操作臺面自動調節裝置的製作方法
2023-06-06 11:30:31 1
專利名稱:操作臺面自動調節裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種操作臺面調節裝置,特別涉及一種能自動調整操作臺面傾斜角度的操作臺面調整裝置,尤其應用於調整大型工件轉動角度。
背景技術:
對於大型工件加工,常常需要將工件轉動一定傾度,便於對工件加工,但由於工件體積和重量大,不易操作,如何能輕易轉動操作臺面,並能平穩控制轉動角度,是技術人員需要解決的問題。
發明內容為了彌補以上不足,本實用新型提供一種操作臺面自動調節裝置,能自動轉動操作臺面,並能控制轉動角度,方便操作人員作業。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種操作臺面自動調節裝置,包括操作臺面和底座,該操作臺面和底座一側轉動連接,而另一側之間設有升降機構,該升降機構包括位於該底座上的導螺杆、分別旋於該導螺杆兩側的兩螺母以及能驅動該導螺杆上該兩螺母相向移動的伺服馬達,還包括一端分別轉動連接該兩螺母而另一端分別連接該操作臺面對應兩側的兩支撐杆。作為本實用新型的進一步改進,對應該兩螺母,該導螺杆兩側部分別形成兩反向螺紋,便於該兩螺母相向移動,該兩支撐杆對稱設置。作為本實用新型的進一步改進,該導螺杆、兩螺母和伺服馬達容置於該底座上凹槽內。作為本發明的進一步改進,該凹槽內還設有能由其中的一個螺母滑動時分別觸發的第一、第二觸發開關,該伺服馬達能通過該第一觸發開關控制該操作臺面轉動定位於最大傾斜位置,又能通過該第二觸發開關控制該操作臺面轉動定位於最小傾斜位置。作為本實用新型的進一步改進,該第一觸發開關位於該導螺杆側端,該第二觸發開關位於該導螺杆中部。作為本實用新型的進一步改進,該兩支撐杆與該操作臺面之間分別通過兩萬向球節連接固定。作為本實用新型的進一步改進,該凹槽內還設有多個固定柱,便於支撐該操作臺面水平位置。作為本實用新型的進一步改進,該凹槽內還設有多個支撐彈簧,便於支撐該操作臺面緩衝下降。作為本實用新型的進一步改進,該操作臺面與該底座對應側並排設有兩個轉動機構實現轉動連接,該轉動機構包括兩端分別通過兩軸承座固定於該底座的轉軸以及穿套於該轉軸中部的連接座,該連接座同時固定於該操作臺面。作為本實用新型的進一步改進,其中一個轉動機構中的轉軸端部還設有便於控制該操作臺面轉動傾角的角度編碼器。本實用新型的有益技術效果是由於該操作臺面和底座一側轉動連接,而另一側之間設有升降機構,該升降機構中所述導螺杆由伺服馬達驅動轉動,帶動了兩螺母相向移動,從而帶動兩支撐杆相向擺動,從而也控制了該操作臺面傾斜度的變化,由此實現了操作臺面傾斜度的自動調整。更進一步,凹槽內還設有能由其中的一個螺母滑動時分別觸發的第一、第二觸發開關,伺服馬達能通過該第一觸發開關控制該操作臺面轉動定位於最大傾斜位置,又能通過該第二觸發開關控制該操作臺面轉動定位於最小傾斜位置,由此實現該操作臺面傾斜度的調整範圍。
圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型中所述操作臺面傾斜度最大時的主視圖; 圖3為本實用新型中所述操作臺面傾斜度最小時(水平)的主視圖;圖4為本實用新型的另一結構示意圖(隱藏所述操作臺面);圖5為本實用新型的應用示意圖;圖6為本實用新型中所述轉動機構的結構示意圖。對照以上附圖作如下補充說明I——操作臺面37——固定柱2—底座38—支撐彈簧31——導螺杆39——轉動機構321,322-螺母3911、3912-軸承座33——伺服馬達392——轉軸341、342——支撐杆393——連接座351,352——第一、第二觸發開關 394——角度編碼器361、362-萬向球節
具體實施方式
結合圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,以下作詳細描述—種操作臺面自動調節裝置,包括操作臺面I和底座2,該操作臺面I和底座2 —側通過並排的兩個轉動機構39轉動連接,該轉動機構包括兩端分別通過兩軸承座3911、3912固定於該底座2的轉軸392以及穿套於該轉軸392中部的連接座393,該連接座393同時固定於該操作臺面I,並且其中一個轉動機構中的轉軸392端部還設有便於控制該操作臺面I轉動傾角的角度編碼器394,而該操作臺面I和底座2另一側之間設有升降機構,該升降機構包括位於該底座2上的導螺杆31、分別旋於該導螺杆31兩側的兩螺母321、322以及能驅動該導螺杆31上該兩螺母321、322相向移動的伺服馬達33,還包括一端分別轉動連接該兩螺母321、322而另一端分別連接該操作臺面I對應兩側的兩支撐杆341、342,該兩支撐杆341、342對稱設置。對應該兩螺母321、322,該導螺杆33兩側部分別形成兩反向螺紋,從而實現該導螺杆31轉動,帶動兩螺母相向移動,該導螺杆、兩螺母和伺服馬達容置於該底座上凹槽內。該凹槽內還設有能由其中的一個螺母滑動時分別觸發的第一、第二觸發開關351、352,該伺服馬達33能通過該第一觸發開關351控制該操作臺面I轉動定位於最大傾斜位置,又能通過該第二觸發開關352控制該操作臺面I轉動定位於最小傾斜位置(即水平位置),具體地,該第一觸發開關351位於高導螺杆側端(對應最大傾斜位置),該第二觸發開關352位於該導螺杆中部(對應最小傾斜位置,即水平位置),對應螺母移動到該導螺杆側端,該第一觸發開關351被觸發,而該伺服馬達33通過該第一觸發開關351控制該操作臺面I轉動定位於最大傾斜位置,對應螺母移動到該導螺杆中部,該第二觸發開關352被觸發,而該伺服馬達33通過該第二觸發開關352控制該操作臺面I轉動定位於最小傾斜位置(即水平位置),這樣只要調整該第一、二觸發開關位置,就可以控制該操作臺面I轉動定位最小傾斜度(即水平位置)和最大傾斜度。該兩支撐杆341、342與該操作臺面I之間分別通過兩萬向球節361、362連接固 定。為了該操作臺面I處於水平位置時能平穩固定,從而放置大型工件,該凹槽內還設有多個固定柱37,便於支撐該操作臺面I水平位置。為了該操作臺面連帶放置的工件轉動平穩,該凹槽內還設有多個支撐彈簧38,便於支撐該操作臺面I緩衝下降。該伺服馬達33帶動導螺杆31上的兩螺母321、322移動,該兩螺母帶動連接的兩支撐杆341、342,該兩支撐杆頂起該操作臺面I通過兩轉動機構39翻轉,其中操作臺面I與該兩支撐杆341、342連接處使用了兩萬向球節361、362,活動角度大,耐磨性好,轉動靈活。操作臺面I的旋轉角度可以設計成0-15度,其機構傳遞的扭矩大,結構簡單,操作臺面水平高度比一般升降機低,方便操作人員作業。
權利要求1.一種操作臺面自動調節裝置,包括操作臺面(I)和底座(2),其特徵在於,該操作臺面(I)和底座(2) —側轉動連接,而另一側之間設有升降機構,該升降機構包括位於該底座(2)上的導螺杆(31)、分別旋於該導螺杆(31)兩側的兩螺母(321、322)以及能驅動該導螺杆(31)上該兩螺母(321、322)相向移動的伺服馬達(33),還包括一端分別轉動連接該兩螺母(321、322)而另一端分別連接該操作臺面(I)對應兩側的兩支撐杆(341、342)。
2.如權利要求I所述一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,對應該兩螺母(321、322),該導螺杆(33)兩側部分別形成兩反向螺紋,便於該兩螺母(321、322)相向移動,該兩支撐杆(341、342)對稱設置。
3.如權利要求I或2所述一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該導螺杆、兩螺母和伺服馬達容置於該底座上凹槽內。
4.如權利要求3所述一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該凹槽內還設有能由其中的一個螺母滑動時分別觸發的第一、第二觸發開關(351、352),該伺服馬達(33)能通過該第一觸發開關(351)控制該操作臺面(I)轉動定位於最大傾斜位置,又能通過該第二觸發開關(352)控制該操作臺面(I)轉動定位於最小傾斜位置。
5.如權利要求4所述一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該第一觸發開關(351)位於該導螺杆側端,該第二觸發開關(352)位於該導螺杆中部。
6.如權利要求3所述的一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該兩支撐杆(341、342)與該操作臺面(I)之間分別通過兩萬向球節(361、362)連接固定。
7.如權利要求3所述的一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該凹槽內還設有多個固定柱(37),便於支撐該操作臺面(I)水平位置。
8.如權利要求3所述的一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該凹槽內還設有多個支撐彈簧(38),便於支撐該操作臺面(I)緩衝下降。
9.如權利要求3所述的一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,該操作臺面(I)與該底座(2)對應側並排設有兩個轉動機構(39)實現轉動連接,該轉動機構包括兩端分別通過兩軸承座(3911、3912)固定於該底座(2)的轉軸(392)以及穿套於該轉軸(392)中部的連接座(393),該連接座(393)同時固定於該操作臺面(I)。
10.如權利要求9所述的一種操作臺面自動調節裝置,其特徵在於,其中一個轉動機構中的轉軸(392)端部還設有便於控制該操作臺面(I)轉動傾角的角度編碼器(394)。
專利摘要一種操作臺面自動調節裝置,包括操作臺面和底座,操作臺面和底座一側轉動連接,而另一側之間設有升降機構,升降機構包括位於底座上的導螺杆、分別旋於導螺杆兩側的兩螺母以及能驅動導螺杆上兩螺母相向移動的伺服馬達,還包括一端分別轉動連接兩螺母而另一端分別連接操作臺面對應兩側的兩支撐杆,對應兩螺母,導螺杆兩側部分別形成兩反向螺紋,便於兩螺母相向移動,兩支撐杆對稱設置,導螺杆、兩螺母和伺服馬達容置於該底座上凹槽內,本實用新型提供能自動轉動操作臺面,並能控制轉動角度,方便操作人員作業。
文檔編號B25H1/18GK202507265SQ201220122149
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者朱濤, 陸春鋒 申請人:旭東機械(崑山)有限公司