Led燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構的製作方法

2023-12-09 21:29:21 2

Led燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構，插針的內側與驅動板之間通過回流焊工藝由焊料粘結固定，整個插針的外側至驅動板上通過波峰焊工藝包覆焊料二次固定。此結構牢固，確保電連接穩定性。
【專利說明】LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED燈的【技術領域】，特別涉及一種LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，LED燈的電源連接是利用導線來實現，即將導線的兩端分別焊接在光源板和驅動板上，實現為光源板上的LED晶片供電。這種電連接操作十分麻煩，造成LED燈組裝成本高，無法實現自動化組裝。
[0003]後有業者研發了各種直插式連接器，即在光源板上安裝連接用插座，在驅動板上安裝連接用插針，這些直插式連接可以代替導線連接，簡化了 LED燈的光源板和驅動板的電連接結構，連接操作更加方便，組裝加工更加容易，可以實現自動化生產。
[0004]但是，現有技術通常採用回流焊工藝將插針固定在LED燈驅動板(PCB板)上，如圖1所示，即在插針10與驅動板20之間通過焊料30粘結。這種結構使得插針10固定不牢固，在插接動作時，插針10容易產生鬆動甚至脫落，導致電連接不穩定。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構，使其結構牢固，確保電連接穩定性。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構，插針的內側與驅動板之間通過回流焊工藝由焊料粘結固定，整個插針的外側至驅動板上通過波峰焊工藝包覆焊料二次固定。
[0008]所述插針的內側與驅動板之間至少有兩處由焊料粘結固定，兩處焊料之間還由膠水固定。
[0009]採用上述方案後，本實用新型與現有技術相比，是採用回流焊工藝將插針預先固定在驅動板上，再採用波峰焊工藝將插針二次固定在驅動板上。本實用新型因為增加了波峰焊工藝進行二次固定，構成三明治式固定結構，使得插針固定更牢固，避免插針插接動作時容易產生鬆動甚至脫落，確保電連接的穩定性。
[0010]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現有技術插針固定結構的剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型插針固定結構的剖視圖。
[0013]標號說明
[0014]插針10，驅動板20，焊料30 ；
[0015]插針1，驅動板2，焊料(錫膏)3，膠水4，焊料(液態錫)5。【具體實施方式】
[0016]如圖2所示，是本實用新型的一種LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構。
[0017]插針I的內側與驅動板2之間通過回流焊工藝由焊料3粘結固定，一般來說，插針I的內側與驅動板2之間至少有兩處由焊料3粘結固定，為了固定更牢固，兩處焊料3之間還由膠水4固定。所謂回流焊工藝，是將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度後，吹向已經貼好插針I的驅動板2，讓二者之間的焊料(錫膏)3融化後，將插針I和驅動板2粘結。
[0018]整個插針I的外側至驅動板2上通過波峰焊工藝包覆焊料(液態錫)5 二次固定。所謂波峰焊工藝，是讓粘結插針I的驅動板2焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的。
[0019]總之，本實用新型預先採用回流焊工藝將插針I固定在驅動板2上，再採用波峰焊工藝將插針I 二次固定在驅動板2上，構成三明治式固定結構，使得插針I固定更牢固，避免插針I插接動作時容易產生鬆動甚至脫落，確保電連接的穩定性。
[0020]以上僅為本實用新型的具體實施例，並非對本實用新型的保護範圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。
【權利要求】
1.LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構，其特徵在於:插針的內側與驅動板之間通過回流焊工藝由焊料粘結固定，整個插針的外側至驅動板上通過波峰焊工藝包覆焊料二次固定。
2.如權利要求1所述的LED燈驅動板與光源板電連接用插針固定結構，其特徵在於:所述插針的內側與驅動板之間至少有兩處由焊料粘結固定，兩處焊料之間還由膠水固定。
【文檔編號】F21V17/10GK203771306SQ201320678927
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】陳炳水 申請人:廈門廣泓工貿有限公司