豆腐類的連續式凝固裝置的製作方法

2024-03-03 07:08:15

專利名稱：豆腐類的連續式凝固裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及連續製造如下豆腐類的連續式凝固裝置，豆腐類例如是用絹濾的細豆腐、柔軟豆腐、略炸一層的油豆腐塊、輕炸豆腐塊、油炸豆腐、蔬菜油炸豆腐、木棉豆腐、軟木棉豆腐、烤豆腐、冷凍豆腐坯料等。
背景技術：
至今，在凝固豆漿而製造豆腐類時，在少量生產中使用型箱而製造，在大量生產中不使用型箱，而是以搬運輸送機來搬運豆漿類的同時使其凝固，從而連續地成型而製造豆腐類。成型後，切成預定的大小，存放在包裝袋中。作為該豆腐類的製造裝置，已經提供了各種裝置(專利文獻1至專利文獻3)。專利文獻1涉及如下凝固機，該凝固機具有主傳送帶、和配設於該主傳送帶的左右的一對副傳送帶，上述主傳送帶、副傳送帶以相同速度行進，形成使來自上述原料噴嘴的豆漿凝固的槽狀的凝固室。但是，將副傳送帶的下端接近於主傳送帶，並列設置與該主傳送帶等速且向相同方向移動的左右一組的側壁輸送機，在這種方式中發生豆漿的洩漏，或驅動部和輥等多，且還不經濟、不衛生，另外難以正確控制使分別獨立的部件同時移動。專利文獻2涉及如下凝固機，該凝固機具有卷繞於旋轉輥上的環狀的搬運帶、和由分別一體地安裝於該環狀的左右兩側上的具有柔性的部件(矽酮橡膠)構成且形成為凹狀的導向部件，在左右的導向部件與配置於搬運方向的前後的隔板之間供給豆漿而搬運的同時使其凝固而製造豆腐。但是，在專利文獻2中，因為用於左右的側壁的矽酮橡膠的柔性和強度方面的原因而難以形成深的凝固槽，在設置面積和生產能力方面存在問題。專利文獻3是涉及凝固機和成型機的實施方式。在成型機的記載中，具有以能夠放置下部側的過濾布的方式配置的下部側的履帶狀的環狀的輸送機、和以能夠放置上部側的過濾布的方式配置的上部側的履帶狀的環狀的輸送機，上部側的履帶狀的環狀的輸送機能夠上下移動。另外，在下方的環狀的輸送機的兩側，通過合葉而設置多個起伏側板，起伏板沿左右的導軌而立起，並且使與上下的環狀的輸送機一起移動的下部側的過濾布變化成剖面凹狀。但是，在專利文獻3中，由於通過起伏側板強制地折彎成大致直角，因此下過濾布在該折彎的部分及其附近容易發生皺紋。另外，由於下過濾布不斷地反覆折彎，並且產生由拉伸引起的應力，因此具有如下問題，損傷和伸長嚴重，與過濾布原來的壽命相比變得非常短。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 專利第3483315號公報專利文獻2 專利第3568193號公報
專利文獻3 特公昭53-39507號公報發明所要解決的問題在現有的豆腐類的連續成型裝置中，在將過濾布折彎成二字型的方式和作為連續凝固裝置使側壁輸送機與輸送機或過濾布的左右並列的方式中，具有豆漿容易從凹狀的底面與左右側壁的間隙漏出的問題。另外，可動部容易多出故障，是不衛生的結構。另外，在如專利文獻2的凹狀的環狀帶中，由於使用具有剛性的金屬帶，因此需要在前後使用直徑大的軸輥，具有裝置大型化的問題，並且在凝固工序之後，存在切出預定個數之後轉移到用於裝箱包裝的其他輸送機上的工序，但是若軸輥的直徑大，則具有難以進行轉移的問題。另外，難以在避免裝置的大型化的同時形成深的凝固槽、即提高凹狀的左右的橡膠製側壁。例如，在豆腐類的長度方向和短邊方向上的長度不同的豆腐中，雖然能夠進行將短的方向的長度作為高度(深度)方向而進行凝固成型和切出的「平取」，但是難以進行提高上述側壁的被稱為「縱取」的在豆腐類的長度方向上的切出等。即，為了進行「平取」， 需要使設備寬度變大，需要寬敞的設置空間。而且，在傳送帶方面，還要求在利用苛性鈉或次氯酸鈉、熱水等進行衝洗或殺菌等時的對藥劑的抗藥性和耐熱性，並且還要求豆腐的剝離性。

發明內容
於是，本發明的目的在於提供如下豆腐類的連續式凝固裝置能夠防止傳送帶的向下方的下垂和曲折，並且堅韌且具有抗拉強度，還對由擠壓產生的壓力強，難以對軸輥施加負載，而且，豆漿不漏出，不會在豆腐上產生接縫和皺紋，能夠製造精美的豆腐類。用於解決問題的方案本發明的豆腐類的連續式凝固裝置的特徵在於具有將放入凝固劑的豆漿在搬運的同時凝固的傳送帶、和配置於傳送帶的下方側的凹狀部件，傳送帶以沿上述凹狀部件的內側的方式配置成凹狀且形成凝固槽而搬運。而且，優選具有接受放入凝固劑的豆漿並在搬運的同時凝固而排出豆腐的傳送帶、和配置於傳送帶的下方側的凹狀部件，傳送帶是不透水性的，並以沿上述凹狀部件的方式配置成凹狀並形成凝固槽而搬運。即，優選傳送帶是不透水性，卷繞於上述凹狀部件的前後的軸輥上而構成環狀，並以沿上述凹狀部件的內側的方式配置並形成凝固槽而搬運，在位於上述凹狀部件之上的傳送帶的上遊側或下遊側，配置堵住豆漿的提壩。另外，優選上述凹狀部件的傳送帶上的上遊側的提壩以沿上述凹狀部件的上遊側的端部內側的方式固定而配置，且以使上述環狀的傳送帶與上述凹狀部件的底部緊密接觸的方式配置。根據需要， 例如，還可以為了防止豆漿的漏出和不損壞傳送帶，而將與傳送帶接觸的提壩的下端和左右端的面積擴大，或者配置軟的橡膠製密封件或海綿或布材等，還可以設置彈簧或氣缸或重錘等的加力機構而壓緊到傳送帶上。另一方面，上述凹狀部件的傳送帶上的下遊側的提壩，是在生產開始時安裝於傳送帶上，並且在移動至傳送帶上的下遊端的時刻取下的裝卸式提壩。由於在生產中凝固而形成的豆腐自身成為下遊側的提壩，因此只在生產開始時使用上述下遊側的提壩。另外，相同地，在生產結束時，最後的豆腐類移動至傳送帶上的下遊端為止作為上遊側的第二提壩， 而設置與傳送帶一起移動的裝卸式提壩(上遊側的第二提壩)，相同地在移動至傳送帶上的下遊端的時刻取下也可以。該上遊側的第二提壩從上述凹狀部件的上遊側的端部移動至下遊側的端部。傳送帶的接觸液體側表面的材質優選的是例如符合食品衛生法的器具容器包裝的規格試驗的材質。食品衛生法的器具容器包裝的規格，有美國的FDA(Food and Drug Administration) > USDA(United States Department of Agriculture) $!1 白勺夫 1 " } ) 和日本的食品、添加物等的規格基準(昭和34年厚生省告示第370號)等。在本發明中，若在上述傳送帶的接液面上施加樹脂塗層，則成為不滲透豆漿和水 (洗淨用水等)的不透水性，不做特別限定。帶的背面和中層的塗層材料可以不是食品用的，但是帶的背面或凹狀部件的材質優選的是彼此摩擦小且具有潤滑性的材質。另外，傳送帶可以是橡膠製，還可以沒有芯材。芯材可以是布狀，還可以是由金屬制絲或樹脂纖維或金屬纖維構成的線狀材。將這些線狀材作為芯材向縱向(轉圈方向)實施的傳送帶容易形成凹狀而優選。另外，作為傳送帶的芯材(還稱為「芯體」)，可以是將「帆布」重疊一張至兩張以上的類型，或者芯體材質除了「芳香族聚醯胺纖維」以外還可以是聚酯纖維、玻璃纖維、聚醯胺等，或者芯體不是布制而是如鋼輪胎那樣在帶內具有芳香族聚醯胺心線、鋼心線的帶， 另外還可以是如衝孔板那樣多孔質的部件。浸滲或粘貼於帆布或芯線上的帶罩材質，能夠廣泛採用如下材質尿烷樹脂(熱塑性聚氨酯)、矽酮樹脂、氟樹脂、聚氯乙烯樹脂、熱塑性聚烯烴、聚丙烯樹脂等被稱為「食品用帶」的材質。根據本發明，若形成凹狀而做成凝固槽，則豆漿不會從底部與左右的側壁之間漏出。另外，由於傳送帶沿凹狀部件折彎，因此還具有防止傳送帶的曲折的功能。作為本發明，上述傳送帶可以是一般的平滑的表面的食品用帶，優選的是將至少在放入豆漿的一側(接觸液體側、表面測)的一方側表面施加樹脂塗層的布制等作為芯材的帶。另外，傳送帶可以是橡膠製，還可以沒有芯材。優選芯材賦予傳送帶的張力，另外不妨礙折回成凹狀，除了布以外還可以是網狀部件或沿縱向(轉圈方向)構成的線狀部件。這些芯材的材質優選的是棉線、麻等的天然纖維或各種化學合成纖維或尤其在縱系上有剛性且不伸長的材質，細的金屬線也可以。另外，更優選的是，上述凹狀部件為金屬制(不鏽鋼、 鈦、鋁等)或樹脂制的固定部件或可動部件為佳。尤其，上述布優選的是由芳香族聚醯胺纖維構成的布，並且是施加氟樹脂塗層的不透水性。通過由在由芳香族聚醯胺纖維構成的芯材上施加樹脂塗層的帶構成，能夠抑制傳送帶的伸長而還增加強度，能夠使帶自身變薄且熱導率好，在高溫凝固中能夠縮短凝固時間，並且還對與凹狀部件的摩擦發揮耐久性。若熱導率提高，則通過在凹狀部件上具有保溫、加熱機構，即使反而比以前將凝固溫度降低一定程度，也能夠製造有彈力的保水性好的高質量的豆腐。另外，如後所述，在從凹狀狀態恢復到平帶時，或施加摺痕的情況下，利用其彈性力容易返回到平帶的狀態。若是由芳香族聚醯胺纖維形成的布，且是施加氟樹脂塗層的不透水性，則即使凹狀部件為鋼鐵製或金屬制，也能發揮上述各種效果。作為本發明，上述傳送帶的凹狀的左右的底側的角部的厚度變薄為優選。這是因為容易折成凹狀。作為其他的形式，還可以使用預先以將帶左右折上的狀態成型，且不使角部變薄而施加摺痕的帶。該情況下，原來的剖面形狀為凹型，在軸輥部成為平坦地展開的形式而卷繞。另外，也可以是薄的布，是在橫向上富有柔性的帶，使角部變薄，或是不預先施加摺痕的形式。在該情況下，也可以是被凹型支持板或導向件引導而在橫向任意的位置彎曲的形式。作為本發明，優選上述傳送帶卷繞於前後的軸輥上而構成為環狀，在形成上述凝固槽的前後的軸輥的位置成為恢復到平帶的狀態而卷繞於上述軸輥上。此外，不限定於環狀帶，例如也可以是在生產中只向一個方向卷繞的帶。若將傳送帶的左右端以折彎的狀態直接卷繞於軸輥上，則對軸輥施加大的負載， 因此需要加大軸輥，但是根據本發明，成為恢復到平帶的狀態而卷繞於上述軸輥上，因此能夠使軸輥的直徑變小(可以不使用如金屬帶那樣大徑的輥，而且能夠使由金屬帶和輥的自重或張力引起的負載變小)，由此，能夠減小傳送帶的轉圈範圍(外周)，並且能夠使向後工序的切斷分配輸送機等轉移的距離靠近，能夠使轉移順利。作為本發明，優選將上述軸輥兩端形成為其直徑比中央部還小的錐形，或者，將兩端部作為其直徑比中央部還細的細徑部，上述傳送帶的寬度方向的兩端部卷繞於該錐形部分或細徑部上。根據本發明，由於將軸輥的兩端做成錐形狀或細徑部，能夠調整轉圈長度之差。 即，通過反覆進行帶兩端部從水平立起之後將立起部分恢復到水平(做成平帶)的動作，產生底面(水平部)與左右側的立起部分的轉圈長度之差，但是通過將與立起部分的寬度相當的軸輥部分做成錐形狀等，能夠吸收其轉圈長度之差。另外，如本發明，以在平帶的中途將左右兩端立起的方式驅動的輸送機中，由於產生對傳送帶施加的縱向(長度方向)的張力，因此作為傳送帶的鬆弛對策而有效。另外，還具有抑制傳送帶的曲折的效果。另外，作為本發明，優選在位於上述凹狀部件之上的傳送帶上，配置堵住豆漿的上遊側的提壩，上遊側的提壩是在凹狀部件的上遊側使上述環狀的傳送帶與上述凹狀部件的底部緊密接觸的固定板，並且將上述環狀的傳送帶以沿著上述凹狀部件的內側而貼緊的方式下壓。而且，上述上遊側的提壩優選的是以在上述凹狀部件的上遊側的端部使傳送帶貼緊的方式，即，在上述凹狀部件的上遊側的端部的內側下壓傳送帶的四邊形的板材或方材。根據本發明，通過做成沿上述凹狀部件的上遊側的端部內側的四邊形的板，能夠使被上述凹狀部件搬運的環狀的傳送帶在成為上述凹狀部件的入口的重要的位置進行對位，成為防止曲折的基點，並且具有能夠最大限度地應用上述凹狀部件的面積的作用效果。發明效果根據本發明的豆腐類的連續式凝固裝置，將施加樹脂塗層的傳送帶作為凹狀的凝固槽而形成，使豆漿成型為豆腐，在前後的軸輥的部位，展開成平帶而恢復後卷繞，因此不會成為如現有的在側壁側還配置傳送帶的複雜的結構，豆漿不會從與底部側之間產生的間隙漏出，能夠以簡單的結構減輕裝置成本。另外，由於豆漿不會在底面與左右的壁側之間漏出，因此不會弄髒帶背面和周邊，很衛生。通過在帶芯材的表面側(接液面)至少施加樹脂塗層，以往產生的底面與左右的壁側之間不產生接縫，其結果，精美地完成塊狀的豆腐的外周表面。另外，若在前後的軸輥的部位構成為平帶，則能夠將軸輥的直徑變小變細，例如， 使豆腐容易從成型機向後工序的切斷輸送機或自動裝箱機移載。尤其，即使是擴大寬度且加長長度的裝置，也能夠將軸輥的直徑變小變細，變小對軸輥施加的負載，或能夠省空間化的優點大。而且，通過提高凹狀部件的左右的側壁，且沿其配置傳送帶，能夠加深塊狀的豆腐的高度，由此，即使以用絹濾的細豆腐等做成「縱取」的凝固槽，也能夠減小軸輥的直徑， 其結果，能夠縮短裝置的長度和裝置的寬度，能夠減小設置空間，並且能夠容易移載到下一個搬運輸送機等。


圖1是表示本發明的一個實施方式的豆腐類的連續式凝固裝置的立體圖。圖2(a)是表示利用上述一個實施方式的傳送帶的搬運方向的前端側(下遊側) 的立體圖，圖2(b)是表示在此使用的軸輥的俯視圖，圖2(c)是表示在上述凹狀部件的上遊側的端部內側下壓傳送帶的作為四方形狀的板的上遊側的提壩的俯視圖。圖3(a)是表示利用上述一個實施方式的傳送帶的搬運方向的後方側(下遊側) 的立體圖，圖3(b) (c)是表示在此使用的軸輥的俯視圖。圖4是上述一個實施方式的剖視圖。圖5是上述一個實施方式的傳送帶的剖視圖，圖5(a)是平帶狀態的剖視圖，圖 5(b) (c)是折成二字狀的狀態的剖視圖。圖6(a) (b)是分別表示上述一個實施方式的應用例的剖視圖。圖7(a) (b)是說明現有的凹狀的傳送帶的立體圖和剖視圖。圖8是說明從上述一個實施方式的傳送帶轉移到另一個輸送機的狀態的剖視圖。圖9是說明從上述圖7的現有的傳送帶轉移到另一個輸送機的狀態的剖視圖，圖 9(a)表示轉接板，圖9(b)表示轉接輸送機。圖10是表示上述一個實施方式的應用例的剖視圖。圖11是說明豆腐的縱取和橫取的豆腐的俯視圖。圖12是表示上述一個實施方式的裝置和在之後的工序中使用的成型機的剖視圖。圖13是表示上述一個實施方式的裝置和在之後的工序中使用的成型機的另一個剖視圖。
具體實施例方式以下，對適用本發明的具體的實施方式，參照附圖來詳細說明。本實施方式如圖1至圖4所示，是具有如下部件的豆腐類的連續式凝固裝置配置於基臺2的上方的凹狀部件10 ；以及以沿基臺2的長度方向的方式驅動的傳送帶C。此外， 利用豆腐類的連續式凝固裝置1凝固的片(帶)狀的豆腐T，在用絹濾的細豆腐或柔軟豆腐的情況下不破碎，在木棉豆腐和輕炸豆腐塊等的情況下，如圖12和圖13所示，以破碎裝置 Mi破碎，並搬運到下一個成型機21、22或未圖示的切斷分配裝置和裝箱包裝裝置。基臺2是在前後具有支腳的鋼鐵製或不鏽鋼製，在其上方配置凹狀部件10，在基臺2的前方(下遊側)配置驅動軸輥4和後方(上遊側)的從動軸輥4，在基臺2的中央的下側配置張力輥8。傳送帶C優選是環狀，並且卷繞於上述一對軸輥4、4A上，利用張力輥8 施加張力。雖未圖示，但還可以是將卷繞積存於上遊側上的帶卷繞在下遊側上的形式。在基臺2的下方，具有未圖示的洗淨傳送帶C的洗淨槽。已混合凝固劑的溫豆漿從配置其供給管6的上遊側供給到傳送帶C，在形成凹狀的凝固槽Ca、Cb之後，在恢復到平帶的向下遊側搬運的過程中凝固。即，成為片(帶)狀的豆腐T。另外，傳送帶的驅動裝置還可以配置於基臺2的下側，而不是軸輥4的下側。凹狀部件10從其下方側以及兩側方側支撐傳送帶C，使其沿凹形狀，由剖面二字型部件構成。本實施方式的凹狀部件固定而不移動，但是作為固定式的凹狀部件10，還可以是鋼鐵製、不鏽鋼製、鈦等的金屬制或樹脂制。另外，凹狀部件10還可以使用如下的凹狀部件由網狀的金屬絲網或形成有多個小孔、細孔或多個槽的衝孔板構成的部件以及留出預定間隔配置上述金屬制等的平板的部件、即有透水性的部件。傳送帶與凹狀部件之間排水性變好且容易洗淨。凹狀部件10例如像由平板輸送機之類的履帶或網狀的金屬絲網帶或形成有多個小孔、細孔或多個槽的衝孔帶構成的部件那樣能夠做成可動型(向圖1的箭頭F的方向移動)，在該可動型的情況下，由於豆漿或豆腐T的自重而摩擦阻力大的情況下很有效。作為凹狀部件10，還能夠將凝固槽的側面或底面的支撐部(傳送帶3滑動的面)作為雙層套管結構而提高保溫性。還可以做成只有空氣層的雙層套管而只是保溫。利用凝固槽IOa或 IOb並通過傳送帶Ca或Cb保溫、加熱，能夠使豆腐T的質量變得更好。在該情況下，上述傳送帶C優選的是在熱傳遞上效率好的薄帶(0. 5 5mm)。另外，向凹狀部件10的雙層套管內供給蒸氣或溫水，加熱調溫或保溫至預定溫度，或還對傳送帶C的背面進行殺菌。在上方側設置罩或排出熱氣的排氣孔是任意的，並且還可以做成向豆腐T上的空間供給水蒸氣而進行保溫或加熱的形式。上遊側的軸輥4由小的輥構成(圖2 (a) (b))。下遊側的軸輥4 (例如驅動軸)也可以由與此相同的小的輥構成，而在本實施方式中，下遊側的軸輥4，其左右的前端側構成為錐形狀4Ba (圖3 (a) (b))。這是為了減輕上述傳送帶C的張力的不均，並且減輕傳送帶C 的底面與兩端部的轉圈長度之差。即，傳送帶C的左右兩端部反覆進行被凹狀部件10以凹狀立起且將立起部分恢復到水平的動作，但是由於產生底面(水平部)IOa與立起部分IOb 的轉圈長度之差，因此通過將與立起部分IOb的寬度相當的軸輥4的左右的前端側4 形成為錐形狀，吸收其轉圈長度之差。作為軸輥4，還可以使用將兩端部做成比其中央部細的直徑的異徑軸(細徑部)4Ca (圖3 (c))。若使用這些軸輥4 (4A、4B、4C)，則在凹狀部件10的部位將左右兩側立起而驅動的傳送帶C中，能夠將對傳送帶C施加的縱向(長度方向)的張力均等地施加。另一方面，供給豆漿的上遊側的軸輥4形成為圓的細的筒狀(圖1)，但是也可以使用前端側與下遊側的軸輥4相同地構成為錐形狀4Ba的軸輥，在這樣的位置也可以減輕傳送帶C的底面與兩端部的轉圈長度之差。傳送帶C在凹狀部件10的位置沿凹狀部件10折成凹狀，形成剖面為凹狀的下面部Ca和在其兩側垂設的垂設部Cb、Cb。S卩，下面部Ca與凹狀部件10的下面部IOa接觸， 左右的垂設部Cb、Cb與凹狀部件10的左右的側壁部IOb接觸。在此，如圖6(a) (b)所示， 傳送帶C還可以相對於凹狀部件10沿著圓弧狀。若是如木棉豆腐、輕炸豆腐塊、略炸一層的油豆腐塊、油炸豆腐、蔬菜油炸豆腐等進行破碎的產品，則在使傳送帶C的左右端部沿著圓弧狀時，具有如下優點不必將傳送帶C的芯材(布)3或樹脂塗層7局部地向縱向(搬運方向)弄薄，或施加摺痕Ct，能夠保持強度。另外，如圖6(b)所示，若以架設在凹狀部件 10的左右側壁IOb上的方式配置彎曲部的R大或未施加摺痕等的傳送帶C，則能夠延長傳送帶的壽命，而且由於有稜角的豆腐凝固物少，因此難以破碎而豆腐渣的殘留少，在用加熱裝置加熱時能夠減少被過度加熱的部分，因此能夠更均勻地形成高質量的凝固物。這樣，環狀的傳送帶C不與凹狀部件10連接，在上遊側的軸輥4上，以平帶的狀態卷繞，但是在凹狀部件10的位置上，從平帶的狀態折成凹狀，在上遊側和下遊側的軸輥4的位置，再次恢復到平帶的狀態而進行轉圈運動。傳送帶C比凹狀部件10的長度方向的長度還長地在其前後拉出並卷繞安裝在軸輥4上(圖4)。傳送帶C優選的是布制且施加樹脂塗層的部件。如果是一般的食品用帶且薄具有柔性具有強度的帶就可以，尤其在本實施方式中，對由芳香族聚醯胺纖維構成的布3施加氟樹脂塗層7，做成不透水性(圖2(b))。這是為了減小與凹狀部件10的摩擦阻力且減小伸長。傳送帶C還可以是表面和背面兩層結構或與其他材質的帶貼合的多層結構。S卩，布 3和樹脂塗層7都做成多層也可以。而且，還可以是在帶背面熔敷了防止曲折用的例如凸狀帶的結構。另外，雖然未圖示，為了防止與驅動軸的滑移，還可以做成在帶背面、橫方向上具有凹凸的形狀，從而與驅動軸的凹凸嚙合。另外，優選的是提高了與傳送帶的摩擦的金屬制或樹脂、橡膠製的軸輥。 另外，在傳送帶C的下方側的返迴路徑(從軸輥4到軸輥4之間)上另行設置驅動裝置也可以。尤其，傳送帶C的兩端的摺疊部分優選的是在帶縱向上構成槽或切口或者將布厚變薄，以使容易彎曲。在底部和兩側上具有剖面形成為二字型的固定的凹狀部件或支撐槽 (樹脂、金屬、不鏽鋼等；例如剖面二字型的船形凝固槽；另外利用導軌、杆的形式等)或者可動式凹狀部件(例如與帶同步驅動的履帶)。構成芯材的布3和線狀、網狀的部件的纖維，例如是被稱為「超級纖維」或「工程纖維」的近年開發出的纖維，優選的是對位芳香族聚醯胺纖維(帝人高科技產品制「泰克諾拉」(註冊商標)、「特瓦隆」(註冊商標)、東麗杜邦制「凱夫拉」(註冊商標)等)、間位芳香族聚醯胺纖維(帝人高科技產品制「康耐克斯」等)。可以舉出芳香族聚醯胺纖維以外的超高分子量聚乙烯纖維(東洋紡織「迪尼瑪」、「茲諾嘎TM」等)、聚醯亞胺纖維(東洋紡織 「P84」)、聚芳酯纖維(可樂麗制「維克特蘭」(註冊商標)、美國霍尼韋爾制斯佩克特拉縴維等)、聚對苯撐苯並二惡唑(PBO)纖維(東洋紡織制「柴隆」等)、聚苯硫醚(PPS)纖維(東洋紡織制「普抗」(註冊商標)、東麗制「特利通」(註冊商標))、氟纖維(東麗制「東洋氟隆 (註冊商標)」「特氟隆(註冊商標)」)、高強度聚乙烯醇(PVA)系纖維(可樂麗制Kuraron K- II )、聚酮纖維(旭化成制「Cyberlon(註冊商標)」)等，也可以是複合這些材料而紡織的線或者任意組合而織成的布。另外，即使強度稍微差一些，也可以是由現有的一般樹脂制的纖維或天然原材料的纖維(棉線、麻線、絲綢等)構成的布。無論是什麼材質，優選的是細的單絲(0. 5mm以下)或將此絞合的多絲或紡紗，且具有高張力纖維、耐疲勞性(耐彎曲疲勞性)。布的織法如果是平織、斜紋織等至少厚度薄且難以向縱向伸長的織法，則不做限定。尤其如果是伸長率大的布，則由豆腐T的重量引起的摩擦大，產生由布的伸縮導致的挖槽現象，因此不優選。另外，也可以是高強度的無紡布類型。由單絲為0.5mm以上的纖維構成的布由於折彎R大，豆腐的拐角變圓，因此不優選。樹脂塗層7優選是如下樹脂，在背面與凹狀部件10的摩擦少，在表面上是按照食品衛生上的規格基準(各國的規格基準)的樹脂，與豆腐的剝離性好，難以產生彎曲部的剝離和裂紋(具有耐彎曲疲勞性)。該樹脂塗層7若過厚，則柔性差，彎曲部的半徑R也變大，因此不優選。尤其是在用絹濾的細豆腐的情況下，若拐角的半徑R較大以達IOmm以上，則外表變差，可能引起只有兩端的豆腐不夠分量的現象。若豆腐的拐角的半徑為5mm以下，則實質上很難成為問題。雖然至少在放入豆漿的一側的一方側表面上施加樹脂塗層7即可， 但優選的是還包括背面施加整體樹脂塗層。而且，最好通過施加整體樹脂塗層，做成不透水性。尤其是，在上述凹狀部件10為金屬制或鋼鐵製等的固定且不透水性的結構的情況下， 通過對芳香族聚醯胺纖維3進行氟塗層7，不會產生由反覆彎曲引起的塗層的剝離等(耐彎曲疲勞性高)，即使在施加豆腐的載荷的狀態下，滑動良好，而且，具有張力而幾乎不存在伸長或變形，即使薄至0. 5 5mm左右也具有抗拉強度，耐磨性強(尤其是對與凹狀部件10 的摩擦的耐磨性強)，破損少，而且具有憎水性而豆腐的剝離性好，不容易汙染而比較衛生， 耐熱(高溫)性強(配置上述凝固槽的加熱機構的情況)，耐藥品性也優越。在傳送帶C上，例如設置布3的薄的部分3d，從而容易從該部位折成凹狀(圖 5(c))。相反，雖然未圖示，也可以將樹脂塗層7的層弄薄。另外，也可以形成虛線等的摺疊用的線Ct。另外，也可以如圖5(a) (b)所示，僅在樹脂塗層7的局部除去布3的部分(圖 5(a) (b))，成為該凹狀的左右的底側的角部。另外，雖然未圖示，但也可以是預先衝壓成型為-字型或施加了摺痕的褶子的傳送帶。另外，雖然未圖示，一般作為將傳送帶形成為環狀的無接頭加工，已知的有如下接合方法，對於在平面上切斷成直線狀(相對於帶轉圈方向為90°、60°、45°等的直線狀)、鋸齒狀或梳齒狀等的端部，或者將這些端部沿厚度方向加工成錐形狀或階梯狀等的端部，使這些端部彼此重合或對接，並進行縫合、接合、熔敷、壓焊等。尤其在利用重合(重疊)的接合法中，相當於摺痕的部分變厚或者變硬，因此對於該接縫部分且摺痕相當部分的部位可以省略該接合方法。對於該部位，即使沒有強度，例如只是對接並實施樹脂熔敷，或者只在接觸液體側表面熔敷粘貼薄的樹脂片，最小限度僅實施液體防漏措施。在傳送帶C的上遊，設有上遊側的提壩9 (圖1)。上遊側的提壩9是與傳送帶C無洩漏地緊密接觸且將傳送帶C與凹狀部件10的內壁壓緊而形成為凹狀的固定板。或者，也可以是將上遊側的帶軸的高度設為豆漿凝固物的深度以上而完全消除洩漏的形式。此時， 能夠利用形成於傳送帶C的傾斜來將放入凝固劑的豆漿順利地且均勻地注入傳送帶C上， 在未充分產生凝固反應的範圍，傳送帶的兩端的折回的角無需有稜角，如圖6所示即使是圓角也沒問題。也可以適當地設置傳送帶的壓輥或導向件等。另外，傳送帶由於所注入的豆漿凝固物的自重而逐漸向二字型支撐部件10的內側擴張，同時底角部以圓度小的形式向上折。即，本實施方式的後方(上遊側)的軸輥4的位置是與凹狀部件10的底部IOa大致相同的高度，如圖10所示，通過使軸輥4的位置比凹狀部件10的底部IOa還高(使上遊側的軸輥4的位置比施加豆漿的載荷的凹狀部件10還高)，不使用提壩9而能夠進行豆漿的凝固成型。優選在由該傳送帶C形成的傾斜部的下側也設置同樣傾斜的支撐部件。而且， 如圖2(c)所示，上述上遊側的提壩沿著上述凹狀部件10的上遊側端內壁部IOt而形成為下壓傳送帶的四邊形的板狀。能夠使所搬運的環狀的傳送帶C在成為按壓的起點的重要的位置與上述凹狀部件10對位，能有效地防止曲折，具有能最大限度地使用上述凹狀部件10 的面積的作用效果。另外，在與對比文件2比較時，即使不使用具有剛性的帶(金屬帶等)， 也能夠具有其下方側被凹狀部件支撐且配置成沿著上述凹狀部件的內側的優點。其結果， 還將豆漿的凝固狀態(豆腐的外周)完成得精美。即，若僅配置在傳送帶上，則由於豆漿的重量而下垂，即使配置提壩也有可能從下方漏出，但是通過使攔截豆漿的提壩9配置在位於上述凹狀部件10的上遊側端的傳送帶上，不用擔心如上所述的情況，即使僅僅將環狀的傳送帶C配置在凹狀部件10之上，也有未配置成沿著上述凹狀部件的內側的情況(由於軸輥的高度位置或被平帶卷回，有時未配置成沿著上述凹狀部件的內側)，上遊側的提壩9通過配置成將上述傳送帶C下壓而使其與凹狀部件10的底部接觸，從而能夠得到環狀的傳送帶C配置成沿著凹狀部件10的內側(參照圖1)的作用效果(起到提壩9的作用，且保持傳送帶C的穩定姿勢)，並且其結果，還能夠將豆漿的凝固狀態(豆腐的外周)完成得精美。在此，在上遊側的提壩9的下遊側，由於供給豆漿，因此通過豆漿的重量而使環狀的傳送帶C與凹狀部件10的底部接觸。這是因為，若供給豆漿，則在環狀的傳送帶上凝固並像固定的重物那樣容易均勻地施加載荷。另外，通過做成大的裝置或「縱取」(使豆腐一份的尺寸之中最大的邊與深度一致)，即由環狀的傳送帶構成的凝固槽的深度變深，將豆漿或豆漿凝固物向下遊側搬運，則效果更好。另外，雖然未圖示，在生產結束時將裝卸式提壩用於豆腐T的後端，該裝卸式提壩也可以通過從上述凹狀部件10的上遊側的端部IOt移動至下遊側的端部(構成為被懸掛並移動，在上述凹狀部件10的下遊側的端部，被向上方拉引並能夠移動至上述凹狀部件10的上遊側的端部lot)，起到生產結束的作用。在將上述第一上遊側的提壩9作為上述上遊側的提壩9的情況下，保持該豆腐後端的裝卸式提壩可以說是第二上遊側的提壩。另一方面，如圖10所示，下遊的提壩9b僅在生產開始時使用裝卸式提壩，在形成片(帶)狀豆腐T之後，除掉裝卸式提壩，其豆腐本身成為提壩。另外，這些下遊側的裝卸式提壩9a和上述第二上遊側裝卸式提壩也與上述上遊側的提壩9同樣，若沿著上述凹狀部件10的上遊側端部10t，下壓傳送帶，並沿著凹狀部件 10的內側貼緊，則效果更好。以下，對使用本實施方式的豆腐類的連續式凝固裝置1凝固成型豆腐的情況進行說明。另外，雖然以製造用絹濾的細豆腐為例進行說明，但是本發明還能夠應用於豆腐類， 例如略炸一層的油豆腐塊、輕炸豆腐塊、油炸豆腐、蔬菜油炸豆腐、凍豆腐、木棉豆腐、烤豆腐、柔軟木棉豆腐等或它們的冷凍產品、袋裝產品等的製造。如圖1所示，若由驅動機構Mt驅動驅動輥4，則傳送帶C驅動。並且，由於在傳送帶C上具有薄的部分3c或3d或摺痕Ct，因此在帶層疊部件3的位置，左右端Ct以該部分為邊界折彎而形成凹狀(凝固槽Ca、Cb)，而在後方(上遊側)和前方(下遊側)的軸輥4、 4的位置，返回到平帶的狀態而成為能夠搬運的狀態(圖1)。傳送帶C的張力除了可以用張力輥8來調整之外，還可以用軸輥4的左右的前端側4Bb的錐形狀部分或異徑軸4Ca來調整(圖幻。由於存在傳送帶C的薄的部分3c或3d之類的摺痕Ct，因此使其形狀沿著軸輥4的左右前端的錐形狀部分4Bb。並且，若從其供給機構6向傳送帶C的凹狀部分(凝固槽Ca、Cb)供給添加、混合了滷水等凝固劑的豆漿(放入凝固劑的問豆漿，豆漿固態部分濃度3 15% wt，溫度也是 40 99°C以上，優選的是一般60 95°C )，則在凝固的同時由傳送帶C向下遊側搬運，在其搬運的過程中凝固的狀態的豆腐(片或帶狀的豆腐)T連續地輸出。雖然未圖示，但如此用連續成型機21、22連續地凝固成型的片(帶)狀的豆腐被傳送帶搬運，同時向正交的方向切斷(橫切)而成為塊狀的豆腐，在塊狀的豆腐T之上利用具備可移動的刀刃(能夠在傳送帶的寬度方向調整間隔的刀刃)的切斷分配裝置(縱切)向搬運方向切斷而成為一份單位的豆腐。利用圖6所示的傳送帶C凝固的場合，由於在凹狀部件10的位置成為圓弧狀，因此豆腐成型為左右的拐角稍微帶圓度的形狀。另外，在木棉豆腐的情況下，由於是打亂全部重量的工序，因此該R大也不沒問題。在用絹濾的細豆腐的情況下，該R儘量小為宜，根據情況，成品率下降，而該部分作為邊緣而切斷。在此，在本實施方式中，相對於如以往那樣將用絹濾的細豆腐的厚度設為豆漿深度的「平取」，能夠進行將用絹濾的產品的最長邊的長度設為豆漿(豆腐)的深度的「縱取」。 如圖11(a) (b)所示，相對於將用絹濾的細豆腐T的厚度Tb設為豆漿深度的「平取」，能夠進行將長方體的用絹濾的產品的厚度以外的兩邊的一個、例如最長邊的長度Ta設為豆腐T的深度的「縱取」。在如專利文獻7的現有的傳送帶C中，由於是金屬帶，因此不得不使用直徑大的軸輥，而且在傳送帶C的整個長度範圍內設置的左右的橡膠製側壁lib在軸輥部轉圈時伸長的伸長量存在限度，使用直徑越小的軸輥4則越不利，因此必須使用直徑大的軸輥。 如此，以往需要降低左右的側壁lib的高度，只能確保平取的深度。切成預定大小的豆腐由排出側輸送機排出，並轉移到下一個裝箱包裝工序。在由排出側輸送機排出的情況下，若使用現有的軸輥的直徑大的結構，則為了轉移，有時使用距離長的中繼板12 (參照圖9 (b))或中繼用的輸送機13 (參照圖9 (c))。但是，在本實施方式中，由於能夠使用直徑細的輥軸，因此能夠縮短中繼板12，也不需要中繼用的輸送機13， 能夠順利地轉移到下一個工序的搬運輸送機14上。另外，圖7(a) (b)是現有的專利文獻2 的凹狀的傳送帶，若提高其左右的側壁部11a，則施加在軸輥上的負載變大而卷回(轉圈驅動)也變得困難，因此難以提高(圖9(b))。這是因為軸輥15的直徑變大。對此，根據本實施方式，即使提高凹狀部件10的左右的側壁部IOb而提高(加深)傳送帶C的凝固槽Ca、 Cb，在軸輥4、4的位置能夠恢復到平帶，或者能夠減小軸輥4、4的直徑等，因此沒有問題。 即，由於能夠減小軸輥4的直徑，相應地能夠提高(加深)傳送帶C的凝固槽Ca、Cb。在木棉豆腐的情況下，有時條件有些不同，例如與用絹濾的細豆腐的情況相比稍微增加凝固劑，或者使豆漿變薄等，在此，如圖12和圖13所示，大致相同地破碎凝固成用絹濾的細豆腐狀的豆腐，使其變得均勻，然後搬運到連續成型機21、22的下布21a、2h上，在上布21b、22b擠壓而成為木棉豆腐。在片狀的豆腐(用絹濾的細豆腐狀的塊)的情況下， 即使直接壓榨，也無法像木棉豆腐那樣充分除去水分，因此用攪拌機(破碎裝置)Mi打碎。 用本實施方式的豆腐類的連續式凝固裝置1凝固並成型為片狀，在裝置1的下遊利用攪拌機Mi破碎成塊狀的豆腐T，用連續成型機21、22的透水性布夾住而壓榨並擠壓成型。另外， 在用絹濾的細豆腐的情況下，不破碎凝固的豆腐，不進行如上所述的壓榨，而是用連續成型機21、22的下布21a、2h搬運(熟化)而成為用絹濾的細豆腐。在柔軟豆腐的情況下，只限於平取，與用絹濾的細豆腐同樣地用成型機21、22的下布21a、2h搬運，同時輕輕地進行擠壓，對用絹濾的細豆腐的上下面施加布紋。以上，在本實施方式中，若由豆腐類的連續式凝固裝置1進行的工序結束，則轉移到下一個由連續成型機21、22進行的成型工序，作為該成型工序有時還通過箱型或分批處理來進行成型。符號說明
1-豆腐類的連續式凝固裝置，2-基臺，3-布(芯材)，4、4々、48、4(>軸輥，4813-軸輥的左右的前端側(錐形狀部分)，4Ca-軸輥的異徑軸(細徑部)，7-樹脂塗層，9-上遊側的提壩，9a-下遊側的提壩，10-凹狀部件，IOa-底部，IOb-左右的側壁部，21、22-連續成型機，C-傳送帶，Ca-底部，Cb-左右的側壁部(立起部)，T-豆腐(塊狀的豆腐)。
權利要求
1.一種豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於，具有將放入凝固劑的豆漿在搬運的同時凝固的傳送帶、和配置於傳送帶的下方側的凹狀部件，傳送帶以沿著上述凹狀部件的內側的方式配置成凹狀且形成凝固槽而搬運。
2.根據權利要求1所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於， 上述傳送帶至少在放入豆漿的一側的一方側表面施加樹脂塗層。
3.根據權利要求2所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於，上述傳送帶是由芳香族聚醯胺纖維構成的芯材，並且至少在接觸液體側施加氟樹脂塗層而成為不透水性。
4.根據權利要求1所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於， 上述傳送帶的凹狀的左右的底側的角部的厚度變薄。
5.根據權利要求1所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於，上述傳送帶卷繞於上述凹狀部件的前後的軸輥上而構成為環狀，並且在該前後的軸輥的位置成為恢復到平帶的狀態而卷繞於上述軸輥上。
6.根據權利要求5所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於，將上述軸輥的兩端形成為錐形，在該錐形部分卷繞上述傳送帶的寬度方向的端部。
7.根據權利要求1所述的豆腐類的連續式凝固裝置，其特徵在於，在位於上述凹狀部件之上的傳送帶上，配置有堵住豆漿的上遊側的提壩，上遊側的提壩做成在凹狀部件的上遊側使上述環狀的傳送帶與上述凹狀部件的底部緊密接觸的固定板，並將上述環狀的傳送帶以沿著上述凹狀部件的內側的方式下壓。
全文摘要
本發明製造能夠防止傳送帶的向下方的下垂和曲折，並且不產生豆漿的洩漏或在豆腐上不產生接縫和皺紋的精美的豆腐類。具有將放入凝固劑的豆漿在搬運的同時凝固的傳送帶(C)、和配置於傳送帶(C)的下方側的凹狀部件(10)，傳送帶(C)以沿上述凹狀部件(10)的內側的方式配置成凹狀，且形成凝固槽(10a、10b)而搬運。上述傳送帶(C)優選的是在芯材的布(3)等上施加樹脂塗層(7)的帶。
文檔編號A23L1/20GK102438465SQ201180001466
公開日2012年5月2日 申請日期2011年5月9日 優先權日2010年5月7日
發明者新出敏晃, 高井東一郎 申請人:株式會社高井製作所