液體加熱器的製作方法

2023-12-03 02:59:21 2

專利名稱：液體加熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及廚房家電技術領域，尤其涉及一種液體加熱器。
背景技術：
現有的家用飲水機、熱水器主要分為儲熱式和即熱式兩種。儲熱式飲水機包括加熱內膽，水長期位於加熱內膽內，一方面造成加熱內膽內水垢凝結較多，熱效率較低，另外一方面加熱內膽內的水冷卻，需要飲用時要再加熱，造成能源的大量浪費。為克服儲熱式飲水機的不足，市場上出現了即熱式飲水機。該即熱式飲水機包括液體加熱器，該液體加熱器通常包括密封形成的水流道，導致其水流道內部形成水垢時，拆卸清洗較為困難。並且經常拆卸會導致水流道的密封性能下降，導致相鄰水道內的水容易發生混合，影響水的溫度，水燒不開或達不到需要的溫度，而影響人們的日常飲用或使用， 甚至會發生漏水現象，而損害其它電子器件，帶來觸電危險。長時間不清洗水垢，水垢的積聚，又易引發幹燒危險。
實用新型內容有鑑於此，有必要提供一種熱效率高、易拆洗的液體加熱器。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種液體加熱器，包括加熱液體的電熱裝置、內螺紋管件以及外螺紋管件，該內螺紋管件的一端開設有外螺紋管件的裝配口，外螺紋管件通過裝配口旋合在內螺紋管件內， 內、外螺紋圍成液體流動的流道。所述內螺紋管件相對於裝配口的另外一端設有封蓋。所述液體加熱器還包括設置在外螺紋管件上對應裝配口的密封蓋以及設置在內螺紋管件裝配口的密封圈，密封蓋抵頂密封圈。所述封蓋與內螺紋管件一體製作或封蓋與內螺紋管件固定連接。所述內、外螺紋的螺紋間距相等，並且內、外螺紋的螺牙厚度與螺紋間距的比值小於 2:3。所述電熱裝置包括設置在外螺紋管件內的電熱管。所述電熱裝置包括環繞內螺紋管件外部的電磁加熱裝置或厚膜加熱裝置。所述液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設置在內螺紋管件的外部和/或外螺紋管件的密封蓋上。所述液體加熱器還包括連通液體流道的進液口及出液口，液體流道的截面由進液口至出液口逐漸減小。所述液體加熱器還包括外螺紋管件與內螺紋管件的鎖緊件。本實用新型的有益效果是本實用新型所述液體加熱器的外螺紋管件旋合於內螺紋管件內，通過內簡單的螺紋旋合結構實現了液體的流道，結構簡單，成本較低；並且螺紋連接的密封性較好，流道的
3相鄰水道之間不易發生水混合的現象。除此以外，流道內有水垢時，只要將外螺紋管件旋出，即可以清洗，因此拆洗非常方便。同時，由於螺紋螺牙的結構較為穩定，不易變形，拆洗多次也可以有效保證了流道的密封性。本實用新型所述內螺紋管件相對於裝配口的另外一端設有封蓋。如此，即進一步保證了流道的密封，又能可靠的定位外螺紋管件。同樣道理，為進一步保證流道的密封性，所述液體加熱器還包括設置在外螺紋管件上對應裝配口的密封蓋以及設置在內螺紋管件裝配口的密封圈，密封蓋抵頂密封圈。本實用新型所述內、外螺紋的螺紋間距相等，如此，方便了外、內螺紋管件的安裝， 避免旋合時卡死的弊端，並且內、外螺紋的螺牙厚度與螺紋間距的比值小於2:3，保證了流道的橫截面積，避免流道過小，影響水的流動。本實用新型所述液體加熱器還包括連通液體流道的進液口及出液口，液體流道的截面由進液口至出液口逐漸減小，如此，當水由進液口進入流道後，由於流道的截面逐漸減小，水的流速逐漸增加，保證了出液口出水的速度，同時，截面的減小，保證了流道內的水可以完全充滿流道，減少幹燒危險。進一步地，所述液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設置在內螺紋管件的外部和/ 或外螺紋管件的密封蓋上。本實用新型所述電熱裝置包括設置在外螺紋管件內的電熱管。如此，內、外螺紋圍成的流道圍繞該電熱管，減少了電熱管熱量的散失，提高了加熱效率。進一步地，所述電熱裝置包括環繞內螺紋管件外部的厚膜加熱裝置，如此，還可以實現流道內外兩側加熱的效果，提高加熱效率。除此以外，本實用新型所述液體加熱器還包括外螺紋管件與內螺紋管件的鎖緊件。當外螺紋管件與內螺紋管件旋合時，該鎖緊件將外螺紋管件與內螺紋管件緊密的鎖緊， 避免由於機器工作振動等外界因素影響流道的密封性。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是具有本實用新型液體加熱器的開水器結構示意圖；圖2是本實用新型液體加熱器第一較佳實施方式的結構示意圖；圖3是本實用新型液體加熱器第一較佳實施方式的流道軌跡示意圖；圖4是本實用新型液體加熱器第二較佳實施方式的結構示意圖；圖5是本實用新型液體加熱器第三較佳實施方式的結構示意圖。圖中部件名稱對應的標號如下10、熱水器；11、水箱；12、液體加熱器；121、內螺紋管件；1211、裝配口 ； 1212、封蓋；1213、密封墊；122、外螺紋管件；1221、密封蓋；123、密封圈；124、流道；125、電熱裝置； 1251、電熱管；126、鎖緊件；127、進液口 ；128、出液口 ；13、水泵；14、閥門；15、進水管；16、 出水管；17、溫度傳感器；18、溫控器；19、控制電路板；20、液體加熱器；21、厚膜加熱裝置； 30、液體加熱器；31、電磁加熱裝置；32、電磁線圈。
具體實施方式
[0036]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述實施方式一請參閱
圖1，具有本實用新型液體加熱器的熱水器，該熱水器10包括水箱11、液體加熱器12、水泵13、閥門14、進水管15、出水管16、溫度傳感器17以及控制電路板19。水箱11通過水泵13及進水管15提供液體加熱器12的水源。閥門14設置在進水管15上。 出水管16排出液體加熱器12內的開水。溫度傳感器17設置在出水管16的出水口處，用於檢測出水溫度，並電連接控制電路板19。所述水箱11為可分離結構，包括加水口(圖未示)以及水位檢測器(圖未示)。水箱 11安裝後，水位檢測器與控制電路板19信號連接。請參閱圖2所示的本實用新型液體加熱器的第一較佳實施方式，該液體加熱器12 包括內螺紋管件121、外螺紋管件122以及加熱液體的電熱裝置125。外螺紋管件122旋合在內螺紋管件121內，內、外螺紋圍成液體流動的流道124。為保證液體加熱器12的安全性，本實施方式中還設有溫控器18及鎖緊件126。該溫控器18設置在內螺紋管件121的外部，並電連接控制電路板19。該鎖緊件1 鎖緊內螺紋管件121與外螺紋管件122。所述內螺紋管件121 —端開設有外螺紋管件122的裝配口 1211，另外一端設有封蓋1212。外螺紋管件122通過裝配口 1211旋合在內螺紋管件121內。封蓋1212固定在相對於裝配口 1211的另外一端，用於密封內、外螺紋圍成的流道，並定位外螺紋管件122。本實施方式為保證密封的效果，還在封蓋1212與內螺紋管件121的連接處設有密封墊1213。 該內螺紋管件121還設置有進液口 127及出液口 128。該進液口 127及出液口 1 連通流道 124。所述外螺紋管件122對應裝配口 1211的設置有密封蓋1221。當外螺紋管件122通過裝配口 1211旋合在內螺紋管件121內時，密封蓋1221密封裝配口 1211。本實施方式為保證該密封效果，還設置有密封圈123，該密封圈123安裝在內螺紋管件121的裝配口 1211 處。當外螺紋管件122通過裝配口 1211旋合在內螺紋管件121內時，密封蓋1221抵頂密封圈123。除此以外，為保證外螺紋管件122與內螺紋管件121方便地旋合，本實施方式中所述內、外螺紋的螺紋間距相等。所述密封圈123為矽膠密封圈。內螺紋管件121的裝配口 1211處開設有槽(圖未示)，矽膠密封圈安裝在該槽內。請參閱圖3，所述流道124的截面由進液口 127至出液口 1 逐漸減小。如此，當水由進液口進127入流道124後，由於流道124的截面逐漸減小，水的流速逐漸增加，保證了出液口 1 出水的速度，同時，截面的減小，保證了流道124內的水可以完全充滿流道，減少幹燒危險。除此以外，為保證水有足夠的流通空間，設定該內、外螺紋的螺牙厚度與螺紋間距的比值小於2:3，本實施方式中設定該比值最佳為1:3。若該比值大於2:3，則內、外螺紋旋合時，螺紋間隙較小，形成的流道空間較小，不利於液體流道，結垢後，容易發生堵塞危險。所述電熱裝置125包括設置在外螺紋管件122內的電熱管1251。該電熱管1251 嵌入安裝在外螺紋管件122內。如此，流道124圍繞該電熱管1251，減少了電熱管1251熱量的散失，提高了加熱效率。該電熱管1251電連接控制電路板19。所述鎖緊件1 通過密封蓋1221將外螺紋管件122鎖緊在內螺紋管件121內，實現密封蓋1221密封裝配口 1211。本實施方式中該鎖緊件126為緊固螺釘。所述進液口 127開設在設有裝配口 1211的內螺紋管件121 —端。該進液口 127 連通進水管15。所述出液口 1 開設在設有封蓋1212的內螺紋管件121—端。該進液口 127連通出水管16。所述水泵13用於將水箱11內的水提供給液體加熱器12。該水泵13為電磁泵。所述閥門14為一進二出閥門。當水泵13工作時向液體加熱器12打開供水；當水泵13停止工作一段時間後，向排汙處(圖未示)打開，將液體加熱器12內的殘留水排出。組裝該液體加熱器12時，首先，將電熱管1251嵌入安裝在設有密封蓋1221的外螺紋管件122內，封蓋1212固定在內螺紋管件121的一端；隨後，將安裝有電熱管1251的外螺紋管件122旋進內螺紋管件121內；最後，鎖緊件126將外螺紋管件122鎖緊在內螺紋管件121內，即完成液體加熱器12的組裝。拆洗該液體加熱器12時，先將鎖緊件1 拆下，隨後將外螺紋管件122旋出內螺紋管件121，即完成拆卸該液體加熱器12。拆卸後的內螺紋管件121及外螺紋管件122，可以方便的清洗水垢。所述熱水器10的工作原理是首先，在水箱11內加水，水位檢測器檢測到水後，控制電路板19同時控制水泵13、電熱管1251以及閥門14，水泵13及閥門14向液體加熱器 12供水，電熱管1251開始加熱；隨後，水經進液口 127進入流道124，由電熱管1251迅速加熱；最後，由於流道124的橫截面積逐漸變小，水流快速通過流道124，由出液口 1 排出， 供用戶使用。本實用新型所述的液體加熱器12通過內螺紋管件121與外螺紋管件122的旋合螺接，內、外螺紋圍成液體流動的流道124，結構簡單，成本較低，並且螺紋連接的密封性較好，流道124的相鄰水道之間不易發生水混合的現象。除此以外，流道124內有水垢時，只要將外螺紋管件122旋出，即可以清洗，因此拆洗非常方便。同時，由於螺紋螺牙的結構較為穩定，不易變形，拆洗多次也可以有效保證了流道的密封性。除此以外，本實施方式的電熱管1251。嵌入安裝在外螺紋管件122內。如此，流道圍繞該電熱管1251，減少了電熱管1251熱量的散失，提高了加熱效率。可以理解，所述液體加熱器也可以用來加熱產生高溫蒸汽。可以理解，所述鎖緊件也可以是卡扣。可以理解，所述密封圈也可以安裝在外螺紋管件的密封蓋上。可以理解，所述電熱裝置也可以包括設置在內螺紋管件外的加熱管或厚膜加熱裝置或電磁加熱裝置。可以理解，所述溫控器也可以設置在封蓋上或外螺紋管件的密封蓋上。那麼這種本實用新型非本質的變化，也在本實用新型保護範圍之內。實施方式二請參閱圖4所示的本實用新型液體加熱器的第二較佳實施方式，該液體加熱器20 與液體加熱器12的區別在於所述電熱裝置125為設置在內螺紋管件121外的厚膜加熱裝置21。所述封蓋1212與內螺紋管件121 —體製作。如此，簡化安裝結構，並且可以減少封蓋1212與內螺紋管件121之間的密封墊，節約成本。所述厚膜加熱裝置21包括印製在內螺紋管件121外的電熱絲及絕緣層。避免了電熱管安裝的複雜結構。本實施方式中的電熱裝置125為印製在內螺紋管件121外的厚膜加熱裝置。結構更加簡單，同時所述封蓋1212與內螺紋管件121 —體製作。如此，簡化安裝結構，並且可以減少封蓋1212與內螺紋管件121之間的密封墊，節約成本。可以理解，所述電熱裝置還可以包括設置在外螺紋管件內的電熱管，實現流道的雙面加熱，進一步提高加熱效率。那麼這種本實用新型非本質的變化，也在本實用新型保護範圍之內。本實施方式中，其餘結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這裡不再一一贅述。實施方式三請參閱圖5所示的本實用新型液體加熱器的第三較佳實施方式，該液體加熱器30 與液體加熱器12的區別在於所述液體加熱器30的截面為梯形，電熱裝置125還包括設置在內螺紋管件121外的電磁加熱裝置31。所述內螺紋管件121有金屬導磁材料製成。所述封蓋1212與內螺紋管件121 — 體製作。如此，簡化安裝結構，並且可以減少封蓋1212與內螺紋管件121之間的密封墊，節約成本。所述電磁加熱裝置31的電磁線圈32繞制在內螺紋管件121的外壁上。本實施方式中梯形的液體加熱器30增加了流道的路徑，更好的保證出溫度。另外通過電磁線圈與加熱管實現流道的雙面加熱，進一步提高加熱效率。本實施方式中，其餘結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這裡不再一一贅述。
權利要求1.一種液體加熱器，包括加熱液體的電熱裝置，其特徵在於所述液體加熱器還包括內螺紋管件以及外螺紋管件，該內螺紋管件的一端開設有外螺紋管件的裝配口，外螺紋管件通過裝配口旋合在內螺紋管件內，內、外螺紋圍成液體流動的流道。
2.如權利要求1所述的液體加熱器，其特徵在於所述內螺紋管件相對於裝配口的另外一端設有封蓋。
3.如權利要求2所述的液體加熱器，其特徵在於所述液體加熱器還包括設置在外螺紋管件上對應裝配口的密封蓋以及設置在內螺紋管件裝配口的密封圈，密封蓋抵頂密封圈。
4.如權利要求3所述的液體加熱器，其特徵在於所述封蓋與內螺紋管件一體製作或封蓋與內螺紋管件固定連接。
5.如權利要求4所述的液體加熱器，其特徵在於所述內、外螺紋的螺紋間距相等，並且內、外螺紋的螺牙厚度與螺紋間距的比值小於2:3。
6.如權利要求5所述的液體加熱器，其特徵在於所述液體加熱器還包括連通液體流道的進液口及出液口，液體流道的截面由進液口至出液口逐漸減小。
7.如權利要求6所述的液體加熱器，其特徵在於所述液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設置在內螺紋管件的外部和/或外螺紋管件的密封蓋上。
8.如權利要求7所述的液體加熱器，其特徵在於所述電熱裝置包括設置在外螺紋管件內的電熱管。
9.如權利要求7或8所述的液體加熱器，其特徵在於所述電熱裝置包括環繞內螺紋管件外部的電磁加熱裝置或厚膜加熱裝置。
10.如權利要求1至8任意一項所述的液體加熱器，其特徵在於所述液體加熱器還包括外螺紋管件與內螺紋管件的鎖緊件。
專利摘要本實用新型涉及一種液體加熱器，包括加熱液體的電熱裝置、內螺紋管件以及外螺紋管件，該內螺紋管件的一端開設有外螺紋管件的裝配口，外螺紋管件通過裝配口旋合在內螺紋管件內，內、外螺紋圍成液體流動的流道。通過簡單的螺紋旋合結構實現了液體的流道，結構簡單，成本較低。並且螺紋連接的密封性較好，流道的相鄰水道之間不易發生水混合的現象。除此以外，流道內有水垢時，只要將外螺紋管件旋出，即可以清洗，因此拆洗非常方便。同時，由於螺紋螺牙的結構較為穩定，不易變形，拆洗多次也可以有效保證了流道的密封性。
文檔編號F24H9/20GK202177210SQ201120245079
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者朱廣, 朱澤春, 魏雲傑 申請人:九陽股份有限公司