一種固定導板式落料模的製作方法

2023-12-02 13:20:56 3

專利名稱：一種固定導板式落料模的製作方法
技術領域：
本發明涉及 種落料模。
背景技術：
衝壓是通過壓力機和衝模對板材施加壓力使得板材塑性成型，有時對板料施加剪切力而使得板材分離，從而獲得一定尺寸，形狀和性能的一種零件加工方法，由於衝壓加工經常在材料冷卻的狀態下進行，因此也稱為冷衝壓。在冷衝壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝設備，稱為冷衝壓模具。冷衝壓模具在現實加工中由於環境，技術等各方面的問題，大多存在所加工的工件質量不穩定，模具壽命短且操作步驟繁雜這樣的問題。

發明內容
發明目的針對上述問題，本發明的目的是提供一種工件質量穩定，模具壽命長且操作十分簡便的落料模。技術方案一種固定導板式落料模，其特徵在於包括下模座，上模座，凹模，凸模，固定板，導板，導料板，所述的凹模置於下模座上方，所述的導板設於凹模的上方，所述的導料板設於所述的導板與凹模之間，所述的凸模設於導板上，所述的固定板設於導板的上方。所述的上模座對應導板與凹模的位置設有通孔。所述的導板上裝有2個限位柱子。所述的凹模與下模座採用銷釘定位。所述的導板與下模座由螺釘連接，所述的螺釘由下往上連接。有益效果與現有技術相比，本發明的凸模與導板為小間隙配合，對上模和下模起導向作用，因此安裝調試方便，且工件質量穩定，模具壽命高，操作十分安全。


附圖為本發明結構示意其中1.下模座,2.上模座,3.凹模,4.凸模,5.固定板,6.導板,7.導料板,8.限位柱子。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。如附圖所示，一種固定導板式落料模，所述的凹模3置於下模座I上方，所述的導板6設於凹模3的上方，所述的凹模3與下模座I採用銷釘定位；為了避免上模下落到底而損害導向精度所述的導板6上裝有2個限位柱子，其高度可按照模具不工作時控制凸模4進入凹模3的深度為O. 5^1mm來確定，所述的導板6與下模座I由螺釘連接，為了便於如後的查修，拆卸，所述的螺釘由下往上連接；所述的導料板7設於所述的導板6與凹模3之間，所述的凸模4設於導板6上，為了保證導板與凸模不脫離所述的上模座I對應導板6與凹模3的位置設有通孔。，所述的固定板5設於導板6的上方。權利要求
1.一種固定導板式落料模，其特徵在於包括下模座(I)，上模座(2),凹模(3),凸模(4),固定板(5),導板(6),導料板(7),所述的凹模(3)置於下模座(I)上方，所述的導板(6)設於凹模(3)的上方,所述的導料板(7)設於所述的導板(6)與凹模(3)之間,所述的凸模(4)設於導板(6)上,所述的固定板(5)設於導板(6)的上方。
2.根據權利要求I所述的一種固定導板式落料模，其特徵在於所述的上模座(I)對應導板(6)與凹模(3)的位置設有通孔。
3.根據權利要求I所述的一種固定導板落料模，其特徵在於所述的導板(6)上裝有2個限位柱子。
4.根據權利要求I所述的一種固定導板式落料模，其特徵在於所述的凹模(3)與下模座(I)米用銷釘定位。
5.根據權利要求I所述的一種固定導板式落料模，其特徵在於所述的導板(6)與下模座(I)由螺釘連接，所述的螺釘由下往上連接。
全文摘要
本發明公開了一種固定導板式落料模，下模座，凹模，凸模，固定板，導板，導料板，所述的凹模置於下模座上方，所述的導板設於凹模的上方，所述的導料板設於所述的導板與凹模之間，所述的凸模設於導板上，所述的固定板設於導板的上方。本發明的凸模與導板為小間隙配合，對上模和下模起導向作用，因此安裝調試方便，且工件質量穩定，模具壽命高，操作十分安全。
文檔編號B21D37/12GK102699179SQ20121017045
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者王平 申請人:太倉凱鑫電子有限公司