壓縮空氣乾燥系統的製作方法
2023-12-03 06:11:31 3
本實用新型屬於空氣處理設備，具體涉及一種壓縮空氣乾燥系統。
背景技術：
壓縮空氣在壓縮的過程中不可避免的使得空氣的溼度增加，在壓縮的工程中也會由於油霧、粉塵等使得壓縮空氣的質量下降，不能滿足作為動力的需要。因此在空氣壓縮的過程中，有必要對壓縮空氣進行淨化和乾燥去處多餘的水分、油霧等雜質。
微熱再生空氣乾燥器是根據變壓吸附原理，利用自熱及微加熱再生方法對壓縮空氣進行吸附乾燥的。從空壓機後部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結水，雖然配置了水分離設備，但是壓縮空氣中仍然含有大量的水分。如果由於非正常因素大量的凝結水進入乾燥塔內就會導致吸附惡化、露點溫度急劇上升，嚴重時導致吸附劑破裂成粉而必須更換吸附劑的後果。另外，對微熱再生乾燥機而言，再生氣瞬時流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結構與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層造成短路，而導致無法均勻傳熱與有效解吸。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術存在的缺陷，提供了一種有效降低壓縮空氣溼度的壓縮空氣乾燥系統。
為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種壓縮空氣乾燥系統，包括至少兩個並連的乾燥塔，乾燥塔的空氣入口連接進氣閥和排氣閥，乾燥器的空氣出口連接止回閥；所述乾燥塔設置有壓力傳感器和溫度傳感器；所述壓力傳感器和溫度傳感器與單片機控制器電連接。
進一步地，所述乾燥塔由高壓乾燥塔和低壓乾燥塔並連構成。
所述乾燥塔由正壓乾燥塔和負壓乾燥塔並連構成。
所述排氣閥的出口處連接消聲器，止回閥的進口處連接節流器。
實施以上技術方案，由於本實用新型通過對進氣溫度、工作壓力、凝結水、油霧和再生氣量對微熱再生過程及乾燥效率影響的分析，設計了相應的壓縮空氣乾燥系統，利用乾燥塔變壓吸附、再生循環使壓縮空氣交替流經兩個充滿吸附劑的塔，即當一個塔在高壓(工作壓力)狀態下吸附水蒸汽時，另一個塔在低壓(接近大氣壓)下解吸，然後按設定的時間程序切換，實現自動均壓功能。壓縮空氣乾燥過程也是連續進行的，因此生產過程可以通過乾燥塔對失去溼分吸附能力的乾燥劑再生，然後循環使用，可以根據不同的生產過程選擇相應得乾燥流程，因此可以極大的提高再生工作效率，減少維護工作量和乾燥劑的消耗，減少再生時熱空氣的用量，提高再生比例，縮短再生時間，提高壓縮空氣生產過程的效率。
附圖說明
圖1為壓縮空氣乾燥系統的結構示意圖。
圖2為壓縮空氣乾燥系統的乾燥原理圖。
圖中：1-上蓋；2-控制器主板；3-主板連接器；4-接線端子；5-變壓器；6-交流接觸器；7-箱體；8-低壓乾燥塔露點溫度傳感器；9-加熱管；10-低壓乾燥塔；11-空氣出口；12-再生氣量節流器；13-低壓乾燥塔出氣止回閥；14-低壓乾燥塔壓力傳感器；15-高壓乾燥塔出氣止回閥；16-高壓乾燥塔壓力傳感器；17-高壓乾燥塔露點溫度傳感器；18-高壓乾燥塔；19-高壓乾燥塔排氣閥；20-高壓乾燥塔進氣閥；21-空氣入口；22-低壓乾燥塔進氣閥；23-低壓乾燥塔排氣閥；24-排氣消聲器；25-單片機控制器
具體實施方式
如圖1和圖2所示，壓縮空氣乾燥系統主要包括控制器主板2、氣動調節閥、電磁閥、操作面板、露點控制節能系統、均壓控制系統等六個主要部分組成。箱體7的上蓋1帶有控制器操作面板，箱體7內安裝有電源變壓器5，電源變壓器5為控制器主板2提供工作電源。箱體7內安裝有交流接觸器6和接線端子4，控制器主板2上的連接器3與箱體7內的接線端子4通過纏繞線管連接。工作塔時間指示和乾燥塔氣體溫度指示位於控制器操作面板上，還設置有閥位指示和按鍵開關，控制器操作面板上帶有工作塔時間指示和輕觸按鍵開關。箱體的接線端子分別與箱體以外的四個電磁閥連接，各個電磁閥分別與高壓乾燥塔進氣閥20、低壓乾燥塔進氣閥22、高壓乾燥塔排氣閥19和低壓乾燥塔排氣閥23連接，控制高壓乾燥塔進氣閥20、低壓乾燥塔進氣閥22、高壓乾燥塔排氣閥19、低壓乾燥塔排氣閥23的打開和關閉。箱體中的交流接觸器6與箱體以外的加熱管9連接，氣動調節閥閥位指示位於控制器操作面板上。
低壓乾燥塔10和高壓乾燥塔18的進出口分別由管道相互連接，為了使兩個塔之間進行切換並獨立運行，連接處安裝了相關閥門。壓縮空氣乾燥系統下部的壓縮空氣進口21處設有四個閥門，分別稱為進氣閥和排氣閥。其中的高壓乾燥塔排氣閥19和低壓乾燥塔排氣閥23控制乾燥塔卸壓、再生氣排放。高壓乾燥塔進氣閥20和低壓乾燥塔進氣閥22控制了壓縮空氣的流動方向，即決定了吸附和再生的切換。在運行時這四個閥門協同動作。在壓縮空氣乾燥系統乾燥塔上部的壓縮空氣出口11處，乾燥後的壓縮空氣通過止回閥高壓乾燥塔出氣止回閥15、低壓乾燥塔出氣止回閥13進入管網。同時，部分再生用乾燥空氣通過旁通管進入需要再生的乾燥塔，旁通管上安裝有再生氣量節流器12，再生氣量節流器12為孔板孔徑或球閥，其開啟度決定於所需的再生氣量並完成再生後二塔的「均壓」。
壓縮空氣乾燥系統的控制系統為可編程控制器、氣動調節閥、電磁閥、操作面板、露點控制系統、均壓控制系統等幾個主要部分。可編程控制器用以完成乾燥過程工藝參數的設置、修改、自檢、乾燥塔體的切換、電磁閥通斷等過程的控制。氣動調節閥採用開關控制方式，以控制進入和排除乾燥器的空氣流，並保證正確的啟動時間及足夠的流量。電磁閥的作用是保證開啟時間以滿足氣動調節閥氣源壓力變化過程及響應時間的需要。露點控制節能系統是為了讓再生空氣乾燥器儘可能地處於滿負荷狀態，最大限度的節省能源。露點節能控制系統由露點傳感器和單片機控制器(MCU)25組成，露點傳感器安裝在乾燥機的出口處，包括低壓乾燥塔露點溫度傳感器8、低壓乾燥塔壓力傳感器14、高壓乾燥塔壓力傳感器16和高壓乾燥塔露點溫度傳感器17。把所需要的露點溫度在控制系統設定，系統在線對比露點傳感頭測到的再生空氣乾燥器出口露點溫度和設定值。當實測值低於設定值時，系統不發出吸附/再生切換信號，吸附繼續進行，而再生已在規定的時間裡結束，即充壓後等待切換，此時沒有消耗再生空氣。當吸乾機出口露點溫度等於設定值時，系統發出吸附/再生切換信號，進入下一循環。均壓控制系統的作用是比較兩個乾燥塔的壓力，只有在壓力相等、乾燥塔出口露點溫度等於設定值時，系統才可以發出吸附/再生切換信號，進入下一循環。