乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器的製作方法
2023-12-04 01:01:26 1
專利名稱：乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種四氯化矽轉化系統中乾燥爐廢氣管道的改造，特別是涉及一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器。
二背景技術：
多晶矽生產系統中的乾燥爐中排出的廢氣為固氣混合物，其中氣體部分為氯化氫、三氯氫矽、四氯化矽、二氯二氫矽、氫氣等氣體的混合物，固體為未反應完全的矽粉，以及反應中加入的催化劑。其中的矽粉還具有一定的經濟價值，能夠做其他產品使用，有諸多廠家需要，但是現有的乾燥爐的廢氣管道直接將廢氣送給總尾氣管道，送到三廢站，沒有對其中的矽粉做回收，浪費了資源，給多晶矽生產企業帶來了損失。另外矽粉在進入總尾氣管道中後，由於總尾氣管道中的壓力過低，矽粉其內部會產生沉積，一旦沉積量大後，會造成管道堵塞，會造成停車檢修，誤工誤時，影響整體生產效率。
三
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離
ο本實用新型的技術方案是一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，含有罐體、進氣管、排氣管、固體排放口，所述的進氣管位於罐體的側壁上半部，所述排氣管位於罐體的上封頭，所述的固體排放口位於罐體的底部；所述進氣管道穿入罐體側壁後至罐體中心線位置，沿罐體中心線彎折並向下延伸至罐體下部。所述的罐體的底部為錐形封頭，所述的固體排放口位於錐形封頭的錐底部位。所述的罐體的上封頭為橢圓形封頭，所述的排氣管位於橢圓形封頭的最高點。所述的進氣管和排氣管外端均設有連接法蘭。本實用新型的有益效果該實用新型的乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，能夠將從乾燥爐中出來的廢氣中的未反應完全的矽粉回收，給四氯化矽轉化系統降低損耗，提高效益。另一方面避免矽粉進入總尾氣管道，從根本避免矽粉沉積造成的管道堵塞問題。
四
圖1為該乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器結構示意圖；圖2為該乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器安裝狀態的結構示意圖。
五具體實施方式
參見圖1-圖2，圖中1.連接法蘭、2.罐體、3.進氣管、4.固體排料口、5.排氣管、6.下封頭、7.上封頭、8.連接法蘭、9.乾燥爐廢氣管道。實施例參見圖1，圖中一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，含有罐體、進氣管、 排氣管、固體排放口，所述的進氣管位於罐體的側壁上半部，所述排氣管位於罐體的上封頭，所述的固體排放口位於罐體的底部；所述進氣管道穿入罐體側壁後至罐體中心線位置， 沿罐體中心線彎折並向下延伸至罐體下部。所述的罐體的底部為錐形封頭，所述的固體排放口位於錐形封頭的錐底部位。所述的罐體的上封頭為橢圓形封頭，所述的排氣管位於橢圓形封頭的最高點。所述的進氣管和排氣管外端均設有連接法蘭。
參見圖2，通過將上述固氣分離器安裝在乾燥爐廢氣管道上，就能夠將廢氣中的矽粉進行收集，從而避免矽粉進入總尾氣管道，還能賣給其他廠家，回收部分成本。
權利要求1.一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，含有罐體、進氣管、排氣管、固體排放口，其特徵是所述的進氣管位於罐體的側壁上半部，所述排氣管位於罐體的上封頭，所述的固體排放口位於罐體的底部；所述進氣管道穿入罐體側壁後至罐體中心線位置，沿罐體中心線彎折並向下延伸至罐體下部。
2.根據權利要求1所述的乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，其特徵是所述的罐體的底部為錐形封頭，所述的固體排放口位於錐形封頭的錐底部位。
3.根據權利要求1所述的乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，具特徵是所述的罐體的上封頭為橢圓形封頭，所述的排氣管位於橢圓形封頭的最高點。
4.根據權利要求1所述的乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，其特徵是所述的進氣管和排氣管外端均設有連接法蘭。
專利摘要一種乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，含有罐體、進氣管、排氣管、固體排放口，所述的進氣管位於罐體的側壁上半部，所述排氣管位於罐體的上封頭，所述的固體排放口位於罐體的底部；所述進氣管道穿入罐體側壁後至罐體中心線位置，沿罐體中心線彎折並向下延伸至罐體下部。該實用新型的乾燥爐廢氣管道用的固氣分離器，能夠將從乾燥爐中出來的廢氣中的未反應完全的矽粉回收，給四氯化矽轉化系統降低損耗，提高效益。另一方面避免的矽粉進入總尾氣管道，從根本避免的矽粉沉積造成的管道堵塞問題。
文檔編號B01D45/02GK202173847SQ20112026492
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日
發明者呂獻濤, 張星晰, 程遠橋 申請人:洛陽萬年矽業有限公司