氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置的製作方法

2023-12-03 11:35:31

專利名稱：氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及環保技術領域，氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，尤其是新建燃煤脫硫或在原有的脫硫裝置進行改造，使得硫酸銨純度和白度得以提高。
背景技術：
目前，通常的氨法脫硫生產的硫酸銨含有較多的灰分及雜質，使得白度降低而影響外觀、質量和銷售。利用除灰機也只能夠除掉部分灰分，由於灰分與硫酸銨的沉積，使得在除灰的同時也除掉了一些硫酸銨。

發明內容
為了克服硫酸銨含有較多灰分而影響銷售的現象，本發明提供一種裝置，可以有效地去除大部分灰分，而保留硫酸銨的目的。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是在脫硫塔與結晶槽之間新增一套旋分器，旋分器外側保溫，在旋分器的前面有一個氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內，利用煙氣的熱量對液體進行加熱，液體由換熱器加熱使之保持一定的溫度，這樣經過加熱後由於硫酸銨的溶解度得到提高所以不會沉澱。然而灰分被加熱後仍然不被溶液溶解；又由於熱量帶走部分水分，使得硫酸銨溶液的濃度增大，高濃度的硫酸銨對灰分有排擠沉澱作用，迫使液體中的灰分與水形成顆粒螯合物而沉澱，旋轉的液體及灰分懸浮物使得沉澱速度加快，從而形成沉積體，然後灰分沉積體經過出口排出，達到灰分與硫酸銨溶液分離的目的。為了節能，加熱器安裝在煙道氣內部，在進入脫硫塔的部位之前最合適，不僅利用了煙道氣的廢熱能，而且又使煙道氣降溫，減少了對脫硫塔進口處的高溫熱衝擊現象的發生。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖SYXll-Ol是本發明的氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置流程圖。圖中I.煙道氣，2.氣液換熱器，3.硫酸銨溶液，4.旋流分離器，5.液體出口(去濃縮槽)，6.排渣，7輸送泵.，8.脫硫塔，9.塔內循環泵。
具體實施例方式在圖SYXll-Ol中，被處理的煙道氣(I)首先經過氣液換熱器(2)被初步冷卻，以保證下一道工序的運行穩定，然後進入脫硫塔(8)進行脫硫淨化處理。脫硫塔(8)中的硫酸銨溶液(3)大部分經過循環泵(9)循環噴淋，以達到淨化煙氣和脫硫的目的，其中一部分液體(3)被輸送泵(7)送入到氣液換熱器(2)加熱，被加熱的液體(3)再進入旋流分離器4進行固液分離，此時由於硫酸銨溶液(3)溫度高，所以不會結晶而析出，固體灰分則被沉澱經過排渣口(6)排出，淨化的液體(3)從液體出口(5)至結晶槽。
權利要求
1.氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，在脫硫塔與結晶槽之間新增一套旋分器，旋分器外側保溫，在旋分器的前面有一個氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內，利於煙氣的熱量對液體進行加熱，液體由換熱器加熱使之保持一定的溫度。
2.根據權利要求I所述的氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，其加熱器安裝在煙道氣內部，在進入脫硫塔的部位之前最合適。
全文摘要
氨法脫硫提高硫酸銨純度的裝置，在脫硫塔與結晶槽之間新增一套旋分器，在旋分器的前面有一個氣液換熱器，換熱器安裝在煙道內，利於煙氣的熱量對液體進行加熱，使液體保持一定的溫度，這樣經過加熱後由於硫酸銨的溶解度得到提高所以不會沉澱，高濃度的硫酸銨對灰分有排擠沉澱作用，迫使液體中的灰分與水形成顆粒螯合物而沉澱，旋轉的液體及灰分懸浮物使得沉澱速度加快，從而形成沉積體，然後灰分沉積體經過出口排出，達到灰分與硫酸銨溶液分離的目的。
文檔編號C01C1/24GK102614767SQ20111003661
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者蘇雲學 申請人:蘇雲學