一種無醇潤版液及其製備方法

2023-12-03 10:39:21 4

一種無醇潤版液及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種無醇潤版液，其特徵是由下述重量份的原料組成：海藻酸丙二醇酯2-10，環氧硬脂酸丁酯1-5，甘氨酸1-3，精氨酸1-3，十二烷基硫酸鈉1-8，羥乙基尿素1-5，雙氧水0.5-1，單寧1-3，香蘭素1-2，乙二胺四乙酸鈉1-3，有機矽消泡劑0.2-1，助劑5-10，水30-50。本發明的潤版液使用過程中不需要添加IPA或其他醇類添加劑，既降低了成本，又對人體和環境溫和無害，適應節能環保安全的要求。
【專利說明】 一種無醇潤版液及其製備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷潤版液，具體涉及一種無醇潤版液及其製備方法。

【背景技術】
[0002]潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑，它在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵製圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止髒版。異丙醇(IPA)是潤版液中最常用的添加劑，主要作用是使油墨乳化。IPA是低沸點、高揮發的易燃性有機溶劑，對油墨的光澤度有影響，對膠輥也有損傷。更為嚴重的是，IPA對人體有害，排放物還會汙染環境。因此，IPA的使用，對環境、對人體、對印刷設備和產品質量都是不利的，在印刷中減少其使用頻率或者完全不用是一種必然的趨勢。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種無醇潤版液。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種無醇潤版液，其特徵在於其由下述重量份的原料組成:海藻酸丙二醇酯2-10，環氧硬脂酸丁酯1-5，甘氨酸1-3，精氨酸1-3，十二烷基硫酸鈉1-8，羥乙基尿素1-5，雙氧水0.5-1，單寧1-3，香蘭素1-2，乙二胺四乙酸鈉1-3，有機矽消泡劑0.2-1，助劑5_10，水30-50 ；
所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠5-10，磷脂醯乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸鈉2-10，吐溫20 1-5，檸檬酸1-5，檸檬酸鈉5-15，橄欖油1-3，維生素E
0.1-0.5，水30-60 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時後停止水浴，冷卻至室溫並加入其餘原料，200rpm轉速攪拌至完全溶解，即得。
[0005]根據權利要求1所述的無醇潤版液，其特徵在於由下述重量份的原料組成:海藻酸丙二醇酯7，環氧硬脂酸丁酯3，甘氨酸2，精氨酸2，十二烷基硫酸鈉6，羥乙基尿素3，雙氧水0.8，單寧2，香蘭素1.5，乙二胺四乙酸鈉2，有機矽消泡劑0.5，助劑8，水40 ；
所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠7，磷脂醯乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時後停止水浴，冷卻至室溫並加入其餘原料，200rpm轉速攪拌至完全溶解，即得。
[0006]根據權利要求1所述的無醇潤版液的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調至60-80°C，轉速調至600-800rpm，待溫度穩定後投入海藻酸丙二醇酯、環氧硬脂酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、羥乙基尿素、雙氧水、乙二胺四乙酸鈉，攪拌15-30min ；
(2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機，加入甘氨酸、精氨酸、單寧、有機矽消泡劑和助劑，1000rpm 處理 15_30min ； (3)加入剩餘物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質即得成品。
[0007]本發明的優點是:
1.避免了醇類的使用，環保健康，安全性高。
[0008]2.具有良好的抗硬水性，適用於各種來源的自來水，對設備無腐蝕性。
[0009]3.微生物滅殺功能強，能有效控制和防止潤版工作液的微生物汙染。
[0010]4.印刷網點清晰，水墨調節簡單，印刷質量好。

【具體實施方式】
[0011]本發明非限定實施例如下:
實施例1:潤版液的製備
一種無醇潤版液，由下列重量(kg)的組分原料製備而成:海藻酸丙二醇酯7，環氧硬脂酸丁酯3，甘氨酸2，精氨酸2，十二烷基硫酸鈉6，羥乙基尿素3，雙氧水0.8，單寧2，香蘭素
1.5，乙二胺四乙酸鈉2，有機矽消泡劑0.5，助劑8，水40 ；
其中助劑由下列重量(kg)的原料製成:阿拉伯膠7，磷脂醯乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時後停止水浴，冷卻至室溫並加入其餘原料，200rpm轉速攪拌至完全溶解，即得。
[0012]其製備方法包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調至60-80°C，轉速調至600-800rpm，待溫度穩定後投入海藻酸丙二醇酯、環氧硬脂酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、羥乙基尿素、雙氧水、乙二胺四乙酸鈉，攪拌15-30min ；
(2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機，加入甘氨酸、精氨酸、單寧、有機矽消泡劑和助劑，1000rpm 處理 15_30min ；
(3)加入剩餘物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質即得成品。
[0013]實施例2:潤版液的性能指標
潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能，其中油墨乳化率是重要的一個參數。潤版液的性質對油墨乳化率存在重要影響。根據膠印原理，膠印過程中油墨乳化率低於26%是可行的。
[0014]油墨乳化率C的測定:採用重量法。
[0015]將實施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%，在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋後的潤版液，100r/min攪拌Ih後靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離，按如下公式計算油墨乳化率:
c 口及收潤販液量?腿
—墨量+吸收潤販液量
測定結果油墨乳化率為23.21%，低於極限值的26%，在正常範圍內，有利於印刷生產。
【權利要求】
1.一種無醇潤版液，其特徵在於其由下述重量份的原料組成:海藻酸丙二醇酯2-10，環氧硬脂酸丁酯1-5，甘氨酸1-3，精氨酸1-3，十二烷基硫酸鈉1-8，羥乙基尿素1-5，雙氧水0.5-1，單寧1-3，香蘭素1-2，乙二胺四乙酸鈉1-3，有機矽消泡劑0.2-1，助劑5_10，水30-50 ； 所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠5-10，磷脂醯乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸鈉2-10，吐溫20 1-5，檸檬酸1-5，檸檬酸鈉5-15，橄欖油1-3，維生素E0.1-0.5，水30-60 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時後停止水浴，冷卻至室溫並加入其餘原料，200rpm轉速攪拌至完全溶解，即得。
2.根據權利要求1所述的無醇潤版液，其特徵在於由下述重量份的原料組成:海藻酸丙二醇酯7，環氧硬脂酸丁酯3，甘氨酸2，精氨酸2，十二烷基硫酸鈉6，羥乙基尿素3，雙氧水0.8，單寧2，香蘭素1.5，乙二胺四乙酸鈉2，有機矽消泡劑0.5，助劑8，水40 ； 所述助劑由下列重量份的原料製成:阿拉伯膠7，磷脂醯乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸鈉6，吐溫20 4，檸檬酸3，檸檬酸鈉10，橄欖油2，維生素E 0.3，水50 ;70-80°C水浴條件下，在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂醯乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油，I小時後停止水浴，冷卻至室溫並加入其餘原料，200rpm轉速攪拌至完全溶解，即得。
3.根據權利要求1所述的無醇潤版液的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)按配方稱取原料，將水加入玻璃容器，溫度調至60-80°C，轉速調至600-800rpm，待溫度穩定後投入海藻酸丙二醇酯、環氧硬脂酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、羥乙基尿素、雙氧水、乙二胺四乙酸鈉，攪拌15-30min ； (2)冷卻至室溫後倒入高速勻漿機，加入甘氨酸、精氨酸、單寧、有機矽消泡劑和助劑，1000rpm 處理 15_30min ； (3)加入剩餘物料，常溫攪拌至溶解完全，過濾除雜質即得成品。
【文檔編號】B41N3/08GK104139623SQ201410313115
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環照高分子材料廠