分，這些連接部分分別插入多個通孔，從而連接上環形部分和下環形部分。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，環形裝配部分具有L形橫截面的部 分，該L形橫截面的部分插入多個通孔以固定於下殼體。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，在設有設置在環形空間的外周側上 的密封裝置的情況下，上殼體包括具有環形下表面的上環形板部分和形成在上 環形板部分的外周表面側的上部外圓柱形部分，並且，密封裝置的薄壁環形凸 伸邊緣部分以如下方式傾斜隨著薄壁環形凸伸邊緣部分接近上部外圓柱形部 分而逐漸遠離上環形板部分。根據這樣的較佳例子，可給出高密封性，並且還 可長時間維持高密封性。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，上部外圓柱形部分的內周表面具有 隨著離開上環形板部分的距離增加而直徑逐漸增大的部分，並且，設置在環形 空間的外周側上的密封裝置的薄壁環形凸伸邊緣部分的外徑大於或等於上部 外圓柱形部分的內周表面的最大直徑。根據這樣的較佳例子，可以消除薄壁環 形凸伸邊緣部分從上部外圓柱形部分移離的可能性，從而能給出高密封性。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，在設有設置在環形空間的內周側上
的密封裝置的情況下，上殼體包括具有環形下表面的上環形板部分和形成在上 環形板部分的內周表面側的上部內圓柱形部分，並且，密封裝置的薄壁環形凸 伸邊緣部分以如下方式傾斜隨著薄壁環形凸伸邊緣部分接近上部內圓柱形部 分而逐漸遠離上環形板部分。根據這樣的較佳例子，可以給出高密封性，還可 長時間維持高密封性。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，上部內圓柱形部分的外周表面具有 隨著離開上環形板部分的距離增加而直徑逐漸減小的部分，並且，設置在環形 空間的內周側上的密封裝置的薄壁環形凸伸邊緣部分的內徑小於或等於上部 內圓柱形部分的外周表面的最小直徑。根據這樣的較佳例子，可以消除薄壁環 形凸伸邊緣部分從上部內圓柱形部分移離的可能性，從而能給出高密封性。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，薄壁環形凸伸邊緣部分由熱塑性彈
性體製成。在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，上殼體和下殼體中的至少一個由合 成樹脂製成，用於製成上殼體和下殼體中的至少一個的合成樹脂包括以下樹脂 中的至少一個聚縮醛樹脂、聚醯胺樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚碳酸酯 樹脂以及氟樹脂。
在本發明滑動軸承的再一較佳例子中，推力滑動軸承件由合成樹脂製成， 用於製成推力滑動軸承件的合成樹脂包括以下樹脂中的至少一種聚縮醛樹 脂、聚醯胺樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂以及氟樹脂。
本發明的優點
根據本發明，可以提供一種滑動軸承，該滑動軸承能給出高密封性並能長 時間維持高密封性，以及降低令人不愉悅的噪音。
在下文中，將基於附圖對本發明的實施例作更加詳細的描述。應予注意的 是，本發明並不局限於這些實施例。


圖1是本發明的一實施例的說明性剖視圖2是主要為圖1所示實施例的上殼體的說明性剖視圖3是主要為圖1所示實施例的下殼體的說明性剖視圖4是主要為圖1所示實施例的下殼體的說明性平面圖5是主要為圖1所示實施例的下殼體的局部放大說明圖6是主要為圖1所示實施例的下殼體的剖斷的說明性剖視圖7是主要為圖1所示實施例的下殼體的剖斷的說明性平面圖8是主要為圖1所示實施例的下殼體的局部放大說明圖9是主要為圖1所示實施例的下殼體的局部放大說明圖IO是本發明的另一實施例的說明性剖視圖11是主要為圖IO所示實施例的上殼體的說明性剖視圖12是主要為圖IO所示實施例的下殼體的說明性剖視圖13是主要為圖IO所示實施例的下殼體的剖斷的說明性剖視圖14是主要為圖IO所示實施例的下殼體的剖斷的說明性平面7圖15是主要為圖IO所示實施例的下殼體的局部放大說明圖16是主要為圖IO所示實施例的下殼體的局部放大說明圖17是本發明的又一實施例的說明性剖視圖18是主要為圖17所示實施例的上殼體的說明性剖視圖19是主要為圖17所示實施例的下殼體的說明性剖視圖20是主要為圖17所示實施例的下殼體的剖斷的說明性剖視圖21是主要為圖17所示實施例的下殼體的剖斷的說明性平面圖22是主要為圖17所示實施例的下殼體的局部放大說明圖；以及
圖23是主要為圖17所示實施例的下殼體的局部放大說明圖。
具體實施例方式
在圖1至9中，本實施例的滑動軸承1包括上殼體3，它具有環形下表
面2;下殼體5，它疊置在上殼體3上以可圍繞上殼體3的軸線O轉動，並具 有與環形下表面2相對的環形上表面4;環形推力滑動軸承件6，它其設置在 環形下表面2和環形上表面4之間的環形空間36內；以及密封裝置38，它其 設置在環形空間36的外周側上。
如圖1和2所示，上殼體3包括圓環形的上環形板部分11，它具有上述 環形下表面2;中空圓柱形的大直徑上部外圓柱形部分14，它與上環形板部 分11的外周表面12側一體地形成並向下延伸；圓環形的環形擴大部分18，它 與上部外圓柱部分14的下表面16側的內圓周表面15的部分一體地形成；以 及中空圓柱形的小直徑上部內圓柱形部分21，它與上環形板部分11的內周表 面19側的部分一體地形成並向上延伸。
上環形板部分11具有外薄壁部分25和與該外薄壁部分25—體地形成的內 厚壁部分26。上部外圓柱形部分14形成在外薄壁部分25的外周表面12側的 部分處。上部外圓柱形部分21與內厚壁部分26的內周表面19側的部分一體 地形成。內厚壁部分26在上環形板部分11的下表面13中的下表面由環形下 表面2構成。
上部外圓柱形部分14的內周表面15具有其直徑隨著到上環形板部分11的 距離增大而變大的部分。在本實施例中，從上環形板部分11到環形擴大部分
818的內周表面15的部分17從上環形板部分11朝向環形擴大部分18直徑逐漸 增大。
環形擴大部分18形成為從上殼體3的外周側沿徑向朝向其內周側隆起。由 於環形擴大部分18這樣形成，環形擴大部分18具有從上環形板部分11朝向 下側直徑逐漸減小的部分。
如圖1和3至9所示，下殼體5包括下環形板部分31，它具有上述環形 上表面4;以及外周側環形凸部33，它用作與下環形板部分31的外周表面32 一體地形成且比該下環形板部分31壁更薄的環形凸部。
圓環形的環形凹進部分42形成在下環形板部分31的上表面41上。環形凹 進部分42的底表面由與環形下表面2相對的環形上表面4構成。推力滑動軸 承件6適於設置在環形凹進部分42上。內徑與上部內圓柱形部分21的內徑相 等的下圓柱形部分44在下環形板部分31的內周表面43側上與上表面41 一體 地形成。推力滑動軸承件6在其上下表面處與環形下表面2和環形上表面4可 滑動地接觸。
在本實施例中，下環形板部分31的內周表面43的直徑以從下環形板部分 31的上表面41朝向其下表面45以固定的曲率擴大。
環形下表面2與環形上表面4中的每一個以及推力滑動軸承件6的上下表 面可以設有用於容納潤滑脂(潤滑劑)的凹槽。
外周側環形凸部33在其內周表面處與下環形板部分31的外周表面32 —體 地形成。在外周側環形凸部33的內周表面中形成有用於限定密封裝置38的多 個通孔54的凹槽55。外周側環形凸部33的外周表面56與上部外圓柱形部分 14的內周表面15以一間隙相對，在該間隙處相對於所述內周表面15設置密封 裝置38。
密封裝置38包括形成在下殼體5的外周側上的多個通孔54;外周側環形 裝配部分34，它用作插入多個通孔54以裝配於下殼體3的環形裝配部分；以 及柔性外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37，它與外周側環形裝配部分34 —體地 形成，並與上殼體3滑動接觸，從而密封環形空間36的外周側。應予注意的 是，在本實施例中的環形空間36適於由密封裝置38和諸如插入中心孔91的 活塞杆之類的軸(未示出)來限定，但環形空間36也可由密封裝置38和設置在滑動軸承1的內周側上的密封裝置來限定。
對於通孔54，在本實施例中，在外周側環形凸部33上沿周向以彼此相等的 間隔分別布置24個通孔。每個通孔54由外周側環形凸部33的在平面圖中呈 U形的凹槽55的表面和下環形板部分31的外周表面32來限定。每個通孔54 從外周側環形凸部33的上表面52延伸到下表面53。下表面53設置在比下表 面45更靠近上表面41和52的一側上。應予注意的是，上表面52和上表面41 可以彼此平齊。
作為形成外周側環形裝配部分34和外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的材 料，可以採用交聯橡膠或熱塑性彈性體，但較佳的是使用熱塑性彈性體。作為 熱塑性彈性體的具體例子，可以引用聚酯彈性體、聚氨酯彈性體、聚烯烴彈性 體、矽酮彈性體等。
外周側環形裝配部分34包括中空圓柱形部分61;與中空圓柱形部分61 一體地形成的上環形部分62和下環形部分63;以及多個連接部分64，這些連 接部分64設置在比中空圓柱形部分61更靠近下環形板部分31的一側上，並 插入相應的通孔54中以連接上環形部分62和下環形部分63。上環形部分62 與中空圓柱形部分61的上端一體地形成，並從中空圓柱形部分61朝向下環形 板部分31延伸。下環形部分63與中空圓柱形部分61的下端一體地形成，並 朝向下環形板部分31延伸。下環形部分63的厚度大於上環形部分62的厚度。 下環形部分63從中空圓柱形部分61延伸到下環形板部分31的外周表面32側 上的下表面45。在下環形部分63的上表面73上形成環形突起92，該環形突 起92裝配入形成在下環形板部分31的外周表面32的下表面45上的環形凹部。 在下環形部分63的下表面75上設置環形凸部93，該環形凸部設置成向下朝向 諸如鄰抵在該下表面75上的彈簧接納件之類的匹配件凸伸。環形凸部93設置 在下環形板部分31的外周表面32側上的下表面45下方。外周側環形裝配部 分34插入相應的通孔54，並籍此以覆蓋該外周側環形凸部33的方式裝配於外 周側環形凸部33。
中空圓柱形部分61的內周表面71與外周側環形凸部33的外周表面56接 觸，上環形部分62的環形下表面72與外周側環形凸部33的上表面52接觸， 以及下環形部分63的上表面73與外周側環形凸部33的下表面53接觸。上環
10形部分62的上表面74位於比上表面41更靠近上環形板部分11的一側上。下 環形部分63的內周側部分例如可以設置在形成在下環形板部分31的外周側上 的環形臺階部分上。在這種情況下，下環形部分63的下表面75可與下表面45 平齊。中空圓柱形部分61的內周表面71、上環形部分62的下表面72以及下 環形部分63的上表面73可以附著於外周側環形凸部33的外周表面56、上表 面52以及下表面53。
在本實施例中，以對應於通孔54的數量、位置和形狀的數量、位置和形狀 相應設置連接部分64。連接部分64的上端與上環形部分62的下表面72 —體 地形成，而連接部分64的下端與下環形部分63的上表面73 —體地形成。
外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37與外周側環形裝配部分34的外周表面35 一體地形成，並適於與上部外圓柱形部分14的內周表面15滑動接觸，以密封 在那裡設置推力滑動軸承件6的上殼體3與下殼體5之間的環形空間36的外 周側。本例中的外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的厚度等於上環形部分62的 厚度。外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37以如下方式傾斜隨著外周側薄壁環 形凸伸邊緣部分37接近上部外圓柱形部分14而逐漸遠離上環形板部分11。外 周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的外徑大於或等於上部外圓柱形部分14的內周 表面15的最大直徑。當將下殼體5推入上殼體3的上部外圓柱形部分14的內 部時，外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37在與內周表面15滑動接觸的同時被彎 曲，並只在外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的上表面81處與內周表面15滑 動接觸，如圖1所示。
上殼體3、下殼體5以及推力滑動軸承件6較佳的是由合成樹脂製成，且用 於製成推力滑動軸承件6的合成樹脂應較佳的是自潤滑的，特別是，同時，用 於製成上殼體3和下殼體5的合成樹脂應較佳的是在諸如耐磨性、抗震性、抗 蠕變性以及剛度之類的機械性能方面是優秀的。具體來說，用於製成推力滑動 軸承件6的合成樹脂包括以下樹脂中的至少一種聚縮醛樹脂、聚醯胺樹脂、 諸如聚對苯二甲酸丁二酯樹脂之類的聚脂樹脂、諸如聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂 之類的聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂和氟樹脂。作為用於上殼體3和下殼體5的 合成樹脂，可以使用與用於製成推力滑動軸承件6的合成樹脂類似的合成樹脂。 不過，可在與用於製成推力滑動軸承件6的合成樹脂組合使用時給出良好摩擦性能且具有相對高的剛度的合成樹脂是尤佳的。為了說明其較佳的組合，對於 推力滑動軸承件6以及上殼體3和下殼體5，可以引用聚縮醛樹脂和聚醯胺樹 脂的組合、聚乙烯樹脂和聚縮醛樹脂的組合、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂和聚縮 醛樹脂的組合以及聚縮醛樹脂和聚縮醛樹脂的組合。更佳的組合是聚乙烯樹脂 和聚縮醛樹脂的組合。
通過將上述滑動軸承1例如安裝在支杆型懸掛組件中的螺旋彈簧的上彈簧 座與液壓減震器的活塞杆所固定的車體側安裝件之間來使用上述滑動軸承1。
在這種情況下，活塞杆的上部插入滑動軸承1的中心孔91中，以可繞軸線O 相對於上殼體3和下殼體5沿R方向轉動。在藉助於滑動軸承1來組裝的支杆 型懸掛組件中，在進行轉向操作時，上彈簧座藉助於螺旋彈簧圍繞軸線O沿R 方向的相對轉動通過下殼體5沿相同方向相對上殼體3的相對轉動來實現。
如圖10至16所示，根據本發明的滑動軸承1除了上述結構之外還可包括 設置在環形空間36的內周側上的密封裝置138。在這樣的滑動軸承1中，下殼 體5具有內周側環形凸部133，它用作與下環形板部分31的內周表面側一體地 形成且比該下環形板部分31壁更薄的環形凸部，並且上部內圓柱形部分21具 有從其下表面朝向下殼體5延伸的中空圓柱形薄壁部分121。
密封裝置138包括形成在下殼體5的內周側上的多個通孔154;內周側環 形裝配部分134，它用作插入多個通孔154以裝配於下殼體5的環形裝配部分； 以及內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137，它用作形成在內周側環形裝配部分134 上的柔性薄壁環形凸伸邊緣部分，並與上殼體3滑動接觸，從而密封環形空間 36的內周惻。
內周側環形裝配部分134和內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137可以用與外 周側環形裝配部分34和外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的材料相同的材料制 成。
內周側環形凸部133在其外周表面處與下環形板部分31的內周表面43 — 體地形成。多個通孔154形成在內周側環形凸部133中。
每個通孔154由內周側環形凸部133上表面152延伸到下表面153。多個通 孔154沿周向以彼此相等的間隔分別地布置。
內周側環形裝配部分134包括弧形的中空圓柱形部分161，它的直徑隨著朝向下側與上殼體3的距離的增加而變大；與中空圓柱形部分161 —體地形成
的上環形部分162和下環形部分163;以及多個連接部分164，這些連接部分 164插入相應的通孔154中以連接上環形部分162和下環形部分163。上環形 部分162與中空圓柱形部分161的上端一體地形成，並從中空圓柱形部分161 朝向下環形板部分31的內周表面43延伸。下環形部分163與中空圓柱形部分 161的下端一體地形成，並從中空圓柱形部分161朝向下環形板部分31的內周 表面43弧形地延伸。中空圓柱形部分161和下環形部分163形成彼此協配的 弧形表面166。弧形表面166限定在下殼體5的下部處的中心孔91。內周側環 形裝配部分134插入相應的通孔154，並籍此以覆蓋該內周側環形凸部133的 方式裝配於內周側環形凸部133。
內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137具有與上環形部分162 —體地形成的中 空圓柱形部分168以及在中空圓柱形部分168的上端一體地形成的環形凸伸邊 緣部分169。儘管環形凸伸邊緣部分169例如在圖10和12中朝向薄壁部分121 水平地延伸，但環形凸伸邊緣部分169可以例如是傾斜的，以隨著環形凸伸邊 緣部分169接近薄壁部分121而逐漸遠離上環形板部分11。環形凸伸邊緣部分 169的內徑小於或等於薄壁部分121的外周表面115的最小直徑。這樣的內周 側薄壁環形凸伸邊緣部分137與外周表面115可滑動地接觸。薄壁部分121的 外周表面115可具有隨著離開上環形板部分11的距離的增加而直徑逐漸減小 的部分。
如圖17至23所示，根據本實施例的滑動軸承1可不是具有密封裝置138， 而是具有設置在環形空間36的內周側上的密封裝置238。在這樣的滑動軸承1 中，上殼體3不是具有上部內圓柱形部分21，而是具有與上環形板部分ll的 內周側一體地形成且向下朝向下殼體5延伸的上部內圓柱形部分221，並且下 殼體5具有與下環形板部分31的內周側一體地形成並向下延伸的中空圓柱形 下部內圓柱形部分171，下殼體5還具有用作與下部內圓柱形部分171的下部 內周側一體地形成的環形凸部的內周側環形凸部233。這樣的滑動軸承1可具 有中空圓柱形徑向滑動軸承件172，該滑動軸承件設置在下部內圓柱形部分171 與上部內圓柱形部分221之間的空間中。
密封裝置238包括形成在下殼體5的內周側上的多個通孔254;內周側環形裝配部分234，它用作插入多個通孔254以裝配於下殼體5的環形裝配部分; 以及內周側薄壁環形凸伸邊緣部分237，它用作與內周側環形裝配部分234 — 體地形成的柔性薄壁環形凸伸邊緣部分，並與上殼體3滑動接觸，從而密封環 形空間36的內周側。
多個通孔254形成在內周側環形凸部233上。每個通孔254從內周側環形 凸部233的上表面252延伸到下表面253。
內周側環形裝配部分234具有L形橫截面的部分261，該部分插入相應的 通孔254以固定於下殼體5。內周側薄壁環形凸部邊緣237與L形橫截面的部 分261的上端一體地形成。
根據本實施例的滑動軸承1，該滑動軸承1包括上殼體3，它具有環形 下表面2;下殼體5，它疊置在上殼體3上以可圍繞上殼體3的軸線0轉動， 並具有與環形下表面2相對的環形上表面4;環形推力滑動軸承件6，它其設 置在環形下表面2和環形上表面4之間的環形空間36內；以及密封裝置38和 /或138或238，它其設置在環形空間36的外周側和內周側中的至少一個上。 密封裝置38和/或138或238包括形成在下殼體5的外周側和內周側中的 至少一個上的多個通孔54和/或154或254;外周側環形裝配部分34和/或 內周側環形裝配部分134或234，其用作插入多個通孔54和/或154或254 以裝配於下殼體5的環形裝配部分；以及外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37和 /或內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137或237，其用作形成在外周側環形裝配 部分34和/或內周側環形裝配部分134或234上的柔性薄壁環形凸伸邊緣部 分，並與上殼體3滑動接觸以密封環形空間36的外周側和內周側中的至少一 個。因此，可以消除外周側環形裝配部分34和/或內周側環形裝配部分134 或234從下殼體5脫開的可能性。此外，可以防止外周側環形裝配部分34和 /或內周側環形裝配部分134或234相對下殼體5發生轉動。此外，可以減小 密封裝置38和/或138或238相對上殼體3的接觸區域。因此，由於柔性外 周側薄壁環形凸伸邊緣部分37和/或內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137或237 相對於上殼體3的滑動接觸可以給出高密封性。此外，可以長時間保持這樣的 高密封性並降低令人不愉悅的噪音。特別是，由於外周側環形裝配部分34和 /或內周側環形裝配部分134或234插入多個通孔54和/或154或254以裝配於下殼體5，可以消除外周側環形裝配部分34和/或內周側環形裝配部分
134或234以及外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37和/或內周側薄壁環形凸伸邊 緣部分137或237的扭轉，這種扭轉在上殼體3和下殼體5之間的相對轉動中 可能會發生。因此，可以更高的密封性來防止灰塵、雨水、泥漿水或類似物通 過一方面是外周側環形裝配部分34和/或內周側環形裝配部分134或234和 另一方面是下殼體5之間的部分而進入環形空間36。
根據滑動軸承l，下殼體5包括下環形板部分31，它具有上述的環形上 表面4;以及外周側環形凸部33和/或內周側環形凸部133或233，其與下環 形板部分31的外周表面32和內周表面43中的至少一個一體地形成並比該下 環形板部分31壁更薄。多個通孔54和/或154或254形成在外周側環形凸部 33和/或內周側環形凸部133或233上。外周側環形裝配部分34和/或內周 側環形裝配部分134或234插入多個通孔54和/或154或254以覆蓋外周側 環形凸部33和/或內周側環形凸部133或233。根據這樣的較佳實施例，外周 側環形裝配部分34和/或內周側環形裝配部分134或234可以更加可靠地裝 配於下殼體5。
根據滑動軸承l，在設有設置在環形空間36的外周側上的密封裝置38的情 況下，上殼體3包括具有上述的環形下表面2的上環形板部分11，以及形成在 上環形板部分11的外周表面12側上的上部外圓柱形部分14，並且所述密封裝 置38的外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37以如下方式傾斜隨著外周側薄壁環 形凸伸邊緣部分37接近上部外圓柱形部分14而逐漸遠離上環形板部分11。因 此，可以給出高密封性，並且由於密封裝置38還可長時間維持高密封性。
根據滑動軸承l，上部外圓柱形部分14的內周表面15具有隨著離開上環形 板部分11的距離增加而直徑逐漸增大的部分17，並且設置在環形空間36的外 周側上的密封裝置38的外周側薄壁環形凸伸邊緣部分37的外徑大於或等於上 部外圓柱形部分14的內周表面15的最大直徑。因此，可以消除外周側薄壁環 形凸伸邊緣部分37從上部外圓柱形部分14移離的可能性，從而能給出高密封 性。
根據滑動軸承1，在設有設置在環形空間36的內周側上的密封裝置138或 238的情況下，上殼體3包括具有上述的環形下表面2的上環形板部分11，以及形成在上環形板部分11的內周表面19側上的具有薄壁部分121的上部內圓
柱形部分21或上部內圓柱形部分221。此外，所述密封裝置138或238的內周 側薄壁環形凸伸邊緣部分137或237可以如下方式傾斜隨著內周側薄壁環形 凸伸邊緣部分137或237接近上部內圓柱形部分21或221而逐漸遠離上環形 板部分ll。因此，可以給出高密封性，並且還可長時間維持高密封性。
根據滑動軸承1，上部內圓柱形部分21的薄壁部分121的外周表面115或 上部內圓柱形部分221的外周表面215可具有隨著離開上部環形板部分11的 距離增加而直徑逐漸減小的部分。此外，設置在環形空間36的內周側上的密 封裝置138或238的內周側薄壁環形凸伸邊緣部分137或237的內徑可小於或 等於外周表面115或215的最小直徑。因此，可以消除內周側薄壁環形凸伸邊 緣部分137或237從上部內圓柱形部分21或221移離的可能性，從而能給出 高密封性。
權利要求
1. 一種滑動軸承，該滑動軸承包括上殼體，該上殼體具有環形下表面；下殼體，該下殼體疊置在所述上殼體上以可圍繞所述上殼體的軸線轉動，並具有與所述上殼體的所述環形下表面相對的環形上表面；環形推力滑動軸承件，該環形推力滑動軸承件設置在所述環形上表面與所述環形下表面之間的環形空間中；以及密封裝置，該密封裝置設置在所述環形空間的外周側和內周側中的至少一個上，其中，所述密封裝置包括多個通孔，這些通孔形成在所述下殼體的外周側和內周側中的至少一個上；環形裝配部分，該環形裝配部分插入所述多個通孔以裝配於所述下殼體；以及柔性薄壁環形凸伸邊緣部分，該薄壁環形凸伸邊緣部分形成在所述環形裝配部分上，並與所述上殼體滑動接觸以密封所述環形空間的所述外周側和所述內周側中的至少一個。
2. 如權利要求1所述的滑動軸承，其特徵在於，所述下殼體包括下環形板 部分和環形凸部，所述下環形板部分具有所述環形上表面，所述環形凸部與所 述下環形板部分的外周表面和內周表面中的至少一個一體地形成，並且比所述 下環形板部分壁更薄，所述多個通孔形成在所述環形凸部中，所述環形裝配部 分插入所述多個通孔以覆蓋所述環形凸部。
3. 如權利要求2所述的滑動軸承，其特徵在於，所述環形裝配部分包括 中空圓柱形部分；與所述中空圓柱形部分一體地形成的上環形部分和下環形部 分；以及多個連接部分，這些連接部分分別插入所述多個通孔，從而連接所述 上環形部分和所述下環形部分。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，所述環形裝 配部分具有L形橫截面的部分，該L形橫截面的部分插入所述多個通孔以固定 於所述下殼體。
5. 如權利要求1至4中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，在設有設置 在所述環形空間的外周側上的所述密封裝置的情況下，所述上殼體包括具有所述環形下表面的上環形板部分和形成在所述上環形板部分的外周表面側的上 部外圓柱形部分，並且，所述密封裝置的所述薄壁環形凸伸邊緣部分以如下方 式傾斜隨著所述薄壁環形凸伸邊緣部分接近所述上部外圓柱形部分而逐漸遠 離所述上環形板部分。
6. 如權利要求5所述的滑動軸承，其特徵在於，所述上部外圓柱形部分的 內周表面具有隨著離開所述上環形板部分的距離增加而直徑逐漸增大的部分， 並且，設置在所述環形空間的外周側上的所述密封裝置的所述薄壁環形凸伸邊 緣部分的外徑大於或等於所述上部外圓柱形部分的內周表面的最大直徑。
7. 如權利要求1至4中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，在設有設置在所述環形空間的內周側上的所述密封裝置的情況下，所述上殼體包括具有所 述環形下表面的上環形板部分和形成在所述上環形板部分的內周表面側的上 部內圓柱形部分，並且，所述密封裝置的所述薄壁環形凸伸邊緣部分以如下方式傾斜隨著所述薄壁環形凸伸邊緣部分接近所述上部內圓柱形部分而逐漸遠 離所述上環形板部分。
8. 如權利要求7所述的滑動軸承，其特徵在於，所述上部內圓柱形部分的 外周表面具有隨著離開所述上環形板部分的距離增加而直徑逐漸減小的部分， 並且，設置在所述環形空間的內周側上的所述密封裝置的所述薄壁環形凸伸邊 緣部分的內徑小於或等於所述上部內圓柱形部分的外周表面的最小直徑。
9. 如權利要求1至8中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，所述薄壁環形凸伸邊緣部分由熱塑性彈性體製成。
10. 如權利要求1至9中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，所述上殼體 和所述下殼體中的至少一個由合成樹脂製成，用於製成所述上殼體和所述下殼體中的至少一個的所述合成樹脂包括以下樹脂中的至少一種聚縮醛樹脂、聚醯胺樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂以及氟樹脂。
11. 如權利要求1至10中任一項所述的滑動軸承，其特徵在於，所述推力滑動軸承件由合成樹脂製成，用於製成所述推力滑動軸承件的所述合成樹脂包括以下樹脂中的至少一種聚縮醛樹脂、聚醯胺樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、 聚碳酸酯樹脂以及氟樹脂。
全文摘要
一種滑動軸承(1)，該滑動軸承包括上殼體(3)，該上殼體具有環形下表面；下殼體(5)，該下殼體疊置在上殼體(3)上以可圍繞上殼體(3)的軸線(O)轉動，並具有與環形下表面(2)相對的環形上表面(4)；環形推力滑動軸承件(6)，該環形推力滑動軸承件設置在環形下表面(2)與環形上表面(4)之間的環形空間(36)中；以及密封裝置(38)，該密封裝置設置在環形空間(36)的外周側上。
文檔編號F16C17/04GK101449068SQ200780017819
公開日2009年6月3日 申請日期2007年5月10日 優先權日2006年5月15日
發明者吉田敦史, 金子亮平 申請人:奧依列斯工業株式會社