一種膠粘劑生產方法
2023-12-09 08:16:01 3
專利名稱：一種膠粘劑生產方法
技術領域：
本發明涉及一種膠粘劑生產方法，屬環氧樹脂製取膠粘劑的技術領域。
技術背景環氧樹脂經固化劑固化後做為粘結劑使用具有良好的物理化學性能，它 對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，收縮率小， 製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣 泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等 用途。但是環氧樹脂的性能並不是十分完美的，同時應用環氧樹脂的對象也 不是千遍一律的，根據使用的對象不同，對環氧樹脂的性能也有所要求，例 如有的要求低溫快幹，有的要求絕緣性能優良，因而要有的放矢對環氧樹脂加以改性。如2005年9月21日公開的中國專利CN1670105A即公開一種用 於低溫的改性環氧樹脂膠粘劑，該膠粘劑包括50 ~ 80重量份改性環氧樹脂、 50 - 20重量份增韌劑、18 24重量份固化劑，所述改性環氧樹脂使用TEOS 為前驅體通過溶膠一凝膠法在雙酚F環氧樹脂中原位引入重量百分數為2 ~ 4%的無機二氧化矽顆粒；所述的增韌劑為低分子量環氧樹脂；所述的固化 劑為液態芳香二胺，該種膠粘劑具有優異的低溫固化特性，但是對於應用於 電路板等一些溫度較高的場合，現有的膠粘劑在粘度穩定性及粘合力方便有 待改進。發明內容本發明的目的是提供一種膠粘劑生產方法，所製得的膠粘劑具有粘度穩定性好、結合力強等優點。
本發明所採用的技術方案是這樣的 一種膠粘劑生產方法，包括如下 步驟
1)、把重量百分比為16%~19%的二曱基曱醯胺加入攪拌槽中； 2 )、把重量百分比為1. 6% - 1. 9%的雙氰胺加入前述攪拌槽中，對混合 物進行攪拌均勻；
3) 、按l: IO的比例把重量百分比為0. 03%~0. 1%的二甲基咪唑用二曱 基曱醯胺進行溶解，並不斷攪拌直至二甲基咪唑完全溶解；
4) 將步驟3製得的溶液加入前述攪拌槽中並攪拌均勻；
5) 把步驟4製得混合物泵入一混合槽，同時把重量百分比為79% ~ 82% 的環氧樹脂泵入到混合槽，兩者混合後攪拌2 ~ 4小時；
6 )把攪拌均勻的混合物靜置熟成6 ~ 12小時後即製得膠粘劑。 通過採用前述技術方案，本發明的有益效果是:通過使用雙氰胺作為環 氧樹脂的固化劑，雙氰胺上的4個氫可參加反應，兩者混合後室溫下穩定性 好，但雙氰胺單獨用作環氧樹脂固化劑時固化溫度很高，一般在150-170 。C之間，本發明通過使用二曱基咪唑作為促進劑使雙氰胺的固化溫度明顯 降低，從而即保證改性膠粘劑具有良好的粘度穩定性，結合力強，特別是 在Z軸具有低熱漲冷縮係數，且固化溫度低，特別適用於包括電路板等一 些具有較高使用溫度的場合。
具體實施例方式
本發明需要用到攪拌槽及混合槽，所述攪拌槽為一罐體結構，其上設 有加料口及用於對攪拌槽內容物進行攪拌的攪拌葉片，攪拌葉片通過一傳 動軸與設於攪拌槽外側的攪拌電機傳動連接，所述混合槽的結構與攪拌槽 相同，攪拌槽與混合槽之間通過一管道連接，管道上設有閥門和泵，混合 槽設有出液口，出液口上設有閥門，前述用於配製膠粘劑的設備屬公知技術，本發明的重點在於固化劑的選擇與配比的確定。
實施例公開一種膠粘劑生產方法，其包括如下步驟
1)、把重量百分比為17. 5%的二曱基曱醯胺(DMF)加入攪拌槽中；
2 )、 ^^重量百分比為1. 75%的雙氰胺(DICY)加入前述攪拌槽中，對混
合物進行攪拌均勻；
3)、按l: IO的比例把重量百分比為0. 05的二曱基咪唑(2MI)用二
甲基曱醯胺(DMF)進行溶解，並不斷攪拌直至二曱基咪唑(2MI)完全溶
4)將步驟3製得的溶液加入前述攪拌槽中並攪拌均勻； 5 )把步驟4製得混合物泵入一混合槽，同時把重量百分比為80. 7%的 環氧樹脂(EPOXY)泵入到混合槽，兩者混合後攪拌2小時後取樣進行化驗， 如混合不均勻需再攪拌；
6)把攪拌均勻的混合物靜置熟成8小時後即製得膠粘劑。 上述實施例中，分別用二曱基甲醯胺溶解雙氰胺固化劑和二曱基咪唑 固化劑的步驟是等同的，在操作順序上沒有先後之分，因此把步驟3製得 的溶液加入攪拌槽中再加入步驟1和步驟2製得的混合物同樣可以實現本 發明的目的。所述二曱基咪唑用二曱基醯胺進行溶解時其比例可以偏離1: IO這個比例，其同樣可以實現本發明的目的。
權利要求
1、一種膠粘劑生產方法，其特徵在於包括如下步驟1)、把重量百分比為16％～19％的二甲基甲醯胺加入攪拌槽中；2)、把重量百分比為1.6％～1.9％的雙氰胺加入前述攪拌槽中，對混合物進行攪拌均勻；3)、按1∶10的比例把重量百分比為0.03％～0.1％的二甲基咪唑用二甲基甲醯胺進行溶解，並不斷攪拌直至二甲基咪唑完全溶解；4)將步驟3製得的溶液加入前述攪拌槽中並攪拌均勻；5)把步驟4製得混合物泵入一混合槽，同時把重量百分比為79％～82％的環氧樹脂泵入到混合槽，兩者混合後攪拌2～4小時；6)把攪拌均勻的混合物靜置熟成6～12小時後即製得膠粘劑。
全文摘要
本發明提供一種膠粘劑生產方法，包括如下步驟把重量百分比分別為16％～19％的二甲基甲醯胺和1.6％～1.9％的雙氰胺加入攪拌槽中，對混合物進行攪拌均勻；按1∶10的比例把重量百分比為0.03％～0.1％的二甲基咪唑用二甲基甲醯胺進行攪拌溶解，而後加入前述攪拌槽中並攪拌均勻；將攪拌均勻的混合物和重量百分比為79％～82％的環氧樹脂分別泵入到混合槽中攪拌2～4小時後靜置熟成6～12小時後即製得膠粘劑。本發明分別利用雙氰胺及二甲基咪唑作為固化劑的優異特性，所製得的膠粘劑其粘度穩定性好，結合力強，特別是在Z軸具有較低熱漲冷縮係數。
文檔編號C09J163/00GK101659846SQ200810198230
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月28日 優先權日2008年8月28日
發明者劉玉蓮 申請人:福建新世紀電子材料有限公司