活性炭再生及脫附設備的製作方法

2023-12-02 12:23:31 1

本實用新型涉及一種再生及脫附設備，尤其涉及一種活性炭再生及脫附設備。

背景技術：

就現有的活性炭再生設備來看，國內現主要利用高溫、催化氧化、電解、微生物處理法等進行活性炭的再生和利用。其中高溫、電解、催化氧化對能耗的要求較高，實用和使用時經濟效益較低，且易產生能耗與汙染。而微生物處理法雖經濟效益高，汙染小，但微生物培養馴化周期太長，不適合現階段活性炭的大規模、大批量的再生情況。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種活性炭再生及脫附設備。

為實現本實用新型的目的，活性炭再生及脫附設備，包括有設備支架，其中：所述設備支架下方設置有脫附裝置，所述脫附裝置上連接有乾燥裝置，所述設備支架上方設置有承載平臺，所述承載平臺上安裝有冷凝回收裝置，所述冷凝回收裝置的傳輸通道與脫附裝置相連，所述設備支架頂端設置有吊裝裝置，所述脫附裝置、乾燥裝置、冷凝回收裝置、吊裝裝置的控制端上連接有主控裝置。

進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述脫附裝置包括有脫附罐本體，所述脫附罐本體的上方設置有上進碳口，所述脫附罐本體的下方設置有下進碳口，所述上進碳口、下進碳口上均設置有法蘭組件， 所述法蘭組件上連接有氣動刀閘閥。

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述乾燥裝置包括有加熱爐，所述加熱爐內設置有乾燥風機，所述乾燥風機上連接有乾式過濾箱。

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述冷凝回收裝置為冷卻器，所述冷卻器上連接有分離裝置。

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述吊裝裝置包括有吊裝支架，所述吊裝支架上安裝有滑軌，所述滑軌上連接有吊裝定位組件。

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，主控裝置包括有裝置容納盒，所述裝置容納盒上設置有盒蓋，所述裝置容納盒內設置有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊與控制埠相連，所述盒蓋上設置有數據錄入組件與顯示組件，所述數據錄入組件與顯示組件的通訊埠連入PLC控制模塊。

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述數據錄入組件為鍵盤，所述顯示組件LED顯示器。

再進一步地，上述的活性炭再生及脫附設備，其中，所述承載平臺上設置有臺階，所述臺階上連接有扶手。

採用本實用新型技術方案的優點如下：

1、依託於各個裝置的配合，能夠根據實際需要調整活性炭再生量，適用於大、中、小型活性炭再生企業的生產需要。

2、脫附效果顯著，活性炭再生效果好，能夠達到原使用效果的90％以上。

3、實施期間能耗低，可配合以後的鍋爐蒸汽導入。

4、操作簡單，可實現全稱自動化控制，有利益日常維護及長時間運轉使用。

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是活性炭再生及脫附設備的構造示意圖。

圖中各附圖標記的含義如下：

1 設備支架 2 脫附裝置

3 乾燥裝置 4 承載平臺

5 冷凝回收裝置 6 主控裝置

7 乾燥風機 8 乾式過濾箱

9 吊裝支架 10 滑軌

11 數據錄入組件 12 顯示組件

13 臺階 14 扶手

具體實施方式

如圖1所示的活性炭再生及脫附設備，包括有設備支架1，其與眾不同之處：為了實現有效的分層設計，設備支架1下方設置有脫附裝置2，脫附裝置2上連接有乾燥裝置3，設備支架1上方設置有承載平臺4，承載平臺4上安裝有冷凝回收裝置5，冷凝回收裝置5的傳輸通道與脫附裝置2相連。同時，考慮到對待處理的活性炭進行搬運，在設備支架1頂端設置有吊裝裝置，脫附裝置2、乾燥裝置3、冷凝回收裝置5、吊裝裝置的控制端上連接有主控裝置6。

結合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了滿足有效的密封脫附，配合高溫高壓蒸汽實現吹脫，滿足活性炭的有效再生，採用的脫附裝置2 包括有脫附罐本體。具體來說，本實用新型所採用的脫附罐本體的上方設置有上進碳口，且脫附罐本體的下方設置有下進碳口。同時，在上進碳口、下進碳口上均設置有法蘭組件，法蘭組件上連接有氣動刀閘閥。這樣，在實際施工的時候，保證設備整體密封性能，冷卻器、分離器設在系統末端，供冷凝回收使用。

進一步來看，為了擁有較佳的乾燥效果，且便於後續冷凝回收的快速銜接，採用的乾燥裝置3包括有加熱爐，加熱爐內設置有乾燥風機7，乾燥風機7上連接有乾式過濾箱8。這樣，在提供乾燥環境的同時進行有效的過濾，防止出現二次汙染。同時，為了配合活性炭的冷凝回收，採用的冷凝回收裝置5為冷卻器，在冷卻器上連接有分離裝置。考慮到實施期間的活性炭順利搬運，提升處理速率，滿足流程化的處理，本實用新型採用的吊裝裝置包括有吊裝支架9，在吊裝支架9上安裝有滑軌10，滑軌10上連接有吊裝定位組件。這樣，能夠實現活性炭的定點投放，實現無縫銜接，且不會出現洩漏，避免出現二次汙染。

再進一步來看，考慮到滿足大多數操作人員的操作習慣，且符合自動化控制的需要，採用的主控裝置6包括有裝置容納盒，裝置容納盒上設置有盒蓋。具體來說，該裝置容納盒內設置有PLC控制模塊，PLC控制模塊與控制埠相連，盒蓋上設置有數據錄入組件11與顯示組件12，數據錄入組件11與顯示組件12的通訊埠連入PLC控制模塊。當然，考慮到數據錄入的便捷性，滿足有效的處理調整需要，採用的數據錄入組件11為鍵盤。同時，為了擁有較佳的顯示效果，採用的顯示組件12LED顯示器。

再者，為了便於後續的檢修以及人員巡查、手動介入控制的便利，調整吊裝裝置的工作，在承載平臺4上設置有臺階13，臺階13上連接有扶手14。

通過上述的文字表述並結合附圖可以看出，採用本實用新型後有如下優點，

1、依託於各個裝置的配合，能夠根據實際需要調整活性炭再生量，適用於大、中、小型活性炭再生企業的生產需要。

2、脫附效果顯著，活性炭再生效果好，能夠達到原使用效果的90％以上。

3、實施期間能耗低，可配合以後的鍋爐蒸汽導入。

4、操作簡單，可實現全稱自動化控制，有利益日常維護及長時間運轉使用。

當然，以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的範圍之內。