一種銅拉絲液及其製備方法
2023-12-04 02:29:21
一種銅拉絲液及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅拉絲液及其製備方法，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：棕櫚油15-25、石油磺酸鈉2-3、矽烷偶聯劑KH-5501-2、醋酸乙烯酯3-4、亞磷酸二正丁酯4-5、薄荷醇1-2、納米膨化石墨1-2、腐植酸鉀1-2、抗磨劑10-14、水1000；本發明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進散熱作用，增加了成膜性，延長了拉絲模的使用壽命；避免了因潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產品質量，而且具有優良的潤溼性、潤滑性、退火清淨性和防鏽性，成本低，拉絲效果好。
【專利說明】一種銅拉絲液及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬加工領域，特別是一種銅拉絲液及其製備方法。
【背景技術】
[0002]銅線(絲)是電力行業輸送電的主要傳輸導線，通常由拉拔工藝製得，即將直徑較大的金屬絲如鋼絲通過模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面積縮小形成所需直徑的線材。在銅加工拉絲行業中，對銅材質量(尤其是表面質量)的要求較苛刻。加工過程中，實施有效的工藝潤滑，可以改善產品表面質量，降低動力消耗等。
[0003]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。
[0004]製成0/W型乳化液，由於該乳化液兼具油性加工液的潤滑性、防鏽性和水基加工液的冷卻性、洗淨性，汙染輕且廢液易處理等優點，幾乎能滿足各種機加工的要求，因而具有廣泛的應用前景。
【發明內容】
[0005]針對上述問題，本發明的目的是提出一種銅拉絲液製備的方法，乳化液具有優良的潤溼性、潤滑性、退火清淨性和防鏽性。
[0006]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:一種銅拉絲液及其製備方法，由下列重量份的原料製成:棕櫚油15-25、石油磺酸鈉
2-3、矽烷偶聯劑KH-550 1-2、醋酸乙烯酯3-4、亞磷酸二正丁酯4-5、薄荷醇1-2、納米膨化石墨1-2、腐植酸鉀1-2、抗磨劑10-14、水1000 ；
所述抗磨劑由下列重量份的原料製成:抗壞血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、嗎啉
1.4-1.6、硫酸鋅0.3-0.5、吐溫80 1.0-1.2、矽烷偶聯劑KH-550 1.2-1.5、納米氮化鋁4.5-5.0、羥甲基脲2.0-2.3、水60-65 ;製備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80°C，攪拌10-15分鐘，然後，再加入其它剩餘成分，攪拌30-45分鐘，即得。
[0007]本發明所述銅拉絲液，由以下具體步驟製成:將棕櫚油、石油磺酸鈉加入水，加熱至65-70°C;再加入醋酸乙烯酯、亞磷酸二正丁酯，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及其它剩餘成分，850-950轉/分下攪拌反應65-85分鐘，即得。
[0008]本發明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進散熱作用，增加了成膜性，延長了拉絲模的使用壽命；避免了因潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產品質量，而且具有優良的潤溼性、潤滑性、退火清淨性和防鏽性，成本低，拉絲效果好。
具體實施方案
[0009]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0010]一種銅拉絲液及其製備方法，由下列重量份(公斤)的原料製成:棕櫚油15、石油磺酸鈉2、矽烷偶聯劑KH-550 1、醋酸乙烯酯3、亞磷酸二正丁酯4、薄荷醇1、納米膨化石墨
1、腐植酸鉀1、抗磨劑10、水1000 ；
所述抗磨劑由下列重量份(公斤)的原料製成:抗壞血酸0.3、聚乙烯醇2.3、嗎啉1.4、硫酸鋅0.3、吐溫80 1.0、矽烷偶聯劑KH-550 1.2、納米氮化鋁4.5、羥甲基脲2.0、水60 ;製備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80°C，攪拌10-15分鐘，然後，再加入其它剩餘成分，攪拌30-45分鐘，即得。
[0011]本發明所述銅拉絲液，由以下具體步驟製成:將棕櫚油、石油磺酸鈉加入水，加熱至65-70°C;再 加入醋酸乙烯酯、亞磷酸二正丁酯，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及其它剩餘成分，850-950轉/分下攪拌反應65-85分鐘，即得。
[0012]使用本發明拉絲液，最高拉絲速度可達19m/SeC。生產出的銅絲工序間防鏽時間在5天以上；集中油池換油周期為3年，單機油池換油周期為8個月，減少了廢液處理和排放，保護了環境。
【權利要求】
1.一種銅拉絲液及其製備方法，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:棕櫚油15-25、石油磺酸鈉2-3、矽烷偶聯劑KH-550 1_2、醋酸乙烯酯3_4、亞磷酸二正丁酯4_5、薄荷醇1-2、納米膨化石墨1-2、腐植酸鉀1-2、抗磨劑10-14、水1000 ； 所述抗磨劑由下列重量份的原料製成:玉石1.2-1.4、三聚磷酸鈉2.3-2.5、亞硒酸鈉1.6-1.8、納米氮化鋁3.4-3.8、苯胺甲基三乙氧基矽烷1-2、石油磺酸鈉0.4-0.7、玫瑰精油0.8-0.9、嗎啉1-2、水50-60 ;製備方法是將玉石送入520_550°C煅燒爐中，煅燒1_2小時，冷卻後粉碎放入10-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，取出，洗滌乾淨，烘乾研磨250-400目粉末，與其它剩餘成分混合，加熱至80-85°C，在1200-1500轉/分下攪拌45-60分鐘即可。
2.根據權利要求書I所述銅拉絲液，其特徵在於，由以下具體步驟製成:將棕櫚油、石油磺酸鈉加入水，加熱至65-70°C ;再加入醋酸乙烯酯、亞磷酸二正丁酯，攪拌反應30-45分鐘；最後加入抗磨劑及 其它剩餘成分，850-950轉/分下攪拌反應65-85分鐘，即得。
【文檔編號】C10N40/24GK103614208SQ201310493886
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】王文金 申請人:全威（銅陵）銅業科技有限公司