一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統的製作方法

2023-12-09 18:20:36 3

本發明涉及一種夾具換刀系統，具體為一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統，屬於加工中心設備應用技術領域。

背景技術：

在加工中心加工發動機缸體尤其大型缸體常常需要使用一些超重或者超長的刀具，刀具的加工精度和加工能力直接影響著缸體的質量好壞。

而目前使用的這些刀具由於刀庫的尺寸和換刀臂功率所限，對重量和長度都有一些限制，不能滿足大型發動機加工的需要，使用專機則有投資大，轉換產品不靈活，不適應市場變化的需要。因此，針對上述問題提出一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統。

技術實現要素：

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統，包括定位螺杆、刀座、夾具和連接座；所述定位螺杆頂端設置刀座，且定位螺杆外部設置防錯套圈；所述刀座內部設有排水通道，且刀座底部均勻分布有磁鐵；所述防錯套圈底部設置橫向卡頭，且橫向卡頭底部設置夾具；所述定位螺杆底部設有固定螺帽；所述夾具表面設有橫向卡位，且夾具連接連接座；所述連接座底部設置定位座，且定位座連接滑塊；所述滑塊表面設有調節螺栓；所述定位座底部設置滑座，且滑座底部設置機架。

優選的，所述橫向卡頭與所述橫向卡位相互滑動扣合連接。

優選的，所述定位螺杆與所述夾具內部之間通過螺紋連接。

優選的，所述定位座通過所述滑塊連接所述導軌。

優選的，所述固定螺帽與所述夾具的底面之間緊密貼合。

本發明的有益效果是：該種專用刀具設有定位螺杆能夠與夾具相互配合，通過擰動螺杆可實現對刀具加工位置的調整，從而使得刀具的加工長度大大提升，滿足特殊工件的加工需求；設有防錯套圈，能夠對螺杆進行限位，防止螺杆在調整、加工過程中出現鬆動、偏移的情況，保證刀具的加工精度，在螺杆底部配合有固定螺帽，使刀具重量限制得到顯著地提高；考慮到加工環境相對刀庫的環境惡劣，在刀座刀槽有排水口，避免切削液淤積導致生鏽；刀座材料採用鋁合金，底部有若干小孔安裝強力磁鐵，將加工中的鐵屑留在底部不會堆積在刀具和刀座刀槽內，以免抓刀不穩；採用兩級調整機構，安裝有滑塊和滑座，通過調節螺絲能夠實現定位座與滑座的相對滑動，實現對刀具定位座的粗調整，設有橫向卡位，可與橫向卡頭相互配合固定，實現對刀具橫向位置的精細調整，從而增加刀具的加工半徑和適用範圍。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意；

圖2為本發明刀座結構示意圖。

圖中：1、定位螺杆，2、夾具，3、橫向卡頭，4、刀座，41、排水通道，42、吸附磁鐵，5、防錯套圈，6、橫向卡位，7、連接座，8、定位座，9、滑塊，10、調節螺栓，11、機架，12、滑座，13、固定螺帽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2所示，一種下缸體超重刀具的夾具換刀系統；包括定位螺杆1、刀座4、夾具2和連接座7；所述定位螺杆1頂端通過螺栓連接刀座4，刀座4可拆卸更換，定位螺杆1表面均勻分布有螺紋；所述定位螺杆1外部設置防錯套圈5，能夠防止螺杆偏移、鬆動，提高加工、調節過程中的精確度；所述刀座4內部設有前後貫通的排水通道41，用以排出切削液，避免聚集使刀具生鏽；所述刀座4底部均勻分布有若干個磁鐵42，能夠吸附加工時的殘餘鐵屑，保證加工精度；所述防錯套圈5底部緊密貼合設有橫向卡頭3，且橫向卡頭3與防錯套圈5的直徑相同；所述橫向卡頭3底部設置用以夾持定位螺杆1的夾具2；所述定位螺杆1底部設有固定螺帽13，固定螺帽13可擰下使得定位螺杆1實現上下調整高度；所述夾具2表面設有凹槽結構的橫向卡位6，橫向卡位6可與橫向卡頭3相互配合；所述夾具2焊接連接連接座7，夾具2與連接座7為一體結構；所述連接座7底部通過螺栓連接定位座8；所述定位座8側壁均勻分布有四個滑塊9；所述滑塊9表面設有調節螺栓10，可通過擰動調節螺栓10實現對滑塊9運動過程的控制；所述定位座8底部設置滑座12，定位座8與滑座12可相對滑動，實現對夾具2橫向位置的調整；所述滑座12底部固定連接機架11。

作為本發明的一種技術優化方案，所述橫向卡頭3與所述橫向卡位6相互滑動扣合連接，實現更為精細的橫向位置調整。

作為本發明的一種技術優化方案，所述定位螺杆1與所述夾具2內部之間通過螺紋連接，可以調整刀具的高度。

作為本發明的一種技術優化方案，所述定位座8通過所述滑塊9連接所述滑座12，增加裝置的調節能力。

作為本發明的一種技術優化方案，所述固定螺帽13與所述夾具2的底面之間緊密貼合，增強刀具的穩定性。

本發明在使用時，將待加工缸體放置於刀具下，擰下調節螺栓10，移動滑塊9繼而帶動定位座8沿著滑座12移動，當刀具即將靠近缸體時，停止推動，擰緊調節螺栓10，然後推動橫向卡頭3調整刀座至精準的加工位置後停止，此時橫向卡位6與橫向卡頭3相扣合，確定好橫向位置後，擰下固定螺帽13，轉動定位螺杆1調整刀座4的高度，防錯套圈5能夠保證螺杆不會鬆動、錯位，調節完成後擰上固定螺帽13，對缸體進行加工，排水通道41能夠排出切削液，吸附磁鐵42能夠吸附住加工時的鐵屑。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。