用於膨脹塑料容器的吹塑閥的製作方法
2023-12-03 16:14:41 2
專利名稱：用於膨脹塑料容器的吹塑閥的製作方法
技術領域：
根據權利要求I的前序部分，本發明涉及一種吹塑閥(blow valve)，特別是一種用於吹塑機的吹塑閥，並且根據權利要求10，本發明還涉及一種帶有吹塑閥的吹塑機。
背景技術：
吹塑閥是很重要的結構件，其部件在運行時處於高壓之下並且承受著快速變向和急劇加速的衝擊。吹塑閥用於吹塑機，特別是用於將坯件成型為容器，尤其是成型為瓶子的吹塑機。在食品工業領域和其深加工領域，以無菌的方式處理和生產容器是必要的。成型最好是通過將流體充入所述坯件的內部空間來進行，這個過程尤其優選在吹塑模中進行， 由於所述流體有一定壓力，所述坯件會膨脹為與吹塑模相同的形狀。為了使所述成型容器的清洗簡單易行，可以考慮所述流體的清洗功能。從公開的專利文獻EPl 271 029 Al中可知一種用於吹塑機的閥。所述閥具有可移動活塞，在所述活塞的一端是用於密封殼體上開口的密封裝置，氣體通過上述開口用於被傳送來的坯件的成型。在所述活塞相對壁部(wall part)運動的開和關的移動過程中， 與該壁部形成通過密封圈密封的槽。在此處由於所述活塞與所述壁部的相對運動產生對所述密封圈的持續負載，使用密封圈的一個主要缺點就是密封圈的功能(例如它的密封效果)下降嚴重。此外，即使所述活塞在低速運行時也不能絕對保證沒有雜質會進入消毒區域，因為所述活塞會從未清潔的或未消毒的後部空間越過密封進入清潔的或消毒的閥體空間或控制空間，由此會汙染所述清潔的或消毒的空間。。
發明內容
本發明的目的是提供一種吹塑閥與帶有此種吹塑閥的吹塑機，即使在高轉換頻率和持續的高操作壓力下，所調節元件的運動也可防止無菌區域被汙染。上述本發明的目的是通過用於改變操作氣體流通路徑中的操作氣體流量(flow rate)的吹塑閥來實現的。本例中所述吹塑閥包括至少一個優選由多個部件構成的吹塑閥體，根據本發明，完全防止在所述第一接收空間與第二接收空間之間進行氣體交換的密封裝置設置在所述第一接收空間與第二接收空間之間，所述密封裝置具有將其固定到所述吹塑閥主體的固定部分和用於改變所述操作氣體流量的移動部分，所述調節元件部分地被所述密封裝置所圍繞並且為了驅動所述移動部分而連接到所述移動部分。在相互移動的結構部件之間的槽隙不需要用密封圈來密封，從而使無菌的第一接收空間相對於未殺菌的第二接收空間是完全密閉的，這是相當有利的。特別是通過兩個相對沒有移動的部件所產生的密封效果則更有利，例如所述密封的固定部分優選到所述外殼的相應區域。此外，這對於延長所述吹塑閥的使用壽命是有利的，例如對於本例中每次吹塑循環兩衝程算，其壽命可達約一千萬次的循環。以這種方式，所述調節元件優選為能運動密封的任何裝置是可以理解的。此種裝置可局部或完全的設置在所述閥體的內側和/或外側，從而能產生驅動或連接到驅動部分。所述活塞元件或所述調節元件分別能達到的最大衝程的高度優選為2_到20_ 之間，更優選為3mm到IOmm之間，以特別優選的方式，為4mm到6mm之間,特別精確的優選為5mm。另外，所述進入開口和/或流出開口優選具有的直徑為IOmm到50mm之間，更優選為12mm到30mm之間，以特別優選的方式，為14mm到18mm之間，特別精確的優選為16mm。 所述活塞元件或調節元件的實施面的直徑各自優選為IOmm到IOOmm之間，更優選為30mm 到70mm之間，以特別的優選方式，為45mm到55mm之間。特別地，所述的實施面的直徑基本上為50mm或精確到50mm。所述關閉面的直徑優選為5mm到50mm之間，更優選為15mm到 30mm之間，以特別優選的方式，為20mm到24mm之間，並且所述關閉面的直徑特別為基本上 22mm或精確到22mm。所述調節元件優選為活塞元件,該活塞元件優選為能在線性的移動路徑上產生位移從而改變其中的壓力。另外，可將所述第一接收空間和/或第二接收空間製成圓筒或立方筒，在其中同樣可具有球形，特別是球狀的部分。根據本發明的另一個優選實施例，為了關閉所述的至少一個開口，如入口開口和/ 或出口開口或入口孔和/或出口孔，所述其上形成有關閉面或其上有關閉面或關閉面形成於其上的可移動部分能夠與所述開口相接觸。根據所述可移動部分自開口處所移動的距離來改變流量在本例中是一個優點，例如可以在關閉設置狀態與完全打開設置狀態之間以連續的方式或分級的方式改變流量，在本例中也可僅在打開設置狀態與關閉設置狀態之間以精確控制方式來改變流量。在所述開口與移動部分之間可具有一個或多個密封接觸區域，在關閉設置狀態，在所述移動部分與所述開口之間精確地形成一個接觸區域是優選的。在此例中所述接觸區域可為線接觸和/ 或面接觸。所述關閉面或關閉邊和開口優選為以相互配合的形式成型。所述開口在此例中可製成平的、錐形的、球形的，特別是曲面狀的等等，或這是這些形狀的組合。根據本發明的另一個優選實施例所述關閉面成型於所述移動部分的第一部分，該移動部分以特別優選的方式被設置固定在所述調節元件(特別是活塞元件)上或其相對面上。此例中在所述移動部分的第一部分與所述調節元件或活塞元件之間不產生相對的位移是有利的。其能實現高精度和無磨損地驅動或打開與關閉的移動。根據本發明的另一個優選實施例相對於活塞元件可移動的所述移動部分的第二移動部分成型於移動部分第一部分與所述密封裝置的固定部分之間。所述移動部分的第一部分的相對移動與所述活塞相對於外殼和/或所述密封裝置的固定部分的相對運動為同步的，這是本實施例的一個優勢所在。所述密封裝置優選伸入第一和/或第二接收空間，例如所述密封裝置的一部分分別在沿活塞縱向形成的邊界壁間延伸並沿所述調節元件的移動方向延伸，並分別被所述調節元件或活塞元件以特別優選的方式所完全覆蓋(overlain)，該方式為氣體方式，特別是空氣的或專門出現在所述密封裝置的被覆蓋部分與活塞元件之間的真空的方式。此外，所述活塞元件或調節元件各自的形狀與所述移動部分的第二部分的形狀可優選為相互不同的。所述移動部分的第二部分優選為將所述移動部分的第一部分連接到所述固定部分，特別是以一體成型的方式連接。根據本發明的另一個優選實施例所述第二移動部分是以風箱的形式設計，特別是以彎曲的形狀設計，和/或以振動膜的形式設計的。本實施例的一個優點在於，在不影響密封效果或所述密封裝置的固定部分的情況下，位移路徑可以不相同。流過所述吹塑閥的流體的量(特別是氣體的量)取決於所述開口的設置。為了達到最大的流通量，形成於所述關閉面與所關閉的開口之間的最大的流體流通路徑優選為在直徑或打開面積上與所述最小開口的直徑或打開面積相一致。本文中所提到的「以風箱的形式」應理解為至少為能形成彎曲的摺疊特徵，特別為形成2，3，4，5，6，7，8，或更多彎曲的摺疊特徵，並且優選為相互連接且相互緊鄰設置的多個彎曲。所述的風箱特徵優選為在所述調節元件移動的方向上延伸，例如所述的彎曲特徵優選分別沿所述調節元件的移動方向或活塞元件的移動方向設置成一個在另一個的後面或一個在另一個的下面或一個在另一個的上面的方式。優選「以振動膜的形式」去描述所述密封裝置的設計，其中以特別優選的方式，任何時候在關閉位置都沒有壁部分或所述密封裝置體的部分在所述調節元件的移動方向上被覆蓋。所以將整個密封裝置以振動膜的形式去設計還是可能的。根據本發明的另一個優選實施例，所述關閉面隨所述調節元件在關閉所述開口的方向上是可移動的，這樣關閉動作可優選通過活塞元件的移動來實行，該活塞元件由工作氣體驅動，該氣體的壓強特別為從5巴到20巴之間。本實施例的優點在於以相對低壓就足夠造成所述操作氣體流通路徑的改變，尤其是可關閉所述操作氣體流通路徑。由於無需提供相對很高的工作氣體的壓力，所以本實施例能以有利的方式節約能量。所述活塞元件優選具有實施面，該實施面在一邊界定所述第二接收空間並與操作流體相接觸。所述實施面的面積優選約為所述關閉面的面積的兩倍，且特別優選為所述關閉面面積的兩倍，更特別優選為其三倍，四倍或五倍。然而相類似地，所述驅動元件可為磁力的、電力的、電磁的、機械的或液壓的調節元件和/或有其結合在一起的調節元件。所述調節元件因此可直接連接到驅動從而形成驅動部件，特別是以氣體驅動的方式，或另一方面其可優選以電磁驅動的方式直接與所述驅動部件配合，從而也可考慮優選所述驅動為單獨驅動。根據本發明另一個優選實施例，所述操作流體為清潔空氣或壓縮空氣，例如優選為壓強位於21巴到60巴的消毒空氣，更優選為30巴到50巴，特別優選為約40巴或精確為40巴。優選分別通過某種壓力墊或所述第一接收空間中的壓力來實現所述閥中的移動， 所述移動例如為所述閥的打開移動或關閉面離開所述開口的移動等。在本例中，第一接收空間中的壓力優選至少時段大於第二接收空間中的壓力，這樣所述關閉面或調節元件可各自自動回程，優選為所述活塞元件能自動回程。為了使所述關閉面回程到打開位置或另一個打開位置，特別優選作用在關閉面上的力與關閉面的比率大於作用在實施面上的力與實施面的比率一倍。本實施例的優點在於所述用於坯件或成型坯件的流體能夠被用來驅動所述調節元件或活塞元件的回程移動到打開位置或另一個打開位置。這意味著將所述調節元件或活塞元件分別驅動到打開狀態無需額外的能量。所述的坯件特別優選為塑料材料的坯件，特別為PET。根據本發明的另一個優選實施例，所述密封裝置至少部分的由下列材料中選出的材料組成金屬、人造橡膠，特別是橡膠或塑料材料，特別為特氟龍(Teflon)，與上述材料類似的材料和/或其組合。如此，所述密封裝置優選構造為彈性元件或至少部分的為彈性元件。該元件可分別設計成特氟龍的風箱形式或特氟龍的振動膜形式，在本例中，由這些材料的組合構成的密封裝置也同樣是可能的。本實施例的優點在於多材料組合的使用能夠根據它們各自的性質進行優化組合。此外，本發明涉及用於將塑料坯件成型為容器特別是瓶子的吹塑機，其至少包括如權利要求I中所述的一個吹塑閥。如此，根據本發明同樣建議空氣吹塑閥在優化衛生的機器(hygienicalIy optimized machine)中的應用，在所述空氣吹塑閥中消毒的閥空間或控制空間是與非潔淨閥空間分離的。這是特別通過彈性元件的應用而達到的效果，所述彈性元件稱為密封裝置。本發明同樣涉及一種灌裝車間，該灌裝車間包括至少一個用於加熱塑料坯件的加熱裝置，沿傳送方向設置在所述加熱裝置下遊的如權利要求9所述的吹塑機，和用於灌注容器並沿傳送方向設置在所述吹塑機下遊的灌注裝置。在消毒工序特別優選使用H202、過氧乙酸或在車間內可使用的類似物質。所述車間的操作溫度和特別是所述吹塑閥的操作溫度優選為20°C,而所述吹塑閥的轉換時間(switching time)優選為5ms到90ms之間， 更優選為15ms到60ms之間，特別優選為25ms到35ms之間，所述轉換時間合計約或精確到 30ms o
本發明進一步的優點、目標和特性將結合附圖進行說明，其中將以實施例來說明用於變換操作氣體流通路徑的吹塑閥。所述吹塑閥至少大體上有關其功能的結構部分在此處的附圖中被標出，但沒有必要在所有附圖中用數字標出這些結構部分或給予解釋。附圖為圖Ia為本發明第一實施例的吹塑閥位於打開狀態的二維視Ib為本發明第一實施例的吹塑閥位於關閉狀態的二維視2a為本發明第一實施例的吹塑閥位於打開狀態的三維視2b為本發明第一實施例的吹塑閥位於關閉狀態的三維視3a為本發明第二實施例的吹塑閥位於打開狀態的二維視3b為本發明第二實施例的吹塑閥位於關閉狀態的二維視4a為本發明第二實施例的吹塑閥位於打開狀態的三維視4b為本發明第二實施例的吹塑閥位於關閉狀態的三維視5a為本發明帶有吹塑閥的吹塑機的示意圖；圖5b為容器在成型前和成型後的示意圖，和圖5c為容器成型車間布置示意圖。參考標號列表
I吹塑閥
2操作氣體流通路徑
4吹塑閥體
4a吹塑閥體第一部分
4b吹塑閥體第二部分
6第一接收空間
8進入開口
10流出開口
12第二接收空間
13死區
14調節元件
16活塞元件
18密封裝置
20固定部分
22移動部分
24關閉面
26第一移動部分
28第二移動部分
29aS型區域
29b風箱形區域
30第一豁口
31第二豁口
32連接區域
34關閉接觸區域
35實施面
36a-c彎曲特徵/摺疊特徵
37調節元件下側
38連接通道
39密封裝置上側
40吹塑機
41灌注車間
42加熱裝置
44傳送裝置
46灌注裝置
50坯件
52容器/瓶子
Rl第一圓角
R2第二圓角
X縱向方向
Y 寬度方向Z 深度方向
具體實施例方式圖Ia示出根據本發明第一實施例的吹塑閥I的二維示意圖。所述吹塑閥I用於改變通過所述吹塑閥外殼4的進入開口 8、第一接收空間6和流出開口 10延伸的操作氣體流通路徑2。此例中的進入開口 8與流出開口 10可相互轉換和/或分別形成於相同壁上或相同壁的區域。此外可以想像地是可以提供多個進入和/或流出開口 8，10，其中所述進入和/或流出開口 8，10最好為孔。第二接收空間12形成在所述吹塑閥外殼4內，與所述第一接收空間6在X軸方向上有一定的距離。此外可能具有一個或多個進入和/或流出開口 8，10能通過另外的關閉裝置(未示出)關閉。圖Ia中的所述吹塑閥I是處於打開狀態，例如，通過流體流通路徑2的所述第一接收空間6進行氣體的傳送。所述第一接收空間6與第二接收空間12最好相互隔開或通過一密封裝置18進行精確地壓縮。所述密封裝置18最好是至少部分為彈性的元件，且其最好設計為一端以固定的方式被夾住，從而以靜密封點密封住後部空間，另一端利用所述元件的彈性部分密封住進口孔或出口孔。調節元件14，特別為活塞元件16，設置在所述第二接收空間12內。所述活塞元件 16特別優選的方式為可移動的，尤其是在X軸方向為可移動的，例如，所述活塞元件16優選以滑動方式安裝。所述活塞元件16具有第一區域和第二區域，所述第一區域可被看做低區，而所述第二區域可被看做高區。所述高區距所述第一接收空間6優選為比所述低區距所述第一空間6的距離要長，且優選具有大體在Y/Z平面上特別是以優選方式精確延伸的表面。所述低區同樣也優選具有大體在Y/Z平面上特別是以優選方式精確延伸的表面，並且所述高區的表面優選為比所述低區的表面要大幾倍。位於所述活塞元件16的上部與所述密封裝置18之間的空間優選為無壓力一段時間，特別優選為永久無壓力，例如位於所述密封裝置18與所述活塞元件16之間的空間內的壓力要低於所述第一接收空間6和/或剩餘接收空間12 (例如位於所述活塞元件16的高區沿X軸方向之上的空間)中的壓力。所述活塞元件16的低區優選在連接區域32連接到所述密封裝置18。所述密封裝置18優選具有相對所述閥的外殼固定的一部分20，並且特別以固定方式分別連接到所述吹塑閥體4的壁或外殼。在此例中所述密封裝置18的固定部分20可以摩擦鎖定 (friction-locking)的方式、直接鎖定的方式和/或材料對材料粘結的方式連接到所述吹塑閥體4。所述密封裝置18優選以可釋放的方式(releasable manner)連接到所述吹塑閥體4，此處以不可釋放的方式連接也是可以想得到的。至少在X軸方向上優選為可移動的移動部分22優選作為所述固定部分20的延續在Y軸方向上延伸一段距離，例如伸入所述吹塑閥體4的內部。用於關閉進入開口 8和/或流出開口 10，特別是流出開口 10的關閉面 24設置在所述移動部分22上。此例中的所述移動部分可製成具有彈性的和/或具有可延伸性的。所述移動部分22在功能上分為第一部分和第二部分26，28。所述移動部件22的第一部分26連接到所述活塞元件16從而使其相對後者不產生移動。所述移動部分22的第二部分28優選將所述移動部分22的第一部分26連接到所述固定部分20。所述第二部分28優選做成柔性的或彈性的從而使其至少部分地能在X軸的方向上移動。此外，附圖Ia 所示的實施例中的所述第二部分28的成型形狀優選製成波浪形的，特別是在所述活塞元件16的位移過程中變為S型的。此外，所述密封裝置18優選具有兩個連續的豁口 30，31，所述第一豁口 30形成於所述移動部分22的第二部分28的區域，而所述第二豁口 31位於所述密封裝置18的固定部分20的區域。所述第一和/或第二豁口 30，31可具有彎曲的和/或直的邊界區域，所述第一豁口 30優選具有彎曲的基本形狀，而所述第二豁口 31優選具有直的基本形狀。圖Ib示出在圖Ia中所示的吹塑閥的第二狀態，即關閉狀態。在此狀態下工作氣體的供應在所述活塞元件16的高區產生壓力，一方面該壓力驅動所述活塞元件16從圖Ia 所示的狀態移動轉換到圖Ib所示的狀態，而另一方面其通過壓迫所述關閉面24到關閉接觸區域34來實現所述流出開口的臨時和/或永久的關閉。參考標號38標出連接通道，通過該連接通道用於驅動所述活塞元件16的工作氣體可以提供到所述第二接收空間12。圖2a為在圖Ia中所示實施例的三維示意圖。從此示意圖中明顯地分別示出所述調節元件14或所述活塞元件16、關閉面24、密封裝置18和所述可製成圓形的進入開口和流出開口 8，10。然而同樣可以想像得到的是對於上述單獨的部件或所有的部件都可以形成非圓形的形狀，特別是對於帶有直邊部分的形狀。此外，從圖2a中可明顯地看出所述吹塑閥體4可由多部分構成，尤其是由兩部分構成。此例中所述參考標號4a標示出所述吹塑閥體4的第一部分,而參考標號4b標示出所述吹塑閥體4的第二部分，在此例中所述密封裝置18優選被設置在所述吹塑閥體4的、 沿X軸方向延伸的第一和第二部分4a，4b的壁部分之間，所述設置方式特別為被夾住和/ 或粘結和/或硬化連接。所述移動部分22的第二部分28的S型區域29a優選具有第一彎曲部分和第二彎曲部分，該第一彎曲部分毗連所述固定部分20，具有第一圓角R1，該第二彎曲部分毗連所述移動部分22的第一部分26，具有第二圓角R2。所述圓角Rl和R2可為相同大小的，也可為不同大小的，優選為圓角Rl大於圓角R2，並且特別優選為圓角Rl比圓角R2大數倍。圖2b示出圖Ib所示的實施例在關閉狀態的三維視圖。從圖2b中可明顯地看出由於所述活塞元件16的移動，導致所述S型區域29a的圓角Rl和R2的改變，準確地說是變寬了。參考標號13標示出了死區(dead zone)，即所述活塞元件16到此就不再移動的區域。分別處於所述調節元件14或所述活塞元件16的下側37與所述密封裝置18的上側之間的區域優選為無壓力或以特別優選的方式不承受任何實質的壓力變化。圖3a示出本發明第二實施例位於第一狀態，即打開狀態的二維示意圖。所述密封裝置18的固定部分20優選為大體平行於所述Y/Z平面，並特別優選完全平行於所述Y/Z 平面，並且從所述吹塑閥體4的側壁基本完全的向所述吹塑閥體4的中心延伸。在所述吹塑閥體4的中心區域或另一個區域中所述調節元件至少局部地被所述密封裝置18所環繞， 所述調節元件14相對於所述密封裝置18是可移動的。所述固定部分20優選毗鄰沿X軸方向延伸的所述移動部分22。與圖Ia到圖2b中所示的第一實施例相似，所述移動部分22具有第一部分26和第二部分28。同樣地所述第一部分26通過參考標號32指出的連接區域連接到所述調節元件14或所述活塞元件16。所述移動部分22的第二部分28反過來將所述移動部分22的第一部分26連接到固定部分20。從圖3a明顯地看到所述移動部分22的第二部分28設計為風箱形區域29b。該風箱形區域29b具有彎曲、摺疊特徵36a到36c，該風箱形區域29b具有任何所需數量的彎曲或摺疊特徵36a到36c，其數量特別可精確到I，2，3，4，5，6，7，8或9。所述彎曲特徵36a到 36c優選為被壓縮的方式或為中立開放的設置方式。圖3b示出圖3a所示的實施例處於關閉時的狀態。所述彎曲特徵36a到36b優選為分別部分的受張緊力或處於放鬆狀態或為中立設置。基於所述彎曲特徵36a到36c的數量和形狀的不同，所述活塞元件16會具有不同的衝程長度。圖4a和4b為圖3a和3b所示的吹塑閥I以在圖2a和2b的表示方式的三維示意圖。從圖4b明顯地看到死區13或處於所述活塞元件16的下側與所述密封裝置18的上側之間的整個區域是非常小的，特別是形成於所述活塞元件16頂部的接收區域的一部分用於接收工作氣體。可以想像得到所述死區13分別通過連接通道(未示出)連接到能夠進行氣體交換的環境或另一個裝置，特別是通過所述連接通道交換空氣。圖5a為本發明帶有吹塑閥I的吹塑機40的示意圖。圖5b示意出的是坯件50和由所述坯件50製成的容器52。圖5c示意出包括加熱裝置42、吹塑機40和灌注裝置46的灌注車間41。本例中所述吹塑機40具有至少一個本發明中的吹塑閥I。所述坯件50通過傳送裝置44被從所述加熱裝置42傳送到所述吹塑機40，繼而被傳送到灌注裝置46。本例中也可以不提供所述灌注裝置46，因為所生產的容器46的灌注操作，尤其是像飲料這樣的食品類的灌注操作也可以在其他時間其他地點進行。應提請注意的是本申請人保留聲明此申請文件中所披露的一切特徵，包括根據現有技術以有利方式單獨的或進一步發展相互結合的吹塑閥特徵權利的權利。本申請文件中所有披露的特徵將作為本發明所不可缺少的特徵，相比於現有技術，所述特徵無論是單獨的亦或是其結合均具有新穎性。
權利要求
1.一種用於改變操作氣體流通路徑(2)中操作氣體流量的吹塑閥(I)，至少包括一個吹塑閥體(4)，位於所述吹塑閥體(4)內的無菌的第一接收空間(6)，該第一接收空間具有用於接收與傳送操作氣體的至少一個進入開口(8)和至少一個流出開口(10)，和位於所述吹塑閥體(4)內用於引導調節元件(14)的第二接收空間(12)，所述調節元件特別為活塞元件(16),其特徵在於完全防止在所述第一接收空間(6)與第二接收空間(12)之間進行氣體交換的密封裝置(18)設置在所述第一接收空間(6)與第二接收空間(12)之間，其中，所述密封裝置(18) 具有將其固定到所述吹塑閥體(4)的固定部分(20)和用於改變所述操作氣體流量的移動部分(22)，其中所述調節元件(14)部分地被所述密封裝置(18)所圍繞並且為了驅動所述移動部分(22)而連接到所述移動部分(22)。
2.根據權利要求I所述的吹塑閥，其特徵在於為了關閉所述的至少一個開口(8，10)， 所述移動部分(22)形成能與所述開口(8，10)相接觸的關閉面(24)。
3.根據權利要求2所述的吹塑閥，其特徵在於所述關閉面(24)形成在所述移動部分(22)的第一部分(26)上，所述移動部分(22)以固定方式設置在所述調節元件(14)上。
4.根據權利要求3所述的吹塑閥，其特徵在於相對所述活塞元件(16)能移動的第二移動部分(28)形成於所述移動部分(22)的第一部分(26)與所述密封裝置(18)的固定部分(20)之間。
5.根據權利要求4所述的吹塑閥，其特徵在於所述第二移動部分(28)是以風箱的形式設計，特別是以彎曲的形狀和/或以振動膜的形式設計。
6.根據任何一項前述權利要求所述的吹塑閥(I)，其特徵在於所述活塞元件(16)可在工作氣體，特別是壓強位於5巴到20巴之間的工作氣體的作用下移動。
7.根據任何一項前述權利要求所述的吹塑閥(I)，其特徵在於所述工作流體為壓強位於20巴到60巴之間的清潔空氣。
8.根據任何一項前述權利要求所述的吹塑閥(I)，其特徵在於所述密封裝置(18)至少部分由一種選自如下群組的材料構成，該群組至少包括金屬、橡膠、塑料材料及類似材料和/或其組合，所述塑料材料特別為聚四氟乙烯(Teflon)。
9.一種用於將塑料坯件成型為容器，特別是瓶子的吹塑機(40)，至少包括如權利要求 I所述的吹塑閥(I)。
10.一種灌注車間(41)，至少包括用於加熱塑料材料坯件(50)的加熱裝置(42)、沿傳送方向設置在所述加熱裝置(42)下遊的如權利要求9所述的吹塑機(40)和用於灌注容器 (52)沿傳送方向設置在所述吹塑機(40)下遊的灌注裝置(46)。
全文摘要
本發明涉及一種用於改變操作氣體流通路徑(2)中操作氣體流量的吹塑閥(1)，至少包括一個吹塑閥體(4)，位於所述吹塑閥體(4)內的無菌的第一接收空間(6)，該第一接收空間具有用於接收與傳送操作氣體的至少一個進入開口(8)和至少一個流出開口(10)，和位於所述吹塑閥體(4)內、用於引導設置元件(14)的第二接收空間(12)，所述設置元件特別為活塞元件(16)，根據本發明，完全防止在所述第一接收空間(6)與第二接收空間(12)之間進行氣體交換的密封裝置(18)設置在所述第一接收空間(6)與第二接收空間(12)之間，其中，所述密封裝置(18)具有將其固定到所述吹塑閥體(4)的固定部分(20)和用於改變所述操作氣體流量的移動部分(22)，其中所述設置元件(14)部分地被所述密封裝置(18)所圍繞並且為了驅動所述移動部分(22)而連接到所述移動部分(22)。
文檔編號B29C49/42GK102588660SQ201210002710
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月5日 優先權日2011年1月10日
發明者愛德華·漢德舒, 約瑟夫·諾特 申請人:克朗斯集團公司