一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置的製作方法

2023-12-03 09:55:56

專利名稱：一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置。
背景技術：
目前，在鑄鐵型材水平連鑄生產中所用結晶器中的石墨入口端、保溫爐鐵水出口的尺寸均為同石墨套內孔尺寸一樣，這樣的結構尤其在生產大規格型材時存在以下缺點由於保溫爐鐵水出口直接與石墨相通，鐵水溫度、流量對結晶器內金屬凝固影響很敏感，拉拔時拉快易漏，拉拔慢時易結疤、裂紋，甚至凍爐；需要較大冷卻水量；由於鐵水進口面積較大，補充鐵液流速較慢，加劇型材上下斷面不均勻性，成品率降低，生產效率低。

發明內容
本發明提出一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，它有效地將石墨套與保溫爐中的鐵水隔離開，解決了拉拔拉快時易漏，拉慢時結疤、裂紋和凍爐和型材上下斷面不均勻等問題，提聞成品率，提聞生廣效率。本發明的技術方案是這樣實現的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，包括結晶器和保溫爐，所述保溫爐內設有爐膛，所述結晶器內設有石墨套，所述石墨套與爐膛連通，所述石墨套在與爐膛連接的端部設有隔離環，所述爐膛出口的截面面積小於隔離環內孔截面面積且大於或等於隔離環內孔截面面積的一半。作為優選，所述爐膛出口的截面面積為隔離環內孔截面面積的一半。作為優選，所述結晶器包括進水管、出水管、內套、外套，前法蘭和後法蘭，所述內套和外套之間形成水冷腔。作為優選，所述外套、內套分別與前法蘭、後法蘭焊接連接。作為優選，所述結晶器與保溫爐通過快換板用斜鐵連接。作為優選，所述隔離環與石墨套內孔的形狀和大小相同。作為優選，所述隔離環與保溫爐連接部分通過耐火材料緊固。本發明的有益效果在於採用上述結構後，由於在與爐膛連接的石墨套端部設有隔離環，避免了石墨套與爐膛鐵水出口直接接觸，解決了拉拔型材拉快時易拉漏，拉慢時易結疤、裂紋甚至凍爐的問題，且鐵水進口面積變小，補充鐵水流速加快，使型材上下斷面均勻，提聞成品率，提聞生廣效率。


為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖I為本發明結構示意圖；圖2為圖I中A-A線的剖視圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。如圖I和圖2所示，一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，包括結晶器I和保溫爐3，所述保溫爐I內設有爐膛4，所述結晶器I內設有石墨套6，所述石墨套6與爐膛4連通，所述石墨套6在與爐膛4連接的端部設有隔離環2，所述爐膛4出口的截面面積小於隔離環2內孔截面面積且大於或等於隔離環2內孔截面面積的一半。在本實施例中，所述爐膛4出口的截面面積為隔離環2內孔截面面積的一半，所述結晶器I包括進水管11、出水管12、內套16、外套15，前法蘭14和後法蘭13，所述內套16和外套15之間形成水冷腔，所述外套15、內套16分別與前法蘭14、後法蘭13焊接連接，所述結晶器I與保溫爐3通過快換板5用斜鐵連接，所述隔離環2與石墨套6內孔的形狀和大小相同，所述隔離環2與保溫爐I連接部分通過耐火材料緊固。此裝置主要是用於生產規格較大的型材，在使用時，結晶器I通過快換板5與保溫爐3連接，然後加熱保溫爐3，向爐膛4內倒入鐵水，爐膛4內的鐵水通過爐膛4出口進入結晶器I的石墨套6中，在結晶器I的內套16和外套15之間形成水冷腔，冷卻水通過進水管11和出水管12完成對型材的凝固。由於在與爐膛4連接的石墨套6端部設有隔離環2，避免了石墨套6與爐膛4鐵水出口直接接觸，使鐵水進入石墨套埠不會產生凝鐵現象，解決了拉拔型材拉快時易拉漏，拉慢時易結疤、裂紋甚至凍爐的問題，且鐵水進口面積變小，補充鐵水流速加快，使型材上下斷面均勻，提聞成品率，提聞生廣效率。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，包括結晶器和保溫爐，所述保溫爐內設有爐膛，所述結晶器內設有石墨套，所述石墨套與爐膛連通，其特徵在於所述石墨套在與爐膛連接的端部設有隔離環，所述爐膛出口的截面面積小於隔離環內孔截面面積且大於或等於隔離環內孔截面面積的一半。
2.根據權利要求I所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述爐膛出口的截面面積為隔離環內孔截面面積的一半。
3.根據權利要求I所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述結晶器包括進水管、出水管、內套、外套，前法蘭和後法蘭，所述內套和外套之間形成水冷腔。
4.根據權利要求3所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述外套、內套分別與前法蘭、後法蘭焊接連接。
5.根據權利要求I所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述結晶器與保溫爐通過快換板用斜鐵連接。
6.根據權利要求I所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述隔離環與石墨套內孔的形狀和大小相同。
7.根據權利要求I所述的一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，其特徵在於所述隔離環與保溫爐連接部分通過耐火材料緊固。
全文摘要
本發明提出了一種厚大斷面鑄鐵型材的連鑄生產裝置，包括結晶器和保溫爐，所述保溫爐內設有爐膛，所述結晶器內設有石墨套，所述石墨套與爐膛連通，所述石墨套在與爐膛連接的端部設有隔離環，所述爐膛出口的截面面積小於隔離環內孔截面面積且大於或等於隔離環內孔截面面積的一半。本發明的優點是採用上述結構後，由於在與爐膛連接的石墨套端部設有隔離環，避免了石墨套與爐膛鐵水出口直接接觸，解決了拉拔型材拉快時易拉漏，拉慢時易結疤、裂紋甚至凍爐的問題，且鐵水進口面積變小，補充鐵水流速加快，使型材上下斷面均勻，提高成品率，提高生產效率。
文檔編號B22D11/045GK102974784SQ201210528780
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者劉永輝, 黃志強, 劉子安, 於曉榮 申請人:陝西華安鑄鐵型材有限公司