複合型無電高效煤礦專用除塵設備的製作方法
2023-12-09 23:22:06 1
專利名稱：複合型無電高效煤礦專用除塵設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種煤礦除塵的複合型無電高效煤礦專用除塵設備，屬於煤礦安 全和環保除塵設備技術領域。
背景技術：
煤礦井下煤層鑽孔的防塵作業，每鑽一孔就有近1噸原煤形成的煤塵飛出，巷道 內下風口幾公裡一片盡黑，情景駭人。煤礦中煤塵的危害極大，最易造成粉塵爆炸，造成人 員傷亡事故。同時也是造成礦工得塵肺病的根源。多少年來，為保障礦井安全和作業人員 的身體健康，業內不斷組織技術攻關，設計製作了各種各樣的除塵裝置，但效果不佳，除塵 率至多60%
發明內容
本發明提出的是一種適用於煤礦井下煤層鑽孔防塵作業的複合型無電高效煤礦 專用除塵設備，旨在克服現有技術所存在的上述缺陷，從揚塵點出發，在煤塵擴散之前將其 除掉，特殊的吸塵罩通過吸塵管與煤塵淨化機相連，現場使用除塵率達95 %，使煤塵基本除 盡。本發明的技術解決方案其結構是除塵風機安裝在風機室內，風機室緊接氣水分 離室，氣水分離室與噴淋室相接，噴淋室內安裝噴頭，噴淋室與濾室間設百葉窗，濾室與幹 塵室間設置濾網，吸塵軟管一頭連接進風管伸入幹塵室內，吸塵軟管的另一頭連接吸塵罩， 吸塵器進風管底部阻斷，吸塵器進風管側面開有大孔，幹塵室的下方設有排塵嘴。本發明的優點特殊吸塵罩本吸塵罩在不啟動吸塵機的情況下自身能分離 60-70%的煤塵。吸塵罩未能分離的煤塵被無電除塵設備吸收。本設備在設計製作過程中 完全考慮了防靜電、運行中防火花等一切與礦井安全有關的問題。本無電除塵設備內部採 用幹法和溼法兩級除塵。
附圖1是複合型無電高效煤礦專用除塵設備的結構示意圖。圖中的1是吸塵罩、2是吸塵軟管、3是幹塵室、4是濾網、5是排塵嘴、6是濾室、7 是百葉窗、8是噴淋室、9是噴頭、10是氣水分離室、11是風機室、12是除塵風機。
具體實施例方式對照附圖1，其結構是除塵風機12安裝在風機室11內，風機室11緊接氣水分離 室10，氣水分離室10與噴淋室8相接，噴淋室8內安裝噴頭9，噴淋室8與濾室6間設百葉 窗7，濾室6與幹塵室3間設置濾網4，吸塵軟管2 —頭連接進風管伸入幹塵室3內，吸塵軟 管2的另一頭連接吸塵罩1，吸塵器進風管底部阻斷，吸塵器進風管側面開有大孔，幹塵室 的下方設有排塵嘴。
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當工人鑽孔時，孔中噴出大量煤塵，並立即擴散，在礦井通風氣流作用下，朝下風 方向迅速漫延。安上吸塵罩1後，煤塵中較重的顆粒就在吸塵罩內沉下，經排塵管緩緩吐 出，不被井下通風氣流吹散，而較輕的細顆粒在除塵機的抽吸下上揚經吸塵管2進入除塵 機幹塵室3，被濾網4截留的顆粒在幹塵室沉降，經排塵嘴5緩緩吐到皮帶運輸機上運走，特 別細小的煤塵透過濾網4經百葉窗7進入噴淋室8，百葉窗的功能是使濾網4免遭淋溼，在 噴淋室8內，噴嘴9噴出水霧，使細小的煤塵盡數捕獲，經水封管流出至礦井排水系統。即 將離開噴淋室的氣流中帶有大量的含煤塵的髒水，經氣水分離室10分離後，髒水流入噴淋 室底部排出，經氣水分離後排出的空氣是比較清潔的不帶水滴的空氣，被風機12吸出融入 礦井大環境中。風機12是用氣動馬達帶動的，它比防爆電機更安全，風機葉輪外的導流圈是鋁質 的，一旦與葉片碰擦，不會產生火花，吸塵罩1也是鋁質的，一旦與鑽杆碰擦，也不會產生火 花，濾網4是防靜電的複合網，因而杜絕了靜電產生電火花的危險。本除塵設備操作比較簡單，無危險性，操作時只要遵循先開除塵設備再鑽孔就可 防止煤塵亂飛。
權利要求
複合型無電高效煤礦專用除塵設備，其特徵是除塵風機安裝在風機室內，風機室緊接氣水分離室，氣水分離室與噴淋室相接，噴淋室內安裝噴頭，噴淋室與濾室間設百葉窗，濾室與幹塵室間設置濾網，吸塵軟管一頭連接進風管伸入幹塵室內，吸塵軟管的另一頭連接吸塵罩，吸塵器進風管底部阻斷，吸塵器進風管側面開有大孔，幹塵室的下方設有排塵嘴。
全文摘要
本發明涉及的是一種複合型無電高效煤礦專用除塵設備，其結構是除塵風機安裝在風機室內，風機室緊接氣水分離室，氣水分離室與噴淋室相接，噴淋室內安裝噴頭，噴淋室與濾室間設百葉窗，濾室與幹塵室間設置濾網，吸塵軟管一頭連接進風管伸入幹塵室內，吸塵軟管的另一頭連接吸塵罩，吸塵器進風管底部阻斷，吸塵器進風管側面開有大孔，幹塵室的下方設有排塵嘴。本發明的優點特殊吸塵罩本吸塵罩在不啟動吸塵機的情況下自身能分離60-70％的煤塵。吸塵罩未能分離的煤塵被無電除塵設備吸收。本設備在設計製作過程中完全考慮了防靜電、運行中防火花等一切與礦井安全有關的問題。本無電除塵設備內部採用幹法和溼法兩級除塵。
文檔編號E21F5/20GK101852086SQ20091023334
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月27日 優先權日2009年10月27日
發明者施國權, 黃梅 申請人:南京捷嘉科技有限公司