非晶合金冷卻專用銅輥的製作方法

2023-12-07 23:31:56

專利名稱：非晶合金冷卻專用銅輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種非晶合金製備過程中冷卻專用銅輥裝置，尤其涉及一種非晶合金冷卻專用銅棍。
背景技術：
銅輥亦稱銅套，是用來製作非晶帶和磁性材料的備件之一，它用於甩帶機上，是甩帶機上的重要組成件。非晶合金冷卻專用銅輥是將金屬熔體通過噴嘴狹縫噴射到快速旋轉的銅輥表面，在冷卻速率約106K/S的狀態下將金屬熔體急速冷卻並甩出，得到所需尺寸的非晶帶材產品。目前生產過程中通常使用的銅輥材質一般是鉻鋯銅，也有少量的純銅，並且銅輥全部由銅合金或純銅製造，這不但造成資源的大量浪費，增加了生產成本，而且大大增加了運行能耗。
發明內容本實用新型的目的在於提供了一種非晶合金冷卻專用銅輥，其可大量節約成本，能耗低，可有效解決目前銅輥耗材耗能高的問題。本實用新型是這樣來實現的，它包括銅面層、純鋁過渡層和芯模層，其特徵是芯模層從內至外連接純鋁過渡層和銅面層，純銅或鉻鋯銅在外表面圍成銅面層，銅面層接頭部分採用氬弧焊焊接，銅面層壁厚在l(T30mm，銅面層外徑80(Tl600mm ;銅面層下面由純鋁澆鑄而成的純鋁過渡層，純鋁過渡層厚度在3(Tl00mm，純鋁過渡層與銅面層之間無縫隙。芯模層由不鏽鋼材料通過機械加工得到，由芯模層可為銅輥提供強度支撐；冷卻系統由銅面層和純鋁過渡層提供。本實用新型的技術效果是:1、銅面層由氬弧焊焊接而成，工藝簡便，設備投資少；
2、整體質量是全部由銅合金組成銅輥的1/3，大大降低了銅輥旋轉時的無用功，起到了節能效果；3、芯模預先放置，不必用熱壓法裝配芯模。

圖1為本實用新型的結構示意圖。在圖中，1、銅面層2、純鋁過渡層3、芯模層。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是這樣來實現的，芯模層3從內至外連接純鋁過渡層2和銅面層1，純銅或鉻鋯銅在外表面圍成銅面層I，銅面層I接頭部分採用氬弧焊焊接，銅面層I壁厚在l(T30mm，銅面層外徑80(Tl600mm ;銅面層I下面由純鋁澆鑄而成的純鋁過渡層2，純鋁過渡層2厚度在3(Tl00mm，純鋁過渡層2與銅面層I之間無縫隙。芯模層3由不鏽鋼材料通過機械加工得到，由芯模層3可為銅輥提供強度支撐；冷卻系統由銅面層和純鋁過渡層提供。
權利要求1.一種非晶合金冷卻專用銅輥，它包括銅面層、純鋁過渡層和芯模層，其特徵是芯模層從內至外連接純鋁過渡層和銅面層，純銅或鉻鋯銅在外表面圍成銅面層，銅面層接頭部分採用氬弧焊焊接，銅面層壁厚在l(T30mm，銅面層外徑80(Tl600mm ;銅面層下面由純鋁澆鑄而成的純鋁過渡層，純鋁過渡層厚度在3(Tl00mm，純鋁過渡層與銅面層之間無縫隙。
專利摘要一種非晶合金製備過程中冷卻專用銅輥裝置，芯模層從內至外連接純鋁過渡層和銅面層，純銅或鉻鋯銅在外表面圍成銅面層，銅面層接頭部分採用氬弧焊焊接，銅面層壁厚在10~30mm，銅面層外徑800~1600mm；銅面層下面由純鋁澆鑄而成的純鋁過渡層，純鋁過渡層厚度在30~100mm，純鋁過渡層與銅面層之間無縫隙。本實用新型的技術效果是1、銅面層由氬弧焊焊接而成，工藝簡便，設備投資少；2、整體質量是全部由銅合金組成銅輥的1/3，大大降低了銅輥旋轉時的無用功，起到了節能效果；3、芯模預先放置，不必用熱壓法裝配芯模。
文檔編號B22D11/06GK203003095SQ201120477210
公開日2013年6月19日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者朱正吼, 宋暉 申請人:南昌大學