一種冷卻效果好的防堵塞潛汙泵的製作方法

2023-12-09 10:33:01 2

本實用新型涉及一種潛汙泵，具體是一種冷卻效果好的防堵塞潛汙泵。

背景技術：

潛汙泵是一種電機與泵連體，並潛入液面一下工作的泵類產品，潛汙泵主要是用來輸送流體物質的。目前市場上的潛汙泵種類多種多樣，目前市面上所採用的潛汙泵大多為大流道，如果汙水中含有長纖維、淤泥等，纏繞、堵塞現象是不可避免的，雖然攪勻泵可以將雜物攪拌均勻，一定程度提高泵的防堵塞能力，但是效果仍然不明顯。另外潛汙泵在工作的時候還要面臨電機發熱的問題，普通潛汙泵通過輸送介質對電機進行冷卻，這樣電機就要長期在液面以下，但是因為輸送的介質大多為汙水，容易堵塞管路，長時間以後電機不但不能冷卻，反而更加發熱，燒壞電機，針對上述問題，需要一種新型的潛汙泵。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種冷卻效果好的防堵塞潛汙泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種冷卻效果好的防堵塞潛汙泵，包括外罩、機殼、電機、排氣裝置、泵軸和泵體，所述外罩設置在機殼的外層，外罩的上側壁上設置有出水口和出氣口，出氣口上連接有自動排氣裝置；所述排氣裝置由排氣接頭、螺紋接頭、膜片閥、快擰接頭和氣管組成，排氣接頭連接在出氣口上，排氣接頭右端螺紋連接有螺紋接頭，螺紋接頭右端螺紋連接有膜片閥，膜片閥通過快擰接頭連接有氣管，膜片閥進口的中心線與螺紋接頭的中心線重合，膜片閥出口的中心線與快擰接頭的中心線重合；所述外罩和機殼之間形成冷卻腔室，泵體與機殼上下相鄰處分別設置有冷卻室和熱交換室，冷卻室內設置有進水通道，熱交換室內設置有出水通道；所述冷卻室和熱交換室相鄰處設置有小葉輪，小葉輪設置在冷卻室內，小葉輪固定安裝在泵軸上；所述泵軸與設置在機殼內的電機的輸出端連接，泵軸的底端從上至下依次設置有葉輪、鎖緊墊片和鎖緊螺母，葉輪上均與布置有切割刀片，葉輪和切割刀 片通過鍵連接的方式連接在泵軸上。

進一步的，所述進水通道和出水通道均與冷卻腔室連通。

進一步的，所述葉輪和切割刀片均為不鏽鋼件。

與現有技術相比，本實用新型通過設置冷卻室、熱交換室和小葉輪，泵軸帶動小葉輪轉動，小葉輪將冷卻室內的冷卻液通過進水通道輸入到冷卻腔室內，對電機進行降溫，吸收熱量的冷卻液從出水通道進入到熱交換室內，流經泵體的水與熱交換室內的冷卻液進行熱交換，接著被小葉輪吸入到冷卻室，如此循環，對電機進行反覆降溫，降溫效果好，管路不容易發生堵塞；葉輪上設置有切割刀片可以對進入泵體的長纖維或其他雜物進行切割，防止泵體內部發生堵塞和纏繞；外罩上設置的出水口可以排出多餘的冷卻液，外罩上還設置有出氣口，出氣口上設置有排氣裝置，通過控制膜片閥將潛汙泵內的空氣排出，保證潛汙泵的正常使用，延長潛汙泵的使用壽命，整個排氣裝置製造成本低，易於拆卸。

附圖說明

圖1為冷卻效果好的防堵塞潛汙泵的結構示意圖。

圖2為冷卻效果好的防堵塞潛汙泵中排氣裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種冷卻效果好的防堵塞潛汙泵，包括外罩4、機殼3、電機5、排氣裝置18、泵軸6和泵體11，所述外罩4設置在機殼3的外層，外罩4的上側壁上設置有出水口2和出氣口17，出氣口17上連接有自動排氣裝置18；所述排氣裝置18由排氣接頭19、螺紋接頭20、膜片閥23、快擰接頭22和氣管21組成，排氣接頭19連接在出氣口17上，排氣接頭19右端螺紋連接有螺紋接頭20，螺紋接頭20右端螺紋連接有膜片閥23，膜片閥23通過快擰接頭22連接有氣管21，膜片閥23進口的中心線與螺紋接頭20的中心線重合，膜片閥23出口的中心線與快擰接頭22的中心線重合，使用的時候，通過控制膜片閥23將潛汙泵內的空氣排出，保證潛汙泵的正常使用；所述外罩4和機殼3之間形成冷卻腔室1，泵體11與機殼3上下相鄰處分別設置有冷卻室7和熱交換室15，冷卻室7 內設置有進水通道16，熱交換室15內設置有出水通道8，進水通道16和出水通道8均與冷卻腔室1連通；所述冷卻室7和熱交換室15相鄰處設置有小葉輪9，小葉輪9設置在冷卻室7內，小葉輪9固定安裝在泵軸6上；所述泵軸6與設置在機殼3內的電機5的輸出端連接，泵軸6的底端從上至下依次設置有葉輪14、鎖緊墊片13和鎖緊螺母12，葉輪14上均與布置有切割刀片10，葉輪14和切割刀片10通過鍵連接的方式連接在泵軸6上，葉輪14和切割刀片10均為不鏽鋼件，切割刀片10隨著葉輪14旋轉，對進入泵體內的雜物進行切割，防止雜物堵塞泵體11，本潛汙泵在使用的時候，泵軸6帶動小葉輪9轉動，小葉輪9將冷卻室7內的冷卻液通過進水通道16輸入到冷卻腔室1內，對電機5進行降溫，吸收熱量的冷卻液從出水通道8進入到熱交換室15內，流經泵體11的水與熱交換室15內的冷卻液進行熱交換，接著被小葉輪吸入到冷卻室7，如此循環，對電機進行反覆降溫。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。