一種微乳化銅拉絲油製備的方法

2023-12-04 02:12:41 1

專利名稱：一種微乳化銅拉絲油製備的方法
一種微乳化銅拉絲油製備的方法技術領域
一種微乳化銅拉絲油製備的方法，屬於金屬加工技術領域。
背景技術：
在銅加工拉絲行業中，對銅材質量(尤其是表面質量)的要求較苛刻。加工過程中，實施有效的工藝潤滑，可以改善產品表面質量，降低動力消耗等。微乳化油是由基礎油、表面活性劑、助表面活性劑、油性劑、水以及其它組分配製而成的外觀透明或半透明的、各向同性的、熱力學穩定的W/0型微乳。使用前加水稀釋製成0/W型乳化液，由於該乳化液兼具油性加工液的潤滑性、防鏽性和水基加工液的冷卻性、洗淨性，汙染輕且廢液易處理等優點，幾乎能滿足各種機 加工的要求，因而具有廣泛的應用前景。本發明提供了一種新的微乳化銅拉絲油製備的方法，該方法所製備的微乳化銅拉絲油微乳液性質穩定，乳化液具有優良的潤溼性、潤滑性、退火清淨性和防鏽性。發明內容
本發明的目的在於提供一種微乳化銅拉絲油製備的方法。將油酸、三乙醇胺、石油磺酸鈉、6501按質量比9: 3: 12: 3混合得A，將Span80、PEG400按質量比14: 7混合得B，水相為0.02mol/LCaCl2溶液。按7號礦物油:10號礦物油:A: B:正丁醇:水相=20: 3: 23: 5: 7: 19-22的質量比進行配方，製備時的加樣順序為親油的表面活性劑和助表面活性劑先溶於油，再加入親水的表面活性劑，最後加水相攪拌至透明得到產品。
本發明的技術方案:一種微乳化銅拉絲油製備的方法為:將油酸、三乙醇胺、石油磺酸鈉、6501按質量比9: 3: 12: 3混合得A，將Span80、PEG400按質量比14: 7混合得B，水相為0.02mol/LCaCl2溶液。按7號礦物油:10號礦物油:A: B:正丁醇:水相=20: 3: 23: 5: 7: 19-22的質量比進行配方，製備時的加樣順序為親油的表面活性劑和助表面活性劑先溶於油，再加入親水的表面活性劑，最後加水相攪拌至透明得到產品。
本發明的有益效果:一種微乳化銅拉絲油製備的方法，為製備銅拉絲油提供了一種可行的方法，使用該方法所得的銅拉絲油成本低，拉絲效果好。
表1:該方法所得產品指標
權利要求
1.一種微乳化銅拉絲油製備的方法為:將油酸、三乙醇胺、石油磺酸鈉、6501按質量比9: 3: 12: 3混合得A，將Span80、PEG400按質量比14: 7混合得B，水相為0.02mol/LCaCl2溶液。按7號礦物油:10號礦物油:A: B:正丁醇:水相=20: 3: 23: 5: 7: 19-22的質量比進行配方，製備時的加樣順序為親油的表面活性劑和助表面活性劑先溶於油，再加入親水的表面活性劑，最後加水相攪拌至透明得到產品。
2.根據權利要求1所述的一種微乳化銅拉絲油製備的方法，其特徵是使用了7號礦物油:10號礦物油:A: B:正丁醇:水相=20: 3: 23: 5: 7: 19-22的質量比的配方。
3.根據權利要求1所述的一種微乳化銅拉絲油製備的方法，其特徵是水相為0.02mol/LCaCl2 溶液。
4.根據權利要求1所述的一種微乳化銅拉絲油製備的方法，其特徵是製備時的加樣順序為親油的表面活性劑和助表面活性劑先溶於油，再加入親水的表面活性劑，最後加水相攪拌至透明得到產品。`
全文摘要
一種微乳化銅拉絲油製備的方法為將油酸、三乙醇胺、石油磺酸鈉、6501按質量比9∶3∶12∶3混合得A，將Span80、PEG400按質量比14∶7混合得B，水相為0.02mol/LCaCl2溶液。按7號礦物油∶10號礦物油∶A∶B∶正丁醇∶水相＝20∶3∶23∶5∶7∶19-22的質量比進行配方，製備時的加樣順序為親油的表面活性劑和助表面活性劑先溶於油，再加入親水的表面活性劑，最後加水相攪拌至透明得到產品。
文檔編號C10M173/00GK103103014SQ20121045167
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月10日 優先權日2012年11月10日
發明者史蘇佳, 曹棟, 袁凱, 魏長慶 申請人:江南大學