一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器的製作方法

2023-12-03 04:22:46 1

專利名稱：一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焦化、化工設備，特別涉及一種應用於真空碳酸鹽法煤氣脫硫工藝中的荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器。
背景技術：
傳統的初冷器上段管程採用的是採暖水或循環水與殼程中的荒煤氣換熱，但是荒煤氣在進入初冷器前的溫度一般可達80°C左右，之後在初冷器內冷卻到一定溫度後，被送到下一道工序。在此換熱期間荒煤氣的熱量沒有被充分有效地利用。而對於真空碳酸鹽法脫硫工藝中的脫硫富液解析，其需要的熱源是70°C以上的熱流體。無論是採用蒸汽加熱，還是與焦爐的循環氨水加熱等方式，都存在運行費用大、投資高等不足之處。如果將荒煤氣熱源用於真空碳酸鹽法脫硫工藝中的脫硫液加熱，將有效解決荒煤氣熱源的浪費問題，且有效地降低了現有技術中脫硫液加熱的運行成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，該裝置以荒煤氣的熱量作為脫硫液解析熱源，不但解決了荒煤氣熱源的浪費問題，而且降低了現有技術中脫硫液解析的運行成本。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現—種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，初冷器管程換熱管內是脫硫塔塔底引出的脫硫液介質，初冷器殼程中為荒煤氣熱源。所述的換熱管採用橫槽換熱管，其結構是在管外壁設有多個與圓管軸線垂直的凹槽，在管內為凸起的環肋結構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)本裝置不但省去了加熱脫硫液專用的再沸器等設備，減少了投資，而且有效地節省了能源，降低了運行成本。2)採用橫槽換熱管作為主要的換熱元件，增大了傳熱效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是橫槽換熱管的結構示意圖。圖中1-換熱管2-管板3-管箱4-墊片5-脫硫液入口 6-脫硫液出口 7-凹槽8-環肋具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。[0017]見圖1，一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，包括初冷器管程換熱管1、 管板2、初冷器管箱3、管箱墊片4、位於初冷器管箱3內、換熱管1外的殼程荒煤氣通道、脫硫液入口 5、脫硫液出口 6。本裝置將脫硫塔塔底引出的脫硫液作為煤氣初冷器上段的管程介質，與初冷器殼程中的荒煤氣進行換熱。脫硫液從換熱器最下端管箱的脫硫液入口 5流入，與荒煤氣逆流換熱後，由該段換熱器的最上端管箱脫硫液出口 6流出；換熱後的脫硫液可以送回再生塔， 為再生塔中富液的解析提供熱源。該初冷器中，換熱管1、管板2、管箱3等所有與脫硫液直接接觸的部件均採用不鏽鋼06Crl9Nil0進行製造，其中管箱墊片4採用AIG183-膨化PTFE帶狀墊片。換熱管可以採用橫槽換熱管作為換熱元件。橫槽換熱管的製法是在普通圓管外壁滾軋出與軸線垂直的凹槽7，同時在管內形成一圈突起的環肋8結構。當管內流體流經橫向環肋8時，管壁附近形成軸向漩渦，增加了邊界層的擾動，使邊界層分離，有利於熱量的傳遞。當漩渦將要消失時流體又經過另一個橫向環肋。因此不斷產生渦流，從而保持了穩定的強化作用。橫槽換熱管具有雙面強化換熱的作用，可以有效地增大換熱管自身的換熱面積，顯著增大傳熱效率，將其應用於初冷器可以大幅度地減少換熱器的體積和設備自身的成本。
權利要求1.一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，其特徵在於，初冷器管程換熱管內是脫硫塔塔底引出的脫硫液介質，初冷器殼程中為荒煤氣熱源。
2.根據權利要求1所述的一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，其特徵在於， 所述的換熱管採用橫槽換熱管，其結構是在管外壁設有多個與圓管軸線垂直的凹槽，在管內為凸起的環肋結構。
專利摘要本實用新型涉及一種實現荒煤氣與脫硫液換熱的煤氣初冷器，特徵是，初冷器管程換熱管內是脫硫塔塔底引出的脫硫液介質，初冷器殼程中為荒煤氣熱源。所述的換熱管採用橫槽換熱管，其結構是在管外壁設有多個與圓管軸線垂直的凹槽，在管內為凸起的環肋結構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本裝置不但省去了加熱脫硫液專用的再沸器等設備，減少了投資，而且有效地節省了能源，降低了運行成本。採用橫槽換熱管作為主要的換熱元件，增大了傳熱效率。
文檔編號C10K1/00GK201962263SQ20112000998
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者王劍, 盛雲彩, 邱紅 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術有限公司, 中冶焦耐工程技術有限公司