一種球磨機用格子襯板的製作方法
2023-11-02 02:53:12 1
本發明技術涉及球磨機設備技術領域,更具體的說涉及一種球磨機用格子襯板。
背景技術:
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球磨機是一種廣泛應用於電力、陶瓷、水泥、礦物加工領域的粉磨設備。它的基本工作原理是:球磨機筒體以一定轉速旋轉,球磨機筒體底部的磨球受離心力、摩擦力的作用,使其貼附在筒體襯板上。當磨球被帶到一定高度後,由於自身的重力而被拋下,對筒體底部的磨料進行衝擊粉碎及研磨。球磨機襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接衝擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助於提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。
然而磨球對球磨機襯板的劇烈衝擊作用會導致襯板磨損減薄,現不耐磨、易斷裂、帶球效果不理想等問題,造成工作效率低,產量上不去,無形中增加了成本。
特別是,現有的球磨機格子襯板一般是通過螺栓固定在筒體上的,其固定螺栓的通孔與螺栓之間具有間隙,間隙中會進入碎石、粉末等而且會使螺栓與碎石和粉末產生直接碰撞,容易使螺栓損壞和變 形,從而會使格子襯板在後續的拆卸維護上增加難度,無法拆卸,非常麻煩。
技術實現要素:
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本發明技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種球磨機用格子襯板,它可以將碎石從排礦通孔中排出,同時,其具有長形擋塊保護螺栓不受損壞,方便襯板的後續拆卸和維護,其效果好。
本發明技術解決所述問題的方案是:
一種球磨機用格子襯板,包括襯板本體,所述襯板本體的中部具有多個排礦通孔,襯板本體的左側壁面的下部具有向外延伸的連接部,連接部上具有連接通孔,襯板本體的右側壁面的下部具有供相鄰襯板本體的連接部插入的凹槽,凹槽的頂面具有通孔,襯板本體的右側上部具有長形凹槽,長形凹槽與通孔相通,長形凹槽的兩側壁上具有插槽,長形擋塊插套在長形凹槽中,長形擋塊的兩側具有的凸起條嵌套在插槽中。
所述排礦通孔包括上通孔段和下通孔段,上通孔段在襯板本體的上平面上,下通孔段在下平面上,上通孔段的一部分與下通孔段的一部分相連通。
所述上通孔段和下通孔段均為腰形孔狀。
所述上通孔段和下通孔段的內側壁上塗覆有耐磨層。
所述襯板本體的頂面塗覆有耐磨層。
所述襯板本體為橡膠材質的弧形塊體。
本發明的突出效果是:
與現有技術相比,它可以將碎石從排礦通孔中排出,同時,其具有長形擋塊保護螺栓不受損壞,方便襯板的後續拆卸和維護,其效果好。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的局部剖視圖;
圖3是本發明安裝有長形擋板的局部結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明技術進行詳細闡述,以使本發明技術的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,並不旨在對本發明的範圍進行限定。
實施例,見如圖1至圖3所示,一種球磨機用格子襯板,包括襯板本體10,所述襯板本體10的中部具有多個排礦通孔20,襯板本體10的左側壁面的下部具有向外延伸的連接部101,連接部101上具有連接通孔102,襯板本體10的右側壁面的下部具有供相鄰襯板本體10的連接部101插入的凹槽103,凹槽103的頂面具有通孔104,襯板本體10的右側上部具有長形凹槽105,長形凹槽105與通孔104相通,長形凹槽105的兩側壁上具有插槽106,長形擋塊107插套在長形凹槽105中,長形擋塊107的兩側具有的凸起條108嵌套在插槽106中。
進一步的說,所述排礦通孔20包括上通孔段201和下通孔段202,上通孔段201在襯板本體10的上平面上,下通孔段202在下平面上,上通孔段201的一部分與下通孔段202的一部分相連通。
進一步的說,所述上通孔段201和下通孔段202均為腰形孔狀。
進一步的說,所述上通孔段201和下通孔段202的內側壁上塗覆有耐磨層30。
進一步的說,所述襯板本體10的頂面塗覆有耐磨層30。
進一步的說,所述襯板本體10為橡膠材質的弧形塊體。
工作原理:球磨機是一種廣泛應用於電力、陶瓷、水泥、礦物加工領域的粉磨設備。它的基本工作原理是:球磨機筒體以一定轉速旋轉,球磨機筒體底部的磨球受離心力、摩擦力的作用,使其貼附在筒體襯板上。當磨球被帶到一定高度後,由於自身的重力而被拋下,對筒體底部的磨料進行衝擊粉碎及研磨。球磨機襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接衝擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助於提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。
本實施例中是將多個襯板本體10排列好,將相鄰的兩個襯板本體10中的連接部101插套在另一個的凹槽103,然後將螺栓依次穿過通孔104和連接通孔102並螺接在筒體中,然後將長形擋塊107插套在長形凹槽105中,長形擋塊107的兩側具有的凸起條108嵌套在插槽106中完成固定,這樣就使得襯板本體10之間密封性能好,同時,其採用的長形擋塊107可以防止粉末、碎石進入長形凹槽105中, 使螺栓磨損,從而保證螺栓的使用壽命,使得手續拆卸和維修時,可以方便維護和維修,效果非常顯著。
而且,本襯板本體10的中部具有多個排礦通孔20,而述排礦通孔20包括上通孔段201和下通孔段202,上通孔段201在襯板本體10的上平面上,下通孔段202在下平面上,上通孔段201的一部分與下通孔段202的一部分相連通,採用此種結構,可以使得上通孔段201和下通孔段202之間的連通段變小,從而可以將碎石過濾性能更好,將小的碎石通過,而將大顆粒留在筒中進行再次加工,從而進一步提高其研磨的效果。
而所述上通孔段201和下通孔段202的內側壁上塗覆有耐磨層30。所述襯板本體10的頂面塗覆有耐磨層30。採用耐磨層30可以增加襯板本體10的抗耐磨性,其耐磨性能更好,使用壽命更長。
同時,所述襯板本體10為橡膠材質的弧形塊體。現有的錳鋼襯板磨礦機的生產噪聲很大,球磨機的噪聲一般為110分貝,礦石自磨機約為105分貝。這些都大大超過環保規定的噪聲水平,嚴重地損害工人的聽覺健康。由於橡膠襯板的阻尼和吸收作用,隔音效果較好,降低了磨礦生產噪聲,尤其是降低了危害聽覺的高頻噪聲效果更為顯著。據實際測定結果,中國橡膠襯板磨礦機的生產噪聲大約減少10-15分貝,改善了磨礦車間工作環境,增進了工人群眾的身心健康。
最後,以上實施方式僅用於說明本發明技術,而並非對本發明技術的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本發明技術的精神和範圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的 技術方案也屬於本發明技術的範疇,本發明技術的專利保護範圍應由權利要求限定。