裝配式預製綜合管廊的製作方法
2023-12-05 03:20:41
裝配式預製綜合管廊的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝配式預製綜合管廊，由若干預製管節裝配而成，每個預製管節由頂板、兩側板和底板圍成，其中頂板和側板預製，底板預製或者現澆，相鄰各預製管節拼接縫處設置有防水帶。底板和側板之間通過各自預埋的鋼筋結構件及對應鋼筋結構件處的混凝土現澆帶形成剛性整體，相鄰預製管節的頂板之間、側板之間均設置有對拉緊固組件。預製管節的頂板和側板之間的這種剛性連接，保證了各預製管節頂部優良的密封防水性能和預製管節的整體高強度。相鄰預製管節的頂板之間和側板之間均設置有對拉緊固件和防水帶，對拉緊固組件的設置提高了整個管廊的抗壓抗剪性能，防水帶的設置提高了管廊的防水性能，從而保證了整個管廊的結構安全性和耐久性。
【專利說明】裝配式預製綜合管廊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種預製管廊，具體涉及一種裝配式預製綜合管廊。
【背景技術】
[0002]城市地下市政管網是城市公用設施的重要組成部分。公用設施屬於城市的公共服務設施，具有同時為社會生產和社會生活服務的雙重性質。由此可見，城市公用設施是維持城市生產和生活正常運行的基礎，而作為其重要組成部分的城市市政管網也因此被稱為城市的「生命線」。城市市政基礎設施包括給水、汙水、雨水、電力、通信、燃氣、熱力等輸配管線和廠站等設施。
[0003]城市地下綜合管廊是指在城市道路下面建造一個市政共用隧道，將電力、通信、供水、燃氣等多種市政管線集中在一體，實行「同一規劃、統一建設、統一管理」，以做到地下空間的綜合利用和資源的共享，這樣便可避免沿線用戶無規劃的亂用地下空間，使得各種地下管線集中敷設在地下綜合廊道內。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一質量可靠、整體強度高、使用壽命長、施工周期短、施工作業面小的裝配式預製綜合管廊。
[0005]本實用新型公開的這種裝配式預製綜合管廊，由若干預製管節裝配而成，每個預製管節由頂板、兩側板和底板圍成，其中頂板和側板預製，底板預製或者現燒，相鄰各預製管節拼接縫處設置有防水帶。所述底板和側板之間通過各自預埋的鋼筋結構件及對應鋼筋結構件處的混凝土現澆帶形成剛性整體。
[0006]相鄰所述預製管節的頂板之間、側板之間均設置有對拉緊固組件，對拉緊固組件為螺栓或者雙頭螺柱、絲杆及相應的螺母、墊圈，各件均為鍍鋅件。
[0007]所述頂板的寬度方向兩端內側有用於所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽；所述側板的高度方向兩端內側有用於所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽。
[0008]所述側板為矩形平板，所述鋼筋結構件從其底邊向下伸出；所述底板為長條形板，其上表面長度方向的兩側對稱設置有通長的下窄上寬的梯形凹槽，所述鋼筋結構件從梯形凹槽中的底邊向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；所述側板上預埋的鋼筋結構件插入所述底板上的梯形凹槽中，兩板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
[0009]所述底板為矩形平板，所述鋼筋結構件從其上表面長度方向的兩側對稱向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；底板和側板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
[0010]所述底板的上表面長度方向一側設置有通長的下窄上寬的梯形凹槽，另一側為平面，所述鋼筋結構件分別從梯形凹槽中、上表面對稱向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；側板和底板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
[0011 ] 所述底板為矩形平板，所述鋼筋結構件從其上表面長度方向的兩側對稱向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；所述側板上預埋的鋼筋結構件底端位於所述底板上方，兩板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
[0012]所述防水帶分別位於相鄰預製管節拼接縫的迎水面，依次包括浙青橡膠防水油膏層、EPDM防水膠條層、浙青麻絲層。
[0013]所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆上對應所述防水帶處連接有防水橡膠墊圈。
[0014]相鄰的所述預製管節拼接縫的內側有抗裂砂漿層。
[0015]所述鋼筋結構件為雙排錨筋或者錨環。
[0016]本實用新型預製管節的底板和側板之間通過預埋的鋼筋結構件及混凝土現澆帶形成剛性整體，保證了各預製管節底部優良的密封防水性能和預製管節的高強度整體性。相鄰預製管節的頂板之間和側板之間均設置有對拉緊固件和防水帶，對拉緊固組件的設置提高了整個管廊的抗壓抗剪性能，防水帶的設置提高了管廊的防水性能，從而保證了整個管廊的結構安全性和耐久性。
[0017]相鄰預製管節拼接縫內部的抗裂砂漿層通過高壓注漿形成。當某拼接縫處的防水帶失效時，可將該拼接縫處的對拉緊固件卸下，通過壓力注漿進行防水修復後將對拉緊固件重新緊固好即可。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型優選實施例一的主視結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0020]圖3為圖1中底板的主視結構示意圖。
[0021]圖4為圖1中側板下端的放大結構示意圖。
[0022]圖5為圖1中底板和側板之間的組裝放大示意圖。
[0023]圖6為相鄰預製管節頂板之間的拼接縫處結構示意圖。
[0024]圖7為相鄰預製管節側板之間的拼接縫處結構示意圖。
[0025]圖8為本實用新型優選實施例二中底板的主視結構示意圖。
[0026]圖9為圖8中底板和側板之間的組裝放大示意圖。
[0027]圖10為本實用新型優選實施例三中底板的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]實施例一、如圖1至圖7所示，本實用新型公開的這種裝配式預製綜合管廊，由若干預製管節I裝配而成，每個預製管節I由頂板11、兩側板12和底板13圍成，其中頂板11和側板12預製，底板13預製或者現澆。底板13和側板12之間通過各自預埋的鋼筋結構件14及對應鋼筋結構件14處的混凝土現澆帶15剛性連接為一體。相鄰預製管節I的頂板11之間、側板12之間均設置有對拉緊固組件2，相鄰預製管節I拼接縫的迎水面設置有防水帶3、內側有抗裂砂漿層4。
[0029]對拉緊固組件2為螺栓或者雙頭螺柱、絲杆及相應的螺母、墊圈，各件均為鍍鋅件。
[0030]頂板11的寬度方向兩端內側有用於螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔16及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽17。側板12的高度方向兩端內側有用於螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔16及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽17。側板12為矩形平板，其上預埋的鋼筋結構件14從其底邊向下伸出。底板13為長條形板，其上表面長度方向的兩側對稱設置有突出的安裝定位條131，安裝定位條131的寬度方向中心位置處有通長的下窄上寬的梯形凹槽132，鋼筋結構件14從梯形凹槽132中的底邊向上伸出，位置和數量與側板12上的鋼筋結構件14 一致。側板12上預埋的鋼筋結構件14插入底板13上的梯形凹槽132中，兩板上的相應鋼筋結構件14之間綁紮搭接或者焊接。
[0031]本實施例中，底板11和側板12下端預埋的鋼筋結構件14採用雙排錨筋。
[0032]各預製管節I的頂板11和側板12在工廠預製好，底板13可以預製也可以現澆，預製件通過交通工具運輸至施工現場。為了便於吊運，在各板預製時其上均設置吊釘或者吊環。
[0033]對於底板13預製的預製管節現場組裝步驟如下:1、將地面挖至相應設計標高，澆築一層混凝土墊層後吊運底板13至預定位置，將側板12吊運至底板13上的相應位置處，並用斜撐件固定側板12後將兩板連接處預埋的各雙排錨筋分別點焊連接，再對應雙排錨筋處澆築混凝土帶15使底板13和側板12之間剛性連接形成整體，最後將梯形凹槽的兩側澆築好。2、將頂板11吊運至兩側板12的上端，將側板12與底板13按設計要求連接固定為一個整體。
[0034]相鄰的預製管節I按照上述步驟組裝好後，接下來便是相鄰預製管節I拼接縫處的施工。首先通過對拉緊固組件2分別將相鄰的頂板11和側板12連接緊固，對拉緊固組件2的螺栓或者雙頭螺柱上對應拼接縫處連接有防水橡膠墊5，然後進行防水帶3的施工。防水帶3分別位於相鄰頂板11和側板12的迎水面，依次包括浙青橡膠防水油膏層31、EPDM防水膠條層32、浙青麻絲層33。防水帶3施工完後在管廊內側的各拼接縫處進行壓力注漿施工，在各拼接縫的內側形成抗裂砂漿層4進行密封。
[0035]管廊組裝完成後再進行相應市政工程管線鋪設安裝工作。
[0036]底板13為現澆時，側板12和底板11組裝前將地面挖至相應設計標高，澆築一層混凝土墊層後在其上案設計要求澆築底板13，待底板13靜置達到要求時，開始按上述步驟依次組裝預製管節I的側板12和頂板11。
[0037]—定數量的預製管節組裝好後，在管廊的內部拼接縫處進行壓力注漿操作，在各拼接縫處形成抗裂砂漿層，以便於有防水帶失效時進行防水修復。
[0038]實施例二，如圖8和圖9所示，本實施例與實施例一的不同之處在於:底板13為矩形平板，預埋的雙排錨筋從底板13上表面長度方向的兩側對稱向上伸出；側板12和底板13上的相應錨筋之間綁紮搭接。本實施例的其它結構同實施例一。
[0039]實施例三，如圖10所示，本實施例與實施例一、實施例二不同之處在於:底板13的上表面長度方向一側設置有突出的安裝定位條131，安裝定位條131的寬度方向中心位置處有通長的下窄上寬的梯形凹槽132，雙排錨筋從梯形凹槽132中的底邊向上伸出，而另一側的雙排錨筋從底板13的上表面直接伸出。當然側板12和底板13組裝時兩側分別按照上述兩個實施例的相應操作進行。本實施例的其它結構同實施例一。
[0040]預製管節頂板和側板上預埋的鋼筋結構件也可以採用錨環。如果管線較多，便於管線的分層敷設，可在側板預製時，在其內側壁設置牛腿，在牛腿上設置預製中板將管廊分為上下兩層。對於防水要求很高的管廊，在側板之間的防水帶迎水層可加設一層防水卷材。
【權利要求】
1.一種裝配式預製綜合管廊，由若干預製管節裝配而成，每個預製管節由頂板、兩側板和底板圍成，其中頂板和側板預製，底板預製或者現澆，相鄰各預製管節拼接縫處設置有防水帶，其特徵在於:所述底板和側板之間通過各自預埋的鋼筋結構件及對應鋼筋結構件處的混凝土現澆帶形成剛性整體。
2.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:相鄰所述預製管節的頂板之間、側板之間均設置有對拉緊固組件，對拉緊固組件為螺栓或者雙頭螺柱、絲杆及相應的螺母、墊圈，各件均為鍍鋅件。
3.如權利要求2所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述頂板的寬度方向兩端內側有用於所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽；所述側板的高度方向兩端內側有用於所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆穿過的連接孔及便於裝配螺母、墊圈的工藝槽。
4.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述側板為矩形平板，所述鋼筋結構件從其底邊向下伸出；所述底板為長條形板，其上表面長度方向的兩側對稱設置有通長的下窄上寬的梯形凹槽，所述鋼筋結構件從梯形凹槽中的底邊向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；所述側板上預埋的鋼筋結構件插入所述底板上的梯形凹槽中，兩板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
5.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述底板為矩形平板，所述鋼筋結構件從其上表面長度方向的兩側對稱向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；底板和側板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
6.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述底板的上表面長度方向一側設置有通長的下窄上寬的梯形凹槽，另一側為平面，所述鋼筋結構件分別從梯形凹槽中、上表面對稱向上伸出，位置和數量與所述側板上的鋼筋結構件一致；側板和底板上的相應鋼筋結構件之間綁紮搭接或者焊接。
7.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述防水帶分別位於相鄰預製管節拼接縫的迎水面，依次包括浙青橡膠防水油膏層、EPDM防水膠條層、浙青麻絲層。
8.如權利要求2所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述螺栓或者雙頭螺柱、絲杆上對應所述防水帶處連接有防水橡膠墊圈。
9.如權利要求1所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:相鄰的所述預製管節拼接縫的內側有抗裂砂漿層。
10.如權利要求1、4、5、6中任意一項所述的裝配式預製綜合管廊，其特徵在於:所述鋼筋結構件為雙排錨筋或者錨環。
【文檔編號】E02D29/16GK203924114SQ201420338675
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】劉小沙 申請人:劉小沙