一種活塞重熔加工時專用對距器的製作方法

2023-12-09 12:58:56 1

本發明涉及活塞重熔時的輔具，尤其是一種活塞重熔加工時專用對距器。

背景技術：

隨著近年來國內、國際重型車需求的進一步擴大，發動機向高負荷、高功率、高強度化方向發展，對活塞性能的要求越來越高，為阻止活塞在高溫的環境中燃燒產生裂紋，採用了先進的重熔技術,在活塞燃燒室喉口周邊利用母材進行重新熔化。活塞的保修裡程得到了延長，提高產品的競爭力，減少產品失效賠償。

目前，氬弧焊槍的主要結構為：包括與把手相連接的槍體,槍體的頭部處設有噴嘴、將氬氣從槍體導流到噴嘴的導流件和鎢極，以及鎢極夾套和鎢極壓蓋。但是在活塞重熔時鎢極從噴嘴內伸出的長、短對加工質量有很大的影響，操作工難於操作，且誤差大。

技術實現要素：

本發明提供了一種活塞重熔加工時專用對距器，為了避免鎢極每次更換後從噴嘴內伸出的長、短不一致而影響產品質量的問題。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種活塞重熔加工時專用對距器，其特徵在於：包括距器座，距器座內設有能容納噴嘴的噴嘴腔，距器座的尾部設有能裝入噴嘴的孔口，一個沉頭螺杆的杆部通過距器座頭部處的內螺紋孔伸入至噴嘴腔內。

對上述技術方案進一步的限定，距器座的截面形狀為階梯軸狀，階梯軸內設有能容納噴嘴的噴嘴腔。此形狀是為了便於手持距器座，實現快速安裝的目的。

對上述技術方案進一步的限定，所述沉頭螺栓上設有鎖緊螺母。鎖緊螺母與距器座背緊後，起到防止沉頭螺杆鬆動的效果。

有益效果：1. 待沉頭螺杆的杆部伸入至噴嘴腔內的長度確定後，使鎢極每次更換後從噴嘴內伸出的長度保持一致性，從而使加工的產品質量保持一致性，方便操作，穩定了產品質量。2.該對距器具有結構簡單、使用方便、製作成本低的優點，且使用效果好。

附圖說明

圖1是本發明主視圖。

圖2 是本發明仰視圖。

圖3是本發明使用狀態圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種活塞重熔加工時專用對距器，包括距器座1，距器座1的截面形狀為階梯軸狀，距器座1內設有能容納噴嘴的噴嘴腔，噴嘴腔的長度略長於噴嘴的長度，距器座1的尾部內設有能裝入噴嘴的孔口，距器座1的頭部設有能連接沉頭螺杆的內螺紋孔，一個沉頭螺杆2的杆部通過內螺紋孔伸入至噴嘴腔內，沉頭螺杆2的杆部上設有與距器座背緊的鎖緊螺母3。

工作原理：如圖3所示，先將鎢極4通過鎢極夾套放入槍體5頭部內，並裝入噴嘴6及鎢極壓蓋7，鎢極壓蓋暫不要擰緊；然後將對距器套裝在噴嘴上，當距器座的尾部與槍體頭部接觸後，整個噴嘴置入在噴嘴腔內，鎢極的焊接端與沉頭螺杆的伸入端接觸，鎢極從噴嘴內伸出的長度被沉頭螺杆控；若需要將鎢極伸出的長度變長，只需要將沉頭螺杆伸入至噴嘴腔內的長度變短；若需要將鎢極伸出的長度變短，只需要將沉頭螺杆伸入至噴嘴腔內的長度變長；待沉頭螺杆伸入至噴嘴腔內的長度確定後，鎢極每次更換後通過該對距器定位鎢極從噴嘴內伸出的長度，達到保持一致性的目的；最後擰緊鎢極壓蓋，並取下對距器。

本說明書中未作詳細說明之處，為本領域公知的技術。