熱升華轉印膜的製作方法
2023-12-09 19:26:21 1
本發明涉及熱升華轉印技術領域，具體為一種熱升華轉印膜。
背景技術：
熱升華轉印是一種無水印染工藝，具有較高的環保效應，對目前國家倡導的高能耗行業節能減排改造工程具有重要價值，目前已成為研究熱點。熱升華轉印的原理是在高溫下(通常為220℃以上)，熱升華轉印介質上的分散染料升華至化纖面料上並直接被面料纖維固定，印染好的化纖面料可以免水洗。可以認為，熱升華轉印工藝，尤其是數碼熱升華轉印工藝，是一種高度環保並且實用可靠的工藝，有希望替代傳統印染工藝。
由於現有的熱升華轉印膜存在高溫作用下的PET薄片熔脫的問題，還需要保護由各種物性製作的被轉印膜的特殊性免遭損傷、變形以及破損，進行瞬間熱轉印，強大的粘著力下印刷效果不穩定，利用現有的熱轉印膜，就無法在物性各異的具有特殊性的被轉印體上適用熱轉印印刷產品，採用現有的熱轉印膜，必須藉助高溫高壓才能轉印到被轉印體，無法避免被印面的損傷、變形和破損的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種熱升華轉印膜，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熱升華轉印膜，包括基層膜，該基層膜的表面塗覆有印刷層，所述基層膜的厚度為30-60μm，所述印刷層的厚度為2.1-2.9μm，所述印刷層包括分散染料漿料5-30份、樹脂2-20份、羥甲基纖維素2-15份、殺菌劑1-10份、二甲苯2-15份、石蠟1-10份、表面活性劑2-15份、氧化鋁1-10份、增稠劑1-15份、中和劑1-10份、聚丙烯醯胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚乙烯醇1-15份、油墨介質吸附劑1-10份、澱粉1-12份、防腐劑2-10份、消泡劑1-10份、纖維素1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末1-15份、海藻酸鈉2-20份、去離子水1-20份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液1-20份。
較佳的，所述基層膜的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
較佳的，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
較佳的，所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。
較佳的，印刷層優選的成分配比為：分散染料漿料10份、樹脂8份、羥甲基纖維素9份、殺菌劑5份、二甲苯3份、石蠟2份、表面活性劑3份、氧化鋁2份、增稠劑2份、中和劑2份、聚丙烯醯胺2份、多糖衍生物4份、聚乙烯醇3份、油墨介質吸附劑3份、澱粉2份、防腐劑3份、消泡劑2份、纖維素3份、高嶺土2份、碳酸鈣2份、納米二氧化鈦粉末4份、超細氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉3份、去離子水12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑5份以及噻吩水分散液3份。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
(1)本發明製備工藝簡單，製得熱升華轉印膜具有良好的耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；
(2)本發明中增加有防腐蝕劑，能夠使印刷層具有良好的防腐蝕性；
(3)本發明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使印刷層更加均勻，進一步提高了轉印質量；
(4)本發明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調節印刷層的PH，同時還能夠防止列印過程中，塗層阻塞噴嘴，影響轉印效果。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
本發明提供一種技術方案：一種熱升華轉印膜，包括基層膜，該基層膜的表面塗覆有印刷層，所述基層膜的厚度為30-60μm，所述印刷層的厚度為2.1-2.9μm，所述印刷層包括分散染料漿料5-30份、樹脂2-20份、羥甲基纖維素2-15份、殺菌劑1-10份、二甲苯2-15份、石蠟1-10份、表面活性劑2-15份、氧化鋁1-10份、增稠劑1-15份、中和劑1-10份、聚丙烯醯胺1-15份、多糖衍生物1-10份、聚乙烯醇1-15份、油墨介質吸附劑1-10份、澱粉1-12份、防腐劑2-10份、消泡劑1-10份、纖維素1-15份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末1-15份、海藻酸鈉2-20份、去離子水1-20份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液1-20份。
實施例一：
於本實施例中，印刷層的成分配比為：分散染料漿料10份、樹脂8份、羥甲基纖維素9份、殺菌劑5份、二甲苯3份、石蠟2份、表面活性劑3份、氧化鋁2份、增稠劑2份、中和劑2份、聚丙烯醯胺2份、多糖衍生物4份、聚乙烯醇3份、油墨介質吸附劑3份、澱粉2份、防腐劑3份、消泡劑2份、纖維素3份、高嶺土2份、碳酸鈣2份、納米二氧化鈦粉末4份、超細氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉3份、去離子水12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑5份以及噻吩水分散液3份。
於本實施例中，所述基層膜的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
於本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
於本實施例中，所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。
實施例二：
於本實施例中，印刷層的成分配比為：分散染料漿料15份、樹脂10份、羥甲基纖維素10份、殺菌劑5份、二甲苯3份、石蠟2份、表面活性劑3份、氧化鋁2份、增稠劑2份、中和劑2份、聚丙烯醯胺2份、多糖衍生物6份、聚乙烯醇3份、油墨介質吸附劑3份、澱粉2份、防腐劑3份、消泡劑2份、纖維素3份、高嶺土2份、碳酸鈣2份、納米二氧化鈦粉末4份、超細氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉3份、去離子水12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑5份以及噻吩水分散液3份。
於本實施例中，所述基層膜的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
於本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
於本實施例中，所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。
實施例三：
於本實施例中，印刷層的成分配比為：分散染料漿料10份、樹脂8份、羥甲基纖維素12份、殺菌劑5份、二甲苯3份、石蠟2份、表面活性劑10份、氧化鋁2份、增稠劑2份、中和劑2份、聚丙烯醯胺5份、多糖衍生物4份、聚乙烯醇3份、油墨介質吸附劑8份、澱粉2份、防腐劑3份、消泡劑2份、纖維素3份、高嶺土2份、碳酸鈣2份、納米二氧化鈦粉末4份、超細氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉3份、去離子水12份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑5份以及噻吩水分散液3份。
於本實施例中，所述基層膜的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
於本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
於本實施例中，所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。
實施例四：
於本實施例中，印刷層的成分配比為：分散染料漿料10份、樹脂10份、羥甲基纖維素14份、殺菌劑6份、二甲苯3份、石蠟2份、表面活性劑3份、氧化鋁2份、增稠劑2份、中和劑2份、聚丙烯醯胺8份、多糖衍生物4份、聚乙烯醇3份、油墨介質吸附劑3份、澱粉2份、防腐劑3份、消泡劑2份、纖維素3份、高嶺土2份、碳酸鈣2份、納米二氧化鈦粉末4份、超細氧化錫銻粉末2份、海藻酸鈉3份、去離子水15份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑5份以及噻吩水分散液3份。
於本實施例中，所述基層膜的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
於本實施例中，所述多糖衍生物包括：聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質酸。
於本實施例中，所述樹脂為溶劑型樹脂1652、聚酯樹脂ES-100、聚酯樹脂ES-VB-220A或聚酯樹脂W312。
本發明製備工藝簡單，製得熱升華轉印膜具有良好的防腐性、耐磨性、抗氧化性、耐水性和附著能力；本發明中添加防腐蝕劑，能使油墨具有良好的防腐蝕性，此外，本發明中添加有一定比例的納米二氧化鈦粉末和超細氧化錫銻粉末，能夠使塗層更加均勻，還能提高油墨的抗靜電能力，提高了轉印質量；本發明添加的雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，能夠調節油墨的PH，同時還能夠防止列印過程中，油墨阻塞噴嘴，影響轉印效果。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。