一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口的製作方法
2023-12-05 12:51:36 3
本實用新型涉及到汽車設備以及輔助零件方面的領域，特別是對汽車輔助設備以及零件的加工技術和設備方面的改進，尤其涉及到一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口。
背景技術：
隨著我國經濟的發展，人們的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，人們對於汽車發展方面也進入到快速上升階段，在發動機的散熱方面，基本是採用膨脹水壺進行散熱，由於膨脹水壺的工作原理是通過戶內的氣壓隨著溫度的增加，進而觸發開關，因此，膨脹水壺對氣密性具有較高的要求，因此就需要有更合理的結構和更精密的加工方法，在以往的加注口中使通過圓形金屬連接件進行連接，由於其對溫度的膨脹率不同，在安裝施壓時會導致金屬連接件打滑，導致連接件之間的間隙增加，進而影響氣密性精度。
因此，提供一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口及加工方法，以期能夠通過對金屬連接件的結構及加工工藝進行改良，增加連接件之間的緊固作用，防止因施壓過大而導致的打滑，提高接口處的結合強度，提高產品精度，提高氣密強度，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口及加工方法，以期能夠通過對金屬連接件的結構及加工工藝進行改良，增加連接件之間的緊固作用，防止因施壓過大而導致的打滑，提高接口處的結合強度，提高產品精度，提高氣密強度。
為解決背景技術中所述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：
一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口，包括膨脹水壺，所述的膨脹水壺上設有加注口，所述的膨脹水壺的加注口內設有防打滑裝置。
優選地，所述的防打滑裝置設在加注口內，所述的加注口包括連接塊、外環套和金屬連接件，所述的連接塊與膨脹水壺連接，所述的外環套設在連接塊上，所述的金屬連接件設在外環套內部，所述的金屬連接件形狀為菱形柱體，該金屬連接件設有圓柱孔，所述的金屬連接件上外壁和底部設有凹槽。
優選地，所述的金屬連接件的形狀為菱形柱體，改變以往的圓柱體結構，能夠防止因為收縮比不同而導致擰緊時打滑的情況，防止出現洩漏。
優選地，所述的凹槽形狀為矩形長槽，且豎直設在金屬連接件的菱形柱體的四個側面上，通過豎直凹槽設計，能夠提高金屬連接件連接處水平方向耐壓強度。
優選地，所述的金屬連接件外壁和底部的凹槽空間上呈90度夾角，由於金屬連接件與加注口外環套的材質不同，熱縮比不同，通過雙向收縮進行相互牽制，減少形變量，減少因溫度變化導致的間隙。
優選地，所述的連接塊和外環套之間通過高溫融化焊接為一體，能夠減少連接處的間隙，提高連接口的氣密強度。
一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口的加工方法，所述的方法包括：
(1)所述的金屬連接件為銅製材料，先用菱形結構的鑄型機將金屬連接件鑄成菱形主體，融化溫度為1200度—1300度，鑄型機保持真空，鑄型時間設為10分鐘，塑形降溫溫度為70度。塑形時間30分鐘，最後冷卻至室溫。
(2)將鑄好的金屬連接件的側面和底部分別打磨矩形凹槽，放置到加注口注塑機內，將金屬連接件與加注口塑料進行融合鑄型，鑄型保持溫度在80度左右，時間為20分鐘，並且保證真空，迅速降溫至室溫，時間小於5分鐘。
本實用新型的有益效果是：
1)、通過對金屬連接件的結構及加工工藝進行改良，增加連接件之間的緊固作用，防止因施壓過大而導致的打滑。
2)、提高接口處的結合強度，提高產品精度，提高氣密強度。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口具體實施方式的主視圖；
圖2為本實用新型一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口具體實施方式的加注口主視圖；
圖3為本實用新型一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口具體實施方式的加注口俯視圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
請參考圖1、2、3，一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口，包括膨脹水壺1，所述的膨脹水壺1上設有加注口2，所述的膨脹水壺1的加注口2內設有防打滑裝置。
本實施例中，所述的加注口2包括連接塊3、外環套4和金屬連接件5，所述的連接塊3與膨脹水壺1連接，所述的外環套4設在連接塊3上，所述的金屬連接件5設在外環套4內部，所述的金屬連接件5形狀為菱形柱體，該金屬連接件5設有圓柱孔，所述的金屬連接件5上外壁和底部設有凹槽6。
本實施例中，所述的金屬連接件5的形狀為菱形柱體，改變以往的圓柱體結構，能夠防止因為收縮比不同而導致擰緊時打滑的情況，防止出現洩漏。
本實施例中，所述的凹槽6形狀為矩形長槽，且豎直設在金屬連接件5的菱形柱體的四個側面上，通過豎直凹槽6設計，能夠提高金屬連接件5連接處水平方向耐壓強度。
本實施例中，所述的金屬連接件5外壁和底部的凹槽6空間上呈90度夾角，由於金屬連接件5與加注口2外環套4的材質不同，熱縮比不同，通過雙向收縮進行相互牽制，減少形變量，減少因溫度變化導致的間隙。
本實施例中，所述的連接塊3和外環套4之間通過高溫融化焊接為一體，能夠減少連接處的間隙，提高連接口的氣密強度。
一種汽車膨脹水壺的防打滑加注口的加工方法，所述的方法包括：
(1)所述的金屬連接件5為銅製材料，先用菱形結構的鑄型機將金屬連接件5鑄成菱形主體，融化溫度為1200度，鑄型機保持真空，鑄型時間設為10分鐘，塑形降溫溫度為70度。塑形時間30分鐘，最後冷卻至室溫。
(2)將鑄好的金屬連接件5的側面和底部分別打磨矩形凹槽6，放置到加注口2注塑機內，將金屬連接件5與加注口2塑料進行融合鑄型，鑄型保持溫度在80度左右，時間為20分鐘，並且保證真空，迅速降溫至室溫，時間為5分鐘。
通過將之前的圓柱形的金屬連接件5改成菱形截面柱體連接件，能夠防止因為膨脹水壺1口金屬件與塑料件安裝擰緊時易打滑，且塑料件與金屬件的收縮比不同，溫度高時產生間隙，導致洩漏，以提高連接口處的氣密強度，通過以上的加工工藝方法，通過相應的提高融化溫度和進行高溫塑形，能夠更好的將金屬連接件5與塑料件之間進行完美的結合，由於是採用降溫塑形 時的真空技術，既保證了連接的穩固性，又能保證材料的純度和精度。
以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例，毋庸置疑，對於本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護範圍的限制。