一種用聚乙烯低聚物生產氧化聚乙烯的製備方法與流程
2023-12-03 18:16:31
本發明涉及一種用聚乙烯低聚物生產氧化聚乙烯的製備方法,屬於聚乙烯生產技術領域。
背景技術:
聚乙烯低聚物是石化廠生產聚乙烯的副產物是由較少的重複單元所組成的聚合物。其相對分子質量介於小分子和高分子之間。一般指由10-20個重複單元所組成的聚合物。低聚物的性質與高聚物不同,能溶解、蒸餾、形成晶形或無定形物質。低聚物的物理化學性能隨分子量不同而變化,是一個不完全聚合的聚合物。通過氧化後製得的氧化蠟是產品硬度大、乳化性能優良、光澤性好。
現有的聚乙烯氧化過程一般就是在氧氣的氛圍下、在一定的條件下進行,由於各個方面的因素,在反應過程中不可避免的混入其他氣體,因此降低了氧氣濃度,使聚乙烯低聚物的氧化效率和質量均大大降低,因此需要進一步加以改進。
技術實現要素:
本發明針對上述缺陷,目的在於提供一種能進一步提高氧化質量和效率的一種用聚乙烯低聚物生產氧化聚乙烯的製備方法。
為此本發明採用的技術方案是:本發明按照以下步驟進行:
1)首先將聚乙烯低聚物進行加熱熔化;
2)在反應釜內通過高溫加熱經負壓裝置抽掉輕組分,分子量400以內,溫度控制在180-220℃,時間2-6小時;
4)將反應釜升溫至240℃然後向反應釜內慢慢加入催化劑,邊加熱邊攪拌,直到混合均勻為止;
5)把加好催化劑的原料加入預熱的反應器中,啟動壓縮機將含氧氣體打入反應器中,反應時間4-6小時氧化結束後關閉壓縮機。
所述含氧氣體中的其他氣體為密度小於氧氣的氣體。
所述其他氣體為惰性氣體。
按照以下方式打入含氧氣體,即先往反應器內打入氧氣,然後再向反應器內打入其他氣體。
所述其他氣體具備一定壓力,將所述氧氣壓在反應器下部。
所述反應器內設置有兩個氣孔,其中下部氣孔用於氧氣的打入,其中上部氣孔用於其他氣體的打入。
先將氧氣打入反應器內,然後再將其他氣體打入反應器內,接著每隔0.1-0.3h往反應器內打入氧氣。
本發明的優點:本發明的含氧氣體包含氧氣和密度小於氧氣的惰性氣體,這樣含氧氣體打入反應器時,由於密度的因素氧氣會處於反應器的下部、惰性氣體處於反應器的上部,這樣使得反應物始終在氧氣的環境下進行氧化,提高了氧化質量和效率;同時本發明惰性氣體處於氧氣的上部,使得無形之中給氧氣提供了一個密封環境,進一步保證了和物料接觸的氧氣的濃度,保證氧化質量和效率;進一步的本發明惰性氣體具備一定壓力,進一步的將氧氣進行壓縮,保證密封質量和氧氣濃度。
進一步的本發明氧氣和其他氣體通過反應器不同的氣孔打入反應器內,更加保證了氧化質量。
具體實施方式
本發明按照以下步驟進行:
1)首先將聚乙烯低聚物進行加熱熔化;
2)在反應釜內通過高溫加熱經負壓裝置抽掉輕組分,分子量400以內,溫度控制在180-220℃,時間2-6小時;
4)將反應釜升溫至240℃然後向反應釜內慢慢加入催化劑,邊加熱邊攪拌,直到混合均勻為止;
5)把加好催化劑的原料加入預熱的反應器中,啟動壓縮機將含氧氣體打入反應器中,反應時間4-6小時氧化結束後關閉壓縮機。
所述含氧氣體中的其他氣體為密度小於氧氣的氣體。
所述其他氣體為惰性氣體。
按照以下方式打入含氧氣體,即先往反應器內打入氧氣,然後再向反應器內打入其他氣體。
所述其他氣體具備一定壓力,將所述氧氣壓在反應器下部。
所述反應器內設置有兩個氣孔,其中下部氣孔用於氧氣的打入,其中上部氣孔用於其他氣體的打入。
先將氧氣打入反應器內,然後再將其他氣體打入反應器內,接著每隔0.1-0.3h往反應器內打入氧氣。
本發明進一步的在反應器內設置有隔板,所述隔板設置在上部氣孔和下部氣孔之間,隔板可伸縮實現反應器上下兩部的相通或隔離;這樣在打入氧氣時,通過隔板可實現一定的封閉,然後在打入其他氣體時可將隔板縮回實現兩者連通,使惰性氣體發揮其作用。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種用聚乙烯低聚物生產氧化聚乙烯的製備方法。按照以下步驟進行:1)首先將聚乙烯低聚物進行加熱熔化;2)在反應釜內通過高溫加熱經負壓裝置抽掉輕組分,分子量400以內,溫度控制在180‑220℃,時間2‑6小時;4)將反應釜升溫至240℃然後向反應釜內慢慢加入催化劑,邊加熱邊攪拌,直到混合均勻為止;5)把加好催化劑的原料加入預熱的反應器中,啟動壓縮機將含氧氣體打入反應器中,反應時間4‑6小時氧化結束後關閉壓縮機。本發明提供了一種能進一步提高氧化質量和效率的一種用聚乙烯低聚物生產氧化聚乙烯的製備方法。
技術研發人員:朱建軍;羅琴
受保護的技術使用者:揚州羅蘭新材料有限公司
技術研發日:2017.06.13
技術公布日:2017.10.10