節能管屏管道式輥道窯的製作方法

2023-12-09 12:10:26

專利名稱：節能管屏管道式輥道窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及輥道窯，尤其是涉及一種適用於陶瓷工業窯爐中建築陶資 燒成的節能管屏管道式輥道窯。
技術背景輥道窯由於斷面溫度均勻、傳熱效率高、能耗低，已成為我國建築資磚廠 普遍採用的燒成設備，而建築陶乾是高資源消耗型產業，輥道窯耗能佔全廠的30%左右，輥道窯節能及其餘熱利用是企業提升經濟效益的重要前提。目前， 國內外廠家都在進一步研究改進輥道窯的結構和燒成原理，以達到更好的燒成 效果和節能降耗， 一般廠家都從工藝及燒面上來進行改造，但效果均不理想。 因此，如何研究一種新型的能提高輥道窯換熱效率和餘熱利用率的裝置，並對 窯爐進行改造是企業家們最關心問題之一 。 發明內容本實用新型的目的在於提供一種可以提高輥道窯的換熱效率和餘熱利用 率、節約能源、降低企業成本的節能管屏管道式輥道窯。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型包括窯頂、窯體、窯底和輥 棒，窯頂由吊頂磚砌築組成，窯體由高鋁磚組成，窯底是硅藻土磚組成，窯體 和窯頂外面貼一層矽酸鋁纖維，輥棒安裝在窯體的中間，特徵是在窯體內安裝 有一個或一個以上的管屏管道。管屏管道沿窯長方向安裝，其中上管屏管道安裝在輥棒的上方、窯體的頂 部，上管屏管道通過套在上管屏管道外的夾套^^重，夾套與掛鈎相連，掛鈎穿 過窯體、窯頂直接掛在窯外鋼架上，下管屏管道沿窯長方向直接安放在窯體的 底面上。或，管屏管道沿窯寬方向安裝，上管屏管道安裝在輥;唪上方，下管屏管道 安裝在輥棒下方。本實用新型由窯頂、窯體、窯底、輥棒和管屏管道組成，管屏管道可沿窯 長方向和窯寬方向兩種形式安裝，上管屏管道安裝輥棒上方，下管屏管道安裝 在輥棒下方，且管屏管道安裝在輥道窯的急冷帶和緩冷帶，從而代替了原來輥 道窯中急冷帶的急冷氣幕和緩冷帶的緩冷風管，因而窯爐運作時，管屏管道中 的上下管屏管道內通以冷空氣用於和窯內煙氣進行換熱，相比於原來急冷帶的 急冷氣幕和緩冷帶的緩冷風管，這種換熱效果更好，提高了冷卻效率，節約了 能源，換熱後的熱空氣還可用於噴霧乾燥塔和乾燥窯內作為乾燥介質，實現了 對餘熱梯級利用，提高了餘熱利用率，降低了企業成本。因此，本實用新型具 有可以提高輥道窯的換熱效率和餘熱利用率、節約能源、降低企業成本的優點，
是一種新式輥道窯。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施並對照附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。 實施例1:本實用新型由窯頂3、窯體8、窯底9、輥4奉7和管屏管道18組成，窯頂 3由吊頂磚砌築組成，窯體8由高鋁磚組成，窯底9是硅藻土磚組成，窯體8 和窯頂3外面貼一層矽酸鋁纖維1,輥棒7安裝在窯體8的中間，在窯體8內 安裝有一個或一個以上的管屏管道18。管屏管道18沿窯長方向安裝，其中上管屏管道4、 14、 15、 16、 17安裝 在輥棒7的上方、窯體8的頂部，上管屏管道4、 14、 15、 16、 17通過套在上 管屏管道4、 14、 15、 16、 17外的夾套5承重，夾套5與掛鈎2相連，掛鈎2 穿過窯體8、窯頂3直接掛在窯外鋼架上，下管屏管道6、 10、 11、 12、 13沿 窯長方向直接安放在窯體8的底面上。上管屏管道4、 14、 15、 16、 17應安裝在同一個水平面上。 管屏管道18僅安裝在輥道窯的急冷帶和緩冷帶，安裝在急冷帶的管屏管 道18的當量直徑在100 400mm之間，安裝在緩冷帶的管屏管道18的當量直 徑在50 ~ 250mm之間。管屏管道18可以為圓形管或方形管中的一種。 窯爐運行時，管屏管道18內通以冷空氣與窯內煙氣進行換熱。 實施例2:實施例2的窯體結構與實施例l基本相同，不同之處在於 管屏管道18沿窯寬方向安裝，上管屏管道19、 22安裝在輥棒7上方，下管屏管道20、 21安裝在輥棒7下方，上管屏管道19、 22、下管屏管道2Q、 21均直接固定在窯體8上。
權利要求1. 一種節能管屏管道式輥道窯，由窯頂(3)、窯體(8)、窯底(9)、輥棒(7)和管屏管道(18)組成，窯頂(3)由吊頂磚砌築組成，窯體(8)由高鋁磚組成，窯底(9)是硅藻土磚組成，窯體(8)和窯頂(3)外面貼一層矽酸鋁纖維(1)，輥棒(7)安裝在窯體(8)的中間，其特徵在於在窯體(8)內安裝有一個或一個以上的管屏管道(18)。
2、 如權利要求l所述的節能管屏管道式輥道窯，其特徵在於管屏管道(18) 沿窯長方向安裝，其中上管屏管道(4、 14、 15、 16、 17)安裝在輥棒(7)的 上方、窯體(8)的頂部，上管屏管道(4、 "、 15、 16、 17)通過套在上管屏 管道(4、 14、 15、 16、 17)外的夾套(5)承重，夾套(5)與掛鈎(2)相連， 掛鈎(2)穿過窯體(8)、窯頂(3)直接掛在窯外鋼架上，下管屏管道(6、 10、 11、 12、 13)沿窯長方向直接安放在窯體(8)的底面上。
3、 如權利要求2所述的節能管屏管道式輥道窯，其特徵在於上管屏管道(4、 14、 15、 16、 17)應安裝在同一個水平面上。
4、 如權利要求l所述的節能管屏管道式輥道窯，其特徵在於管屏管道(18) 沿窯寬方向安裝，上管屏管道U9、 22)安裝在輥棒(7)上方，下管屏管道 (20、 21)安裝在輥棒(7)下方，上管屏管道(19、 22)、下管屏管道(20、 21)均直接固定在窯體(8)上。
5、 如權利要求2或4所述的節能管屏管道式輥道窯，其特徵在於管屏管道 (18 )僅安裝在輥道窯的急冷帶和緩冷帶，安裝在急冷帶的管屏管道(18 )的 當量直徑在100 400mm之間，安裝在緩冷帶的管屏管道(18)的當量直徑在 50~ 250mm之間。
6、 如權利要求2或4所述的節能管屏管道式輥道窯，其特徵在於管屏管道 (18)可以為圓形管或方形管中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種節能管屏管道式輥道窯，由窯頂、窯體、窯底、輥棒和管屏管道組成，管屏管道分兩種情況設置，一種是沿窯長方向安裝，其中上管屏管道安裝在輥棒上方，管道通過夾套承重，夾套與掛鈎相連，掛鈎直接掛在窯外鋼架上，下管屏管道沿窯長方向直接安放在窯體上；另外一種是沿窯寬方向安裝，上管屏管道安裝在輥棒上方，下管屏管道安裝在輥棒下方。窯爐運作時，上下管屏管道內通以冷空氣用於和窯內煙氣進行換熱，相比於原來急冷帶的急冷氣幕和緩冷帶的緩冷風管，這種換熱效果更好，提高了冷卻效率，節約了能源，換熱後的熱空氣還可用於噴霧乾燥塔和乾燥窯內作為乾燥介質，實現了對餘熱梯級利用，提高了餘熱利用率，降低了企業成本。
文檔編號F27D17/00GK201081558SQ200720007850
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月1日 優先權日2007年8月1日
發明者青 馮, 宮小龍, 純 張, 汪和平, 琳 陸 申請人:馮 青;汪和平;張 純;陸 琳;宮小龍