一種管縫式注漿錨杆的製作方法

2023-12-10 05:55:21 1

本實用新型涉及一種安裝與注漿可以分開進行的管縫式注漿錨杆，該裝置可以有效提高巷道支護的施工速度，使巷道圍巖得到卸壓，在巷道周邊形成鬆動破裂區時，通過注漿進一步給鑽孔孔壁提供壓應力，阻止圍巖變形。

背景技術：

煤礦進入深部開採以後，受深部地層複雜應力場的影響，將面臨與淺部開採完全不同的工程巖體力學問題。工程巖體由淺部的線性巖石力學行為向深部非線性巖石力學行為轉變，出現了大量的支護困難巷道。包括深部、高地應力巷道，軟巖、極軟巖巷道，受強烈動壓影響巷道，圍巖鬆軟破碎、極破碎巷道等。普通的錨杆不能滿足深部埋深巷道的支護要求，需要通過一定的手段提高錨杆的利用率，充分發揮錨杆的性能，目前預應力錨杆被廣泛使用，但由於預應力錨杆的施工屬於隱蔽工程，難以檢查其施工質量，因此極大的影響了深部巷道的支護，從而大大制約著煤炭企業的經濟效益和安全生產。

技術實現要素：

本實用新型涉及一種安裝與注漿分開進行的管縫式注漿錨杆，該裝置可以有效提高巷道支護的施工速度，使巷道圍巖得到卸壓，在巷道周邊形成一定範圍鬆動破裂區時，通過注漿進一步給鑽孔孔壁提供壓應力，阻止圍巖變形。

1.一種管縫式注漿錨杆，由開縫鋼管、內部杆體、拖板、擋圈組成，其特徵是：在杆體的外部設有縱向全長開縫鋼管，端部做成錐形。內部杆體為內注式注漿錨杆杆體，在託板內設有止漿塞，在託板端部設有擋圈，用以壓緊託板。杆尾的擋圈通過螺紋與杆體連接牢固，該結構受力合理。

作為改進，開縫鋼管是設置在杆體外部可變形的空心結構，直徑為30~45mm，比鑽孔直徑大2~3mm，開封寬度10~15mm，沿全長縱向開縫，端部做成錐形，以便安裝。

作為改進，內部杆體採用Ф22mm內注式注漿錨杆的杆體。

作為改進，板由下表面為厚度2mm的鋼板，其上是圓形剛蓋，內設止漿塞。

作為改進，擋圈和杆體通過內部螺紋連接，可以固定託板並在錨杆安裝完成後給擋圈施加壓力。

本發明的有益效果是：該設計結構簡單，安裝方便，提高巷道的施工速度；當錨杆被壓入鑽孔後，開縫鋼管被壓縮，剛管外壁與鑽孔孔壁擠緊，產生沿鋼管全長的徑向壓應力和軸向摩擦力，在圍巖中產生壓應力場，阻止圍巖變形。注漿後，漿液充滿桿體和圍巖之間產生的空隙，進一步加強了錨杆與圍巖之間的作用力。該裝置在支護初期，可當作初次支護錨杆使用。當巷道圍巖達到一定數值時，即在巷道周邊形成一定範圍的鬆動破裂區時，再對圍巖實施注漿，既能使圍巖得到卸壓，又使注漿變得容易，達到最佳支護效果。同時安裝錨杆與注漿分為兩個工序進行，互不幹擾，不影響掘進速度。

附圖說明

圖1一種管縫式注漿錨杆設計圖。

圖2錨杆託板平面圖。

圖3錨杆端部放大圖。

附圖標記：（1）外部錨杆；（2）內部杆體；（3）託板；（4）擋圈；（5）外部錨杆開縫；（6）端部。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用來說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的管縫式注漿錨杆，包括外部錨杆1，內部杆體2，託板3，擋圈4，外部錨杆開縫5，端部6。

使用時，當錨杆被壓入鑽孔後，開縫鋼管被壓縮，剛管外壁與鑽孔孔壁擠緊，產生沿鋼管全長的徑向壓應力和軸向摩擦力，在圍巖中產生壓應力場，阻止圍巖變形。注漿後，漿液充滿桿體和圍巖之間產生的空隙，進一步加強了錨杆與圍巖之間的作用力。該裝置在支護初期，可當作普通錨杆使用。當巷道圍巖達到一定數值時，即在巷道周邊形成一定範圍的鬆動破裂區時，再對圍巖實施注漿，既能使圍巖得到卸壓，又使注漿變得容易，達到最佳支護效果。同時安裝錨杆與注漿分為兩個工序進行，互不幹擾，不影響掘進速度。

作為改進，開縫鋼管是設置在杆體外部可變形的空心結構，直徑為30~45mm，比鑽孔直徑大2~3mm，開封寬度10~15mm，沿全長縱向開縫，端部做成錐形，以便安裝。

作為改進，內部杆體採用Ф22mm內注式注漿錨杆的杆體。

作為改進，板由下表面為厚度2mm的鋼板，其上是圓形剛蓋，內設止漿塞。

作為改進，擋圈和杆體通過內部螺紋連接，可以固定託板並在錨杆安裝完成後給擋圈施加壓力。