鋼絲繩更換卷揚機的製作方法

2023-12-10 05:24:51

本發明涉及卷揚機，尤其涉及一種鋼絲繩更換卷揚機。

背景技術：

隨著貨櫃運輸的迅速發展，岸橋貨櫃起重機也是趨向於大型化、高速化和高效率。岸橋貨櫃起重機用於碼頭前沿從事船與岸間貨櫃裝卸作業的主要設備。由於岸橋貨櫃起重機具有安全、高效、可靠等特點，從而成為連接水陸運輸的裝卸設備，在全球貨櫃運輸和貿易中發揮著不可替代的作用。

現有技術的岸橋貨櫃起重機的鋼絲繩更換中，新鋼絲繩靠人工用維修行車進行釋放，舊鋼絲繩需要人工盤繞在鋼絲繩託盤上，維修人員與鋼絲繩始終直接接觸，更換方式存在如下缺陷：維修人員較多、放繩速度不平穩和因機房空間狹窄導致人員刮碰等安全問題，即浪費了人力，同時又具有嚴重的安全隱患。

技術實現要素：

本發明為了有效地解決以上技術問題，給出了一種鋼絲繩更換卷揚機。其特徵在於，包括：放繩裝置、盤繩裝置，前大梁平臺，卷揚機，鋼絲繩過渡滑輪組，其中：放繩裝置與卷揚機相連，卷揚機與盤繩裝置相連，鋼絲繩過渡滑輪組設置在前大梁平臺上。

根據以上所述的鋼絲繩更換卷揚機，優選：放繩裝置包括：鋼絲繩託盤、減速器、電動機和電磁製動器。

根據以上所述的鋼絲繩更換卷揚機，優選：鋼絲繩託盤、減速器分別與電動機相連，減速器與電磁製動器相連，鋼絲繩託盤與電磁製動器相連。

根據以上所述的鋼絲繩更換卷揚機，優選：鋼絲繩託盤與卷揚機的線速度相同，線速度為1m/s至4m/s。

根據以上所述的鋼絲繩更換卷揚機，優選：盤繩裝置為塔式籠型。

根據以上所述的鋼絲繩更換卷揚機，優選：卷揚機的託盤的工作面為V型槽結構。

本發明與現有技術相比：更換鋼絲繩操作由人工作業轉變成半自動化工作，更換鋼絲繩過程減少人員與鋼絲繩直接接觸，廢舊鋼絲繩替換後自行盤繞成堆，實現了無人化，提高了效率，加強了作業的安全性。

附圖說明

附圖1是本發明鋼絲繩更換卷揚機的結構示意圖。

具體實施方式

一種優選實施方式1

圖1是鋼絲繩更換卷揚機的結構示意圖。

本發明的鋼絲繩更換卷揚機，其特徵在於，包括：放繩裝置1、盤繩裝置2，前大梁平臺3，卷揚機4，鋼絲繩過渡滑輪組5，其中：放繩裝置1與卷揚機4相連，卷揚機4與盤繩裝置2相連，鋼絲繩過渡滑輪組5設置在前大梁平臺3上。

本實施例的放繩裝置1包括：鋼絲繩託盤6、減速器7、電動機8和電磁製動器9。其中：電動機8為Y132S-4型號三相異步電動機，功率為5.5KW，電壓為380V。

本實施例的鋼絲繩託盤6、減速器7分別與電動機8相連，減速器7與電磁製動器9相連，鋼絲繩託盤6與電磁製動器9相連。可以通過電動機8的正反轉和電磁製動器9的制動功能實現鋼絲繩放繩、卷繩以及停止功能。

本實施例的盤繩裝置2為塔式籠型，回收的鋼絲繩順延盤繩裝置2的天窗口進入盤繩框，自行盤繞成堆。盤繩裝置2的底部直徑為180mm，頂部直徑為80mm，高為220mm。

本實施例的鋼絲繩託盤6與卷揚機4的線速度相同，通過電動機8的驅動，經過減速器7的一級、二級減速和齒輪轉向器的作用，使鋼絲繩託盤6的速度與卷揚機4的速度同步，線速度為2m/s。

本實施例的卷揚機4的託盤的工作面為V型槽結構。V型槽的夾角為170°，可以使卷揚機的速度更加平穩。

一種優選實施方式2

圖1是鋼絲繩更換卷揚機的結構示意圖。

本發明的鋼絲繩更換卷揚機，其特徵在於，包括：放繩裝置1、盤繩裝置2，前大梁平臺3，卷揚機4，鋼絲繩過渡滑輪組5，其中：放繩裝置1與卷揚機4相連，卷揚機4與盤繩裝置2相連，鋼絲繩過渡滑輪組5設置在前大梁平臺3上。

本實施例的放繩裝置1包括：鋼絲繩託盤6、減速器7、電動機8和電磁製動器9。其中：電動機8為Y132S-4型號三相異步電動機，功率為5.5KW，電壓為380V。

本實施例的鋼絲繩託盤6、減速器7分別與電動機8相連，減速器7與電磁製動器9相連，鋼絲繩託盤6與電磁製動器9相連。可以通過電動機8的正反轉和電磁製動器9的制動功能實現鋼絲繩放繩、卷繩以及停止功能。

本實施例的盤繩裝置2為塔式籠型，回收的鋼絲繩順延盤繩裝置2的天窗口進入盤繩框，自行盤繞成堆。盤繩裝置2的底部直徑為180mm，頂部直徑為80mm，高為220mm。

本實施例的鋼絲繩託盤6與卷揚機4的線速度相同，通過電動機8的驅動，經過減速器7的一級、二級減速和齒輪轉向器的作用，使鋼絲繩託盤6的速度與卷揚機4的速度同步，線速度為3m/s。

本實施例的卷揚機4的託盤的工作面為V型槽結構。V型槽的夾角為175°，可以使卷揚機的速度更加平穩。