一種鎂基合金芯線的製備方法
2023-12-02 22:02:26
一種鎂基合金芯線的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種鎂基合金芯線的製備方法，該鎂基合金芯線包括線芯和包裹在線芯外周的包覆層；所述線芯由鎂合金構成，所述包覆層是以聚丙烯和丙烯醋酸丙烯酯共聚物為基料的複合層，單獨製取包覆層和線芯，然後一起擠壓成成品電線，該方法步驟簡單，操作方便，大大節約了成產的成本，有利於市場的推廣應用。
【專利說明】一種鎂基合金芯線的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電線及其製備領域，具體涉及一種鎂基合金芯線的製備方法。
【背景技術】
[0002]電線電纜在實際生活應用得十分的廣泛，輸電架線，設備儀器間的連接電線，甚至是航空以及軍事領域，電線電纜都是非常重要的部件。在現有的電線電纜中，特別是在室外環境下使用，長期經受日曬雨淋，很容易老化。老化後的電纜由於其線芯暴露出來，很容易造成性能的不安全以及不穩定性。現有銅芯電纜價格也比較昂貴，需要尋找一種便宜且性能與現有電纜相當的電纜。此案有技術提供了一種耐老化鎂合金芯線，其生產過程比較複雜，成本較高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的諸多問題，本發明旨在提供一種鎂基合金芯線的製備方法，該方法步驟比較簡單，成本較低。
[0004]本發明提供的一種鎂基合金芯線的製備方法，該鎂基合金芯線包括線芯和包裹在線芯外周的包覆層；所述線芯由鎂合金構成，所述包覆層是以聚丙烯和丙烯醋酸丙烯酯共聚物為基料的複合層，其製備方法包括以下步驟:
[0005]a、預先將納米級過渡元素氧化物和低分子聚合物的單體原位共聚，製成原位共聚複合納米級過渡元素氧化物；
[0006]b、預先用偶聯劑將氫氧化物活化後，與磷酸衍生物和酚醛樹脂包覆紅磷和硼酸鋅及其他助劑混合後，再和原位共聚複合納米級過渡元素氧化物混合，製成複合劑；
[0007]C、將複合劑與聚乙烯和乙烯-醋酸丙烯酯共聚物室溫下混合，在雙螺杆擠出機上擠出、拉條、冷卻、切粒，製成電線粒料；
[0008]d、將上述電線粒料在擠出機上成型，製成包覆層；
[0009]e、將Mg在聞溫爐中於820 C溶化，待完全溶化後，升溫20 C並保溫20分鐘，然後將將Co，Ag，Cu按照固定的比例以Al合金中間合金的形式加入金屬溶液中，再升溫30°C且保溫30分鐘，充分攪拌，然後澆鑄成坯錠；
[0010]f.、將所述坯錠在擠壓機中擠壓成棒狀體，然後拉拔成線芯，最後將所述包覆層和線芯放在一起擠壓成電線。
[0011]進一步地，原位共聚複合納米級過渡元素氧化物的製備方法是在安裝了超聲波發生器或者高速剪切分散系統、真空系統和冷凝分流系統的反應器中，經過均勻分散，保溫70-160°C，反應10-20小時製作而成。
[0012]本發明提供的鎂基合金芯線的製備方法中，該鎂基合金芯線包括線芯和包裹在線芯外周的包覆層；所述線芯由鎂合金構成，所述包覆層是以聚丙烯和丙烯醋酸丙烯酯共聚物為基料的複合層，單獨製取包覆層和線芯，然後一起擠壓成成品電線，該方法步驟簡單，操作方便，大大節約了成產的成本，有利於市場的推廣應用。【具體實施方式】
[0013]本發明提供的一種已有材料的電線的製備方法，這種已有電線為一種鎂基合金芯線，該鎂基合金芯線包括線芯和包裹在線芯外周的包覆層；所述線芯由鎂合金構成，所述包覆層是以聚丙烯和丙烯醋酸丙烯酯共聚物為基料的複合層，其製備方法包括以下步驟:
[0014]a、預先將納米級過渡元素氧化物和低分子聚合物的單體原位共聚，製成原位共聚複合納米級過渡元素氧化物；
[0015]b、預先用偶聯劑將氫氧化物活化後，與磷酸衍生物和酚醛樹脂包覆紅磷和硼酸鋅及其他助劑混合後，再和原位共聚複合納米級過渡元素氧化物混合，製成複合劑；
[0016]C、將複合劑與聚乙烯和乙烯-醋酸丙烯酯共聚物室溫下混合，在雙螺杆擠出機上擠出、拉條、冷卻、切粒，製成電線粒料；
[0017]d、將上述電線粒料在擠出機上成型，製成包覆層；
[0018]e、將Mg在聞溫爐中於820 C溶化，待完全溶化後，升溫20 C並保溫20分鐘，然後將將Co，Ag，Cu按照固定的比例以Al合金中間合金的形式加入金屬溶液中，再升溫30°C且保溫30分鐘，充分攪拌，然後澆鑄成坯錠；
[0019]f、將所述坯錠在擠壓機中擠壓成棒狀體，然後拉拔成線芯，最後將所述包覆層和線芯放在一起擠壓成電線。
[0020]具體的，原位共聚複合納米級過渡元素氧化物的製備方法是在安裝了超聲波發生器或者高速剪切分散系統、真空系統和冷凝分流系統的反應器中，經過均勻分散，保溫100°c，反應10小時製作而成。
[0021]上面只是對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現並不受上述方式的限制，只要採用了發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的包覆範圍內。
【權利要求】
1.一種鎂基合金芯線的製備方法，其特徵在於，該鎂基合金芯線包括線芯和包裹在線芯外周的包覆層；所述線芯由鎂合金構成，所述包覆層是以聚丙烯和丙烯醋酸丙烯酯共聚物為基料的複合層，其製備方法包括以下步驟: a、預先將納米級過渡元素氧化物和低分子聚合物的單體原位共聚，製成原位共聚複合納米級過渡元素氧化物； b、預先用偶聯劑將氫氧化物活化後，與磷酸衍生物和酚醛樹脂包覆紅磷和硼酸鋅及其他助劑混合後，再和原位共聚複合納米級過渡元素氧化物混合，製成複合劑； C、將複合劑與聚乙烯和乙烯-醋酸丙烯酯共聚物室溫下混合，在雙螺杆擠出機上擠出、拉條、冷卻、切粒，製成電線粒料； d、將上述電線粒料在擠出機上成型，製成包覆層； e、將Mg在高溫爐中於820°C熔化，待完全熔化後，升溫20°C並保溫20分鐘，然後將將Co, Ag，Cu按照固定的比例以Al合金中間合金的形式加入金屬溶液中，再升溫30°C且保溫30分鐘，充分攪拌，然後澆鑄成坯錠； f、將所述坯錠在擠壓機中擠壓成棒狀體，然後拉拔成線芯，最後將所述包覆層和線芯放在一起擠壓成電線。
2.根據權利要求1所述的鎂基合金芯線的製備方法，其特徵在於，原位共聚複合納米級過渡元素氧化物的製備方法是在安裝了超聲波發生器或者高速剪切分散系統、真空系統和冷凝分流系統的反應器中，經過均勻分散，保溫70-160°C，反應10-20小時製作而成。
【文檔編號】H01B7/28GK103440925SQ201310275816
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】許義彬 申請人:晶鋒集團股份有限公司