一種納米竹炭防水化纖的製作方法

2023-12-03 03:00:21

本發明涉及化纖領域，特別是涉及一種納米竹炭防水化纖。

背景技術：

化纖是化學纖維的簡稱，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過製備紡絲原液、紡絲和後處理等工序製得的具有紡織性能的纖維。

目前，化纖廣泛應用於各類日用品的組成材料，用其加工的布料柔軟，重量輕，非常舒適。但是隨著人們對紡織品要求的提高，尤其對於戶外運動所需的布料，其防水性、抑菌性以及透氣性不能達到消費者的要求。因此，對現有化纖的性能急需進一步改進。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種納米竹炭防水化纖，能夠提高其防水性、抑菌性和透氣性。

為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：提供一種納米竹炭防水化纖，包括內層和外層，所述內層設有四根空心的圓形化纖，四根所述圓形化纖相互連接構成一截面呈閉環狀的結構，四根所述圓形化纖所構成的截面呈閉環狀的結構的中間形成空腔，所述圓形化纖的中心設有三角形的通孔；所述外層是由圓環狀的第一防水層和圓環狀的第二防水層構成，所述外層的總厚度是280mm；所述外層包覆於所述內層外，所述內層和外層之間均勻填充有納米活性竹炭層；所述納米竹炭防水化纖的橫截面呈圓形。

本發明為了解決其技術問題所採用的進一步技術方案是：

較佳的是，所述第一防水層的厚度是100-150mm，所述第二防水層的厚度是120-150mm。

優選的是，所述第一防水層的厚度是140mm，所述第二防水層的厚度是140mm。

進一步說，所述圓形化纖是蠶絲纖維。

進一步說，所述第一防水層和第二防水層各自為PU層。

進一步說，所述PU層是油性PU層。

進一步說，所述納米活性竹炭層是納米TiO2改性竹炭層。

本發明的有益效果是：本發明納米竹炭的內層設有四根空心的圓形化纖，四根所述圓形化纖相互連接構成一截面呈閉環狀的結構，四根所述圓形化纖所構成的截面呈閉環狀的結構的中間形成空腔，所述圓形化纖的中心設有三角形的通孔；所述外層是由圓環狀的第一防水層和圓環狀的第二防水層構成，所述外層的總厚度是280mm；所述外層包覆於所述內層外，所述內層和外層之間均勻填充有納米活性竹炭層；所述納米竹炭防水化纖的橫截面呈圓形。本發明採用的納米活性竹炭能夠增加化纖的透氣性和抑菌效果，採用PU防水層能夠將該材料廣泛應用於戶外服飾、箱包等產品的製作中。

附圖說明

圖1是本發明納米竹炭防水化纖的橫切面示意圖；

附圖中各結構的標記如下：

1是圓形化纖；2是空腔；3是通孔；4是第一防水層；5是第二防水層；6是納米活性竹炭層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參考圖1，本發明實施例包括：

包括內層和外層，內層設有四根空心的圓形化纖1，四根所述圓形化纖1相互連接構成一截面呈閉環狀的結構，四根所述圓形化纖1所構成的截面呈閉環狀的結構的中間形成空腔2，所述圓形化纖1的中心設有三角形的通孔3；所述外層是由圓環狀的第一防水層4和圓環狀的第二防水層5構成，所述第一防水層4和第二防水層5各自為PU層，所述PU層是油性PU層，所述第一防水層4的厚度是140mm，所述第二防水層5的厚度是140mm；所述外層包覆於所述內層外，所述內層和外層之間均勻填充有納米活性竹炭層6，所述納米活性竹炭層6是納米TiO2改性竹炭層；所述納米竹炭防水化纖的橫截面呈圓形；所述圓形化纖1是蠶絲纖維。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。