鋁合金鑄軋機用鑄嘴的製作方法

2023-12-05 03:07:01 1

專利名稱：鋁合金鑄軋機用鑄嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄軋機，特別是涉及一種鋁合金鑄軋機專用鑄嘴。
背景技術：
在鋁合金鑄軋帶坯的生產中，利用鑄軋機鋁合金鑄軋成坯料，鑄軋機鑄嘴是一個重要部件，把鋁合金從鑄軋機前箱輸入輥縫的通道，鑄嘴內鋁合金熔體如何分流將直接影響到帶坯質量和產量，因此，鑄嘴內部結構對穩定鑄軋工藝和提高產品質量起著關鍵作用。 鑄軋機鑄嘴在結構應滿足鋁合金熔體通過前箱時流線合理(層流)，無死區(無紊流)；熔體在輥縫整個長度上分布均勻；熔體流入輥縫的溫度要均勻一致。根據液體力學的邊界層理論，熔體進入鑄嘴後在前箱液面的靜壓力作用下向阻力最小的鑄嘴出口方向流動，鑄嘴內部遠離邊界的中央區域流速大於邊界區域，鑄嘴內部為保持出口各處液流基本穩定且流速一致，維持正常的鑄軋平衡形態，鑄嘴內部必須設置適當的分流塊，在中央區域加大流體阻力，在邊界區域減小流體阻力，兩肋則阻力控制適中。 因此，鑄嘴內部各處分流塊的形狀、大小和布局較為重要。
發明內容本實用新型要解決的技術問題在於提供一種鋁合金鑄軋機用鑄嘴，該鑄嘴能保證熔體在嘴腔內流動均勻，分流效果較好，有利於鋁合金的連續性鑄軋生產，產品質量高。本實用新型的技術方案一種鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結構，包括熔體進口、左側板、右側板、底板和分流部件，分流部件為數個楔形擋塊，所述楔形擋塊位於鑄嘴的進口處，並沿鑄嘴的寬度方向間隔設置，楔形擋塊的間隙從中部向兩側逐漸增大，且以熔體進口為中心沿寬度方向呈對稱分布，楔形擋塊的尖頭朝上。所述楔形擋塊的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊的寬度逐漸減小。所述楔形擋塊的數量及大小能夠調整。本實用新型的積極有益效果本實用新型的鋁合金鑄軋機用鑄嘴設計獨特，通過鑄嘴內的楔形擋塊的間隙形成分流通道，楔形擋塊從中部向兩側逐漸增大且對稱分布，可有效保證熔體在嘴腔內流動均勻，保證鑄嘴前沿出口金屬熔體的流量和溫度均勻，避免局部區域堵塞，從而實現板坯結晶組織一致，生產出高質量要求的產品。同時本實用型結構簡單、加工方便，實用性強，製造成本較低，具有較好的推廣價值。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中，1左側板；2楔形擋塊；3右側板；4底板；5熔體進口。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例1 如圖1所示，一種鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結構，包括熔體進口、左側板、右側板、底板和分流部件，分流部件為楔形擋塊，楔形擋塊位於鑄嘴的進口處，沿鑄嘴的寬度方向間隔設置，且以熔體進口為中心沿寬度方向對稱分布，楔形擋塊的間隙從中部向兩側逐漸增大，楔形擋塊的尖頭朝上。楔形擋塊的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊的寬度逐漸減小。根據需要楔形擋塊的數量及大小可以調整。
權利要求1.一種鋁合金鑄軋機用鑄嘴，鑄嘴整體為扁平盒體狀結構，包括熔體進口、左側板、右側板、底板和分流部件，其特徵在於所述分流部件為數個楔形擋塊，所述楔形擋塊位於鑄嘴的進口處，並沿鑄嘴的寬度方向間隔設置，楔形擋塊的間隙從中部向兩側逐漸增大，且以熔體進口為中心沿寬度方向呈對稱分布，楔形擋塊的尖頭朝上。
2.如權利要求1所述的鋁合金鑄軋機用鑄嘴，其特徵在於所述楔形擋塊的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊的寬度逐漸減小。
3.如權利要求1或2所述的鋁合金鑄軋機用鑄嘴，其特徵在於所述楔形擋塊的數量和大小能夠調整。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁合金鑄軋機用鑄嘴，鑄嘴整體為扁平盒體狀結構，包括熔體進口、左側板、右側板、底板和分流部件，分流部件為數個楔形擋塊，所述楔形擋塊位於鑄嘴的進口處，並沿鑄嘴的寬度方向間隔設置，楔形擋塊的間隙從中部向兩側逐漸增大，且以熔體進口為中心沿寬度方向呈對稱分布，楔形擋塊的尖頭朝上。本實用新型設計獨特，可有效保證熔體在嘴腔內流動均勻，保證鑄嘴前沿出口金屬熔體的流量和溫度均勻，避免局部區域堵塞，同時本實用型結構簡單、加工方便，實用性強，製造成本較低，具有較好的推廣價值。
文檔編號B22D11/06GK202316936SQ20112042194
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者司聖傑, 朱濤 申請人:河南神火鋁材有限公司