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鼓用支架的製作方法

2024-02-03 08:25:15

專利名稱:鼓用支架的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種鼓用支架,特別涉及能夠利用簡單的作業在短時間內將鼓更換至 粗細不同的支承棒的鼓用支架。
背景技術:
作為打擊樂器的鼓裝配有用於將鼓保持在鼓用固定件上的鼓用支架,通過將安裝 於鼓用固定件的支承杆緊固固定於鼓用支架,從而能夠將鼓配置在演奏者容易演奏鼓的位置。另外,作為鼓用固定件使用的支承杆,一般公知有Φ22. 2的管狀的大徑支承杆和 Φ9 Φ 11. 5的杆狀的小徑支承杆這兩種類型。因此,在將鼓更換至粗細不同的支承杆時, 所裝配的鼓用支架僅與一種粗細的支承杆對應的情況下,需要更換為與另一種粗細的支承 杆對應的鼓用支架。作為能夠緊固這兩種粗細不同的支承杆兩者的鼓用支架,例如在日本特開平 10-198347號公報中記載了如下技術通過適當組合使用第一金屬零件的第一卡合槽和第 二卡合槽與第二金屬零件的第三卡合槽和第四卡合槽,從而能夠將粗細不同的各種支承杆 安裝於打擊樂器。專利文獻1 日本特開平10-198347號公報(段落
等)但是,在上述現有的鼓用支架中,在將鼓從一種粗細的支承杆更換至另一種粗細 的支承杆的情況下,需要這樣的作業暫時卸下用於將第二金屬零件安裝於第一金屬零件 的螺栓和蝶形螺栓,並改變第二金屬零件的朝向,然後再次重新緊固螺栓和蝶形螺栓而將 第二金屬零件安裝於第一金屬零件。由此,存在將鼓更換至粗細不同的支承杆的作業繁雜 從而需要大量時間的問題點。

發明內容
本發明就是為了解決上述問題點而完成的,其目的在於提供一種能夠用簡單的作 業在短時間內將鼓更換至粗細不同的支承杆的鼓用支架。為了達到上述目的,本發明的鼓用支架具備裝配於鼓的主體部;旋合槽,其貫通 形成於該主體部的壁面並且在內周面刻有內螺紋;以及與該旋合槽旋合且刻有外螺紋的螺 栓部件,關於該鼓用支架,通過將上述螺栓部件旋入上述旋合槽,從而對安裝於鼓用固定件 的大徑支承杆或形成為直徑小於該大徑支承杆的安裝於上述鼓用固定件的小徑支承杆雙 方進行緊固固定,將上述鼓保持於上述鼓用固定件,上述主體部具備供上述大徑支承杆或 小徑支承杆中的一方插入的至少一個第一通路;構成形成該第一通路的壁面的一部分並與 上述螺栓部件的旋入方向對置的第一壁面;與上述第一通路交叉並且供上述大徑支承杆或 小徑支承杆中的另一方插入的第二通路;以及構成形成該第二通路的壁面的一部分並且與 上述第一壁面朝向相同方向的第二壁面,插入於上述第一通路的上述大徑支承杆或小徑支 承杆中的一方被上述螺栓部件按壓於上述第一壁面,由此緊固固定於上述主體部,插入於上述第二通路的上述大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方被上述螺栓部件按壓於上述第 二壁面,由此緊固固定於上述主體部。根據本發明的鼓用支架,主體部具備供大徑支承杆或小徑支承杆中的一方插入 的至少一個第一通路;構成形成該第一通路的壁面的一部分並與螺栓部件的旋入方向對置 的第一壁面,插入於第一通路的大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被螺栓部件按壓於第一 壁面,由此緊固固定於上述主體部,因此,僅通過調節螺栓部件相對於主體部的旋入量,就 能夠將大徑支承杆或小徑支承杆中的一方固定於鼓用支架。並且,具備與第一通路交叉並且供大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方插入的第 二通路;以及構成形成該第二通路的壁面的一部分並與第一壁面朝向相同方向的第二壁 面,插入於第二通路的大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方被螺栓部件按壓於第二壁面, 由此緊固固定於主體部,因此,僅通過調節螺栓部件相對於主體部的旋入量,就能夠將大徑 支承杆或小徑支承杆中的另一方固定於鼓用支架。由此,僅通過調節螺栓部件相對於主體部的旋入量,就能夠將大徑支承杆或小徑 支承杆雙方緊固固定於鼓用支架,因此,具有在將鼓更換至粗細不同的支承杆時能夠利用 簡單的作業在短時間內進行更換的效果。另外,該鼓用支架也可以具備第一緊固部件,該第一緊固部件插入設置於第一壁 面與旋合槽之間,並且具有面積比螺栓部件的旋入方向的前端面的面積大的主面,插入於 第一通路的大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被第一緊固部件的主面按壓於第一壁面,由 此緊固固定於主體部。由此,能夠將大徑支承杆或小徑支承杆中的一方以更大的面積按壓 於第一壁面。由此能夠更牢靠地緊固固定大徑支承杆或小徑支承杆中的一方,因此,具有能 夠更穩定地保持鼓的效果。並且,插入於第二通路的大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方 被第一緊固部件按壓於第二壁面的主面,由此緊固固定於上述主體部,因此,能夠將大徑支 承杆或小徑支承杆中的另一方以更大的面積按壓於第二壁面。由此,能夠更牢靠地緊固固 定大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方,因此具有能夠更穩定地保持鼓的效果。並且,主體部也可以具備隔開預定間隔地對置的一對滑動面,上述第一緊固部件 具備與上述滑動面抵接的抵接部,上述抵接部通過與上述一對滑動面抵接而被向上述螺栓 部件的旋入方向引導。由此,當第一緊固部件被旋入主體部的螺栓部件的前端面按壓時,抵 接部在滑動面上滑動,並向沿著螺栓部件的旋入方向的方向被引導,因此能夠限制第一緊 固部件向沿著螺栓部件的旋入方向的方向以外的方向移動。由此,能夠在插入設置於主體 部的第一緊固部件的主面朝向大徑支承杆或小徑支承杆的狀態下,使第一緊固部件沿著螺 栓部件的旋入方向平行地移動,因此,具有能夠可靠地將鼓保持於大徑支承杆或小徑支承 杆的效果。該鼓用支架也可以具備圓筒狀的第二緊固部件,該第二緊固部件由合成樹脂制 成,插入於第一通路,並且大徑支承杆或小徑支承杆中的一方能夠內嵌於該第二緊固部件, 內嵌於第二緊固部件的大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被因上述螺栓部件而彈性變形 的第二緊固部件按壓,由此緊固固定於主體部。由此能夠使第二緊固部件以大的面積抵接 於大徑支承杆或小徑支承杆。由此具有這樣的效果能夠更加牢靠地緊固固定大徑支承杆 或小徑支承杆,並且更穩定地保持鼓。並且,由於大徑支承杆或小徑支承杆被由合成樹脂制 成的第二緊固部件按壓,因此具有能夠防止緊固固定於主體部的大徑支承杆或小徑支承杆打滑而脫落的效果。


圖1(a)是將裝配有本發明一個實施方式中的鼓用支架的鼓固定於大徑支承杆時 的鼓的立體圖,圖1(b)是將裝配有鼓用支架的鼓固定於小徑支承杆時的鼓的立體圖。圖2是鼓用支架的分解立體圖。圖3(a)是主體部的主視圖,圖3(b)是主體部的後視圖,圖3 (c)是從圖3(a)的箭 頭III c方向觀察到的主體部的俯視圖,圖3(d)是從圖3(a)的箭頭IIId方向觀察到的主體 部的側視圖。圖4(a)是第一緊固部件的主視圖,圖4(b)是從圖4(a)的箭頭IVb方向觀察到的 第一緊固部件的側視圖,圖4(c)是從圖4(a)的箭頭IV c方向觀察到的第一緊固部件的俯 視圖。圖5 (a)是第二緊固部件的主視圖,圖5(b)是第二緊固部件的後視圖,圖5 (c)是 從圖5(a)的箭頭V c方向觀察到的第二緊固部件的俯視圖,圖5(d)是從圖5(a)的箭頭 V d方向觀察到的第二緊固部件的仰視圖。圖6(a)是沿著圖1(a)的VI VI a線的鼓用支架的剖視圖,圖6 (b)是沿著圖6(a) 的VI b-VIb線的鼓用支架的剖視圖。 圖7 (a)是沿著圖1 (b)的vn a- vn a線的鼓用支架的剖視圖,圖7 (b)是沿著圖7 (a) 的vn b-Wb線的鼓用支架的剖視圖。標號說明1 鼓2 大徑支承杆3 小徑支承杆20主體部21第一通路22第一壁面23第二通路24第二壁面26滑動面30旋合槽40螺栓部件50第一緊固部件51a第一壓抵面(主面的一部分)52 抵接部53第二壓抵面(主面的一部分)60第二緊固部件
具體實施例方式下面,參照

本發明的優選實施方式。圖1(a)是將裝配有本發明一個實施方式中的鼓用支架100的鼓1固定於大徑支承杆2時的鼓1的立體圖,圖1 (b)是將裝配有 鼓用支架100的鼓1固定於小徑支承杆3時的鼓1的立體圖。圖2是鼓用支架100的分解 立體圖。首先,參照圖1和圖2,對鼓用支架100的概要構成進行說明。鼓用支架100裝配 於鼓1,是用於將作為打擊樂器的鼓1保持於安裝在鼓用固定件(未圖示)上的管狀的大徑 支承杆2或直徑比大徑支承杆2小的杆狀的小徑支承杆3的部件。如圖1 (a)所示,在將鼓1固定於安裝在鼓用固定件上的大徑支承杆2的情況下, 沿著與鼓1的軸向正交的方向將大徑支承杆2插入於鼓用支架100,並將後述的螺栓部件 40旋入主體部20,由此將大徑支承杆2緊固固定於鼓用支架100。如圖1 (b)所示,在將鼓1裝配於安裝在鼓用固定件上的小徑支承杆3的情況下, 沿著鼓1的軸向將小徑支承杆3插入於鼓用支架100,並將後述的螺栓部件40旋入主體部 20,由此將小徑支承杆3緊固固定於鼓用支架100。如圖2所示,鼓用支架100主要具備裝配於鼓1的主體部20 ;旋合槽30,其貫通 形成於該主體部20的壁面,並且在內周面刻有內螺紋;與該旋合槽30旋合且刻有外螺紋的 螺栓部件40 ;插入設置於主體部20的第一緊固部件50 ;以及第二緊固部件60,其與該第一 緊固部件50嵌合同時插入設置於主體部20。旋合槽30貫通形成於主體部20的壁面,並且從主體部20的外壁面突出形成,在 旋合槽30的內周面側刻有內螺紋,該內螺紋能夠與刻在螺栓部件40上的外螺紋旋合。通 過從主體部20的外壁面突出形成旋合槽30,並加大刻有內螺紋的部分的面積,使得螺栓部 件40與旋合槽30旋合的部分增多,能夠進一步增強螺栓部件40旋入到主體部20中時的 按壓力。螺栓部件40具備刻有外螺紋的杆狀的卡合部41 ;形成於該卡合部41的一端側 的端面部分的平面狀的前端面42 ;以及把手部43,其形成於卡合部41的另一端側,通過由 使用者的手旋轉該把手部,從而使卡合部41與旋合槽30旋合。第一緊固部件50是由金屬製成的剖面為U字狀的部件,主要具備由彎曲形狀形 成的按壓部51 ;以及一對抵接部52,該抵接部52與該按壓部51的周向的兩端連接設置,所 述一對抵接部52的外表面側形成為相互平行的平坦面狀。第二緊固部件60是由合成樹脂製成的圓筒狀的部件,主要具備圓筒狀的筒部 61 ;從該筒部61的一端側向周向延伸設置的U字狀的第一限制部62 ;以及第二限制部63, 其從筒部61的另一端側向周向延伸設置,由與第一限制部62平行的U字狀部分和連結該 U字狀部分的端面彼此的圓弧狀部分形成。第一緊固部件50通過使按壓部51嵌合於第一限制部62和第二限制部63之間 從而嵌合於第二緊固部件60,第二緊固部件60通過與第一緊固部件50 —起嵌合於主體部 20,從而限制第一緊固部件50和第二緊固部件60在主體部20內的移動。接著,參照圖3說明主體部20的詳細構成。圖3 (a)是主體部20的主視圖,圖3 (b) 是主體部20的後視圖,圖3(c)是從圖3(a)的箭頭III c方向觀察到的主體部20的俯視圖, 圖3(d)是從圖3(a)的箭頭III d方向觀察到的主體部20的側視圖。主體部20是用於固定大徑支承杆2和小徑支承杆3 (參照圖2)的部分,主要具備 第一通路21、第一壁面22、第二通路23、第二壁面24以及裝配部25。
第一通路21是用於插入大徑支承杆2的通路,如圖3(a)或圖3(b)所示,第一通 路21從在主體部20的正面側(圖3(a)近前側)開口的開口部21a朝向背面側(圖3 (b) 近前側)形成。第一壁面22是構成形成第一通路21的壁面的一部分並與螺栓部件40 (參 照圖2)的旋入方向對置地形成的主視為圓弧狀的部分,該第一壁面22從開口部21a朝向 背面側延伸設置。如圖3 (c)所示,第二通路23是用於插入小徑支承杆3的通路,與第一通路21交 叉並貫通形成於主體部20的與螺栓部件40的旋入方向正交的壁面。第二壁面24是構成 形成第二通路23的壁面的一部分並與第一壁面22朝向相同方向(與螺栓部件40的旋入 方向對置的方向)的部分,如圖3所示,該第二壁面24形成為楔狀(隨著遠離旋合槽30,對 置間隔變窄的形狀)。通過形成為楔狀,能夠防止在緊固固定小徑支承杆3時小徑支承杆3 打滑而向徑向移動。另一方面,通過使形成第二通路的壁面中與第二壁面24對置側的壁面 形成為圓弧狀,能夠確保第二通路23的大小,能夠容易將小徑支承杆3插入於主體部20。並且,如圖3(b)所示,在主體部20的第一通路21側形成有一對滑動面26,所述 一對滑動面26與第二壁面24連接設置,並且沿著螺栓部件40的旋入方向平行地形成。另 外,連接設置第一壁面22和一對滑動面26的平面狀的連接設置面27以與一對滑動面26 垂直的方式形成。裝配部25是用於將主體部20裝配於鼓1(參照圖1)的部分,如圖3(c)或圖3(d) 所示,在主體部20的背面側(圖3(c)上側)形成為凸緣狀。如圖3(b)或圖3(c)所示,在裝配部25的背面側,從裝配部25的背面側突出形成 有突出內螺紋部25a,在該突出內螺紋部25a刻有內螺紋。使突出內螺紋部25a從鼓1的外 周面側向內周面側貫通,並從內周面側螺紋安裝螺栓,從而將鼓用支架100固定於鼓1(參 照圖1)。另外,如圖3(b)所示,在裝配部25的背面側形成有內螺紋孔25b,在該內螺紋孔 25b上刻有內螺紋,該內螺紋孔25b用於通過螺栓固定金屬板(未圖示)。在將第一緊固部 件50和第二緊固部件60 (參照圖2)插入設置於主體部20後,從裝配部25的背面側裝配金 屬板,由此能夠限制插入設置於主體部20的第一緊固部件50和第二緊固部件60的移動, 並且能夠防止插入於主體部20的大徑支承杆2的前端貫通主體部20而使鼓1破損(參照 圖 1(a))。接著,參照圖4對第一緊固部件50的詳細構成進行說明。圖4(a)是第一緊固部 件50的主視圖,圖4(b)是從圖4(a)的箭頭IVb方向觀察到的第一緊固部件50的側視圖, 圖4(c)是從圖4(a)的箭頭IV c方向觀察到的第一緊固部件50的俯視圖。如圖4(a)所示,在按壓部51的內周面側形成有剖面為圓弧狀的第一壓抵面51a, 如圖4(b)所示,在按壓部51的外周面側凹設形成有碰抵部51b,該碰抵部51b的底面部分 形成為平面狀。碰抵部51b是在螺栓部件40旋入主體部20時被前端面42 (參照圖2)按 壓的部分,前端面42緩緩插入碰抵部51b同時按壓於碰抵部51b,由此能夠將前端面42朝 旋入方向的按壓力可靠地傳遞到第一緊固部件50。如圖4(c)所示,一對抵接部52分別具備形成於長度方向兩側(圖4(c)上下側) 並向寬度方向(圖4(c)的左右方向)的一方(圖4(c)左方)突出的一對突出部52a、52b ; 和形成於這一對突出部52a、52b之間的楔狀的第二壓抵面53。另外,第二壓抵面53形成為,在第一緊固部件50插入設置於主體部20時配設於構成第二通路23的位置(參照圖 7(b))。並且,在形成於一對抵接部52的每個的突出部52b分別形成有引導部54,該引導 部54從一對抵接部52的長度方向的端面(圖4(c)下側)向抵接部52的長度方向延伸設置。另外,如圖4(b)所示,關於第一緊固部件50,從按壓部51的軸向的一端側的端部 到另一端側的端部的長度形成為寬度W1,並且從引導部54的延伸設置方向的端部到抵接 部52的長度方向的另一端側的端部的長度形成為W2,一對引導部54的內壁面之間的長度 形成為高度HI。接著,參照圖5說明第二緊固部件60的詳細構成。圖5 (a)是第二緊固部件60的 主視圖,圖5(b)是第二緊固部件60的後視圖,圖5(c)是從圖5(a)的箭頭Vc方向觀察到 的第二緊固部件60的俯視圖,圖5(d)是從圖5(a)的箭頭Vd方向觀察到的第二緊固部件 60的仰視圖。如圖5(a)或圖5(c)所示,第二緊固部件60具備從第一限制部62沿軸向延伸設 置的圓環狀的圓環部64。圓環部64的外徑形成為能夠內嵌於主體部20的開口部21a(參 照圖3(a))的大小,形成為略小於開口部21a的內徑。並且,第二緊固部件60主要具備從 第二限制部63沿軸向延伸設置的多個肋65。如圖5(c)或圖5(d)所示,在筒部61中貫通形成有供小徑支承杆3 (參照圖2)插 入的第一貫穿部61a,並且在與該第一貫穿部61a對置的位置貫通形成有供小徑支承杆3插 入的第二貫穿部61b。另外,第一貫穿部61a和第二貫穿部61b形成為,在第二緊固部件60 嵌合於主體部20時配設在構成第二通路23的位置(參照圖7(b))。並且,在筒部61形成有可動面61c,該可動面61c由下列部分包圍而成沿著筒部 61和第一限制部62的連接部分切入半個圓周量而成的第一狹縫61cl ;沿著筒部61和第二 限制部63的連接部分以與第一狹縫61cl平行的方式切入而成的第二狹縫61c2 ;以及第三 狹縫61c3,該第三狹縫61c3連接第一狹縫61cl的一端和第二狹縫61c2的一端,並且通過 第一貫穿部61a同時沿著筒部61的軸向切入而成。另外,關於第二緊固部件60,如圖5(a)或圖5(b)所示,第一限制部62的外周部分 中的相互平行的直線部分之間的長度(圖5(a)上下方向的長度)形成為高度H2,並且第 二限制部63的外周部分中的相互平行的直線部分之間的長度(圖5(b)上下方向的長度) 形成為高度H3。該高度H2形成為大於高度Hl (參照圖4),並且高度H3形成為略小於高度 Hl。並且,筒部61的軸向的長度形成為寬度W3,該寬度W3形成為小於寬度W2 (參照圖4), 並且寬度W3形成為略大於寬度W1。由此,通過使第二限制部63插入一對引導部54之間,從而能夠使按壓部51嵌合 於第一限制部62和第二限制部63之間,並能夠使第一緊固部件50嵌合於第二緊固部件 60 (參照圖2、圖4)。因此,能夠通過一對弓I導部54限制第二緊固部件60沿周向的移動,並 且能夠通過第一限制部62和第二限制部63限制第一緊固部件50沿軸向的動作。並且,在筒部61的夾著筒部61的第三狹縫61c3位於可動面61c的相反側的外周 面,靠第一限制部62側凸出設置有長方體形狀的突起部66。並且,突起部66與第一限制部 62之間的尺寸構成為在使第一緊固部件50與第二緊固部件60嵌合時能夠與突出部52a嵌合的長度、並且是不能與形成有引導部54的突出部52b嵌合的長度。由此,在使突出部52a 側朝向第二限制部62側的狀態下,無法使第一緊固部件50與第二緊固部件60嵌合,只有 在使突出部52b側朝向第二限制部62側的情況下才能夠使第一緊固部件50與第二緊固部 件60嵌合。並且,在使第二限制部63從筒部61的位於可動面61c的相反側的外周面插入 一對引導部54之間的情況下,抵接面52的寬度方向的端面與突起部66碰撞,從而防止按 壓部51嵌合於第一限制部62和第二限制部63之間。由此,只有在使第一壓抵面51a與可動面61c側對置同時使第二限制部63插入一 對引導部54之間的情況下,能夠使第一緊固部件50與第二緊固部件60嵌合,因此能夠防 止第一緊固部件50以錯誤的方法嵌合於第二緊固部件60,在第二緊固部件60插入設置於 主體部20時,能夠使第一貫穿部61a和第二貫穿部61b配設於構成第二通路23的位置。另外,第一緊固部件50形成為,在嵌合於第二緊固部件60時,第二壓抵部53配設 於第一貫穿部61a上,第一貫穿部61a的一部分被抵接部52堵住(參照圖7 (b))。接著,參照圖6說明利用鼓用支架100固定大徑支承杆2的固定方法。圖6 (a)是 沿著圖1(a)的VI a_ VI a線的鼓用支架100的剖視圖,圖6 (b)是沿著圖6(a) WVIb-VIb 線的鼓用支架100的剖視圖。在將嵌合有第一緊固部件50的第二緊固部件60插入設置於主體部20時,使碰抵 部51b朝向旋合槽30的方向,同時將圓環部64側朝向插入方向從主體部20的後面側插入 (參照圖2)。此時,如圖6 (b)所示,由於圓環部64嵌合於開口部21a,因此能夠使第二緊固 部件60嵌合於主體部20,並且能夠將從開口部21a插入的大徑支承杆2引導到第二緊固部 件60的內周部分。並且,當第二緊固部件60插入設置於主體部20時,通過連接設置面27限制第一 限制部62沿周向的移動,因此能夠防止第二緊固部件60向周向旋轉,並且,由於第一限制 部62與主體部20卡合,因此能夠防止第二緊固部件60從正面側脫落。另外,如圖6(b)所示,在主體部20的背面側,肋45的前端部分延伸設置到內螺紋 孔25b的前端部分。由此,在將第一緊固部件50和第二緊固部件60插入設置於主體部20 後,將螺栓螺紋安裝於內螺紋孔25b從而將金屬板(未圖示)固定於主體部20的背面側, 由此,能夠限制第二緊固部件60向軸向(圖(b)前後方向)移動。在將大徑支承杆2固定於鼓用支架100時,在將大徑支承杆2插入第一通路21 (參 照圖3(a))的狀態下,將與旋合槽30旋合的螺栓部件40旋入主體部20內。當螺栓部件40旋合於旋合槽30、前端面42旋入主體部20時,如圖6 (a)所示,前 端面42緩緩插入於在第一緊固部件50的外周面形成的碰抵部51b,並且按壓部51被前端 面42在旋入方向按壓,上述第一緊固部件50插入設置於主體部20。此時,由於形成為平面 狀的前端面42按壓形成為平面狀的碰抵部51b的底面部分,因此能夠將該按壓力可靠地傳 遞至按壓部51,並且,通過將前端面42的按壓力傳遞至按壓部51,能夠以更大的面積按壓 大徑支承杆2。並且,當抵接部52抵接於一對滑動面26、螺栓部件40的前端面42旋入主體部20 時,抵接部52在滑動面26上滑動,第一緊固部件50被向沿著螺栓部件40的旋入方向的方 向引導,因此能夠限制第一緊固部件50向沿著螺栓部件40的旋入方向的方向以外的方向 移動。由此,能夠在使第一壓抵面51a朝向大徑支承杆2的狀態下,使第一支承部件50沿著螺栓部件40的旋入方向平行移動。當按壓部51被前端面42向旋入方向按壓時,筒部61按壓於第一壁面22,並且形 成於筒部61的可動面61c抵接於第一壓抵面51a。可動面61c通過按壓部51的按壓力彈 性變形並被向內周面側按壓。由此,筒部61的內徑變小,大徑支承杆2的外周面被筒部61 的內周面覆蓋同時緊固於筒部61的內周面。因此能夠將大徑支承杆2緊固固定於主體部 20。由此能夠牢靠地緊固固定大徑支承杆2。並且,由於第二緊固部件60由合成樹脂製成, 因此能夠防止大徑支承杆2打滑而從主體部20脫離。另外,在可動面61c的外周面中形成有第一狹縫61cl、第二狹縫61c2以及第三狹 縫61c3 (參照圖5 (c)),因此,從可動面61c分離的第一限制部62、第二限制部63和圓環部 64能夠避免因按壓部51的按壓力引起的彈性變形。由此,即使長期持續大徑支承杆2緊固 固定於鼓用支架100的狀態,也能夠避免第一限制部62、第二限制部63和圓環部64的由永 久應變引起的變形,因此能夠維持第二緊固部件60嵌合於主體部20的狀態,能夠限制插入 設置於主體部20的第二緊固部件60在主體部20的內部移動。接著,參照圖7說明利用鼓用支架100對小徑支承杆3固定的固定方法。圖7(a) 是沿著圖1(b)的VDa-VDa線的鼓用支架100的剖視圖,圖7(b)是沿著圖7(a)的VDb-VDb 線的鼓用支架100的剖視圖。在使小徑支承杆3固定於鼓用支架100時,如圖7(a)所示,在使小徑支承杆3插 入於第二通路23的狀態下,使與旋合槽30旋合的螺栓部件40旋入主體部20內。當螺栓 部件40與旋合槽30旋合、前端面42旋入主體部20時,前端面42緩緩插入於在第一緊固 部件50的外周面形成的碰抵部51b,並且,按壓部51被前端面42向旋入方向按壓,上述第 一緊固部件50插入設置於主體部20。此處,如上所述,第二壓抵部53配設於第三狹縫61c3上,第一貫穿部61a形成為 一部分被抵接部52堵住,因此,如圖7(b)所示,當按壓部51被前端面42向旋入方向按壓 時,第二壓抵部53抵接於小徑支承杆3。小徑支承杆3被第二壓抵部53的按壓力按壓於第 二壁面24,因此能夠將小徑支承杆3緊固固定於主體部20。通過使第二壓抵部53抵接而進行按壓,從而能夠更加牢靠地緊固,因此,即使是 形成為直徑小於大徑支承杆2 (參照圖6)的小徑支承杆3,也能夠可靠地保持於鼓用支架 100。另外,由於第二壁面24和一對第二壓抵面53分別形成為楔狀,因此能夠限制小徑支 承杆3向周向移動。如上所述,無論大徑支承杆2還是小徑支承杆3,都能夠僅通過調節螺栓部件40的 旋入量來緊固固定,即使在更換至粗細不同的支承杆的情況下,也不需要調節螺栓部件40 的旋入量的作業以外的作業,因此,能夠利用簡單的作業在短時間內將鼓1更換至粗細不 同的支承杆。以上根據上述實施方式說明了本發明,但本發明不受上述實施方式的任何限制, 可以容易地想到,能夠在不脫離本發明的主旨的範圍內進行各種改進變形。例如,在上述實施方式中,說明了沿著與鼓1的軸向正交的方向將大徑支承杆2插 入於鼓用支架100、並且沿著鼓1的軸向將小徑支承杆3插入於鼓用支架100的情況,但未 必限定於此,也可以構成為沿著鼓1的軸向將大徑支承杆2插入於鼓用支架100、並且沿著 與鼓1的軸向正交的方向將小徑支承杆3插入於鼓用支架100。
在上述實施方式中,說明了鼓用支架100具備與第一緊固部件50嵌合同時插入設 置於主體部20並由合成樹脂製成的第二緊固部件60的情況,但未必限定於此,也可以在主 體部20不插入設置第一緊固部件50或第二緊固部件60中的任一方或雙方。在第一緊固部件50和第二緊固部件60不插入設置於主體部20的情況下,插入於 第一通路21的大徑支承杆2被前端面42按壓於第一壁面22,由此緊固固定於主體部20, 插入於第二通路23的小徑支承杆3被前端面42按壓於第二壁面24,由此緊固固定於主體 部20。在只有第一緊固部件50插入設置於主體部20的情況下,插入於第一通路21的大 徑支承杆2被第一壓抵面51a按壓於第一壁面22,由此緊固固定於主體部20,插入於第二 通路23的小徑支承杆3被第二壓抵面53按壓於第二壁面24,由此緊固固定於主體部20。在只有第二緊固部件60插入設置於主體部20的情況下,可動面61c通過前端面 42的按壓力而彈性變形,由此利用筒部61的內周面覆蓋大徑支承杆2,由此,插入於第一通 路21的大徑支承杆2緊固固定於主體部20,可動面61c通過前端面42的按壓力而彈性變 形,從而第一貫穿部61a縮小,插入於第二通路23的小徑支承杆3被第一貫穿部61a的內 壁面按壓於第二壁面24,由此緊固固定於主體部20。在上述實施方式中,說明了第一緊固部件50由金屬製成的情況,但未必限定於 此,例如第一緊固部件50也可以由增強塑料製成。並且,說明了第一緊固部件50形成為剖 面為U字狀的情況,但是未必限定於此,也可以例如形成為剖面為二字狀或V字狀。在上述實施方式中,說明了在第一緊固部件60的筒部61形成有第一狹縫61cl、第 二狹縫61c2以及第三狹縫61c3的情況,但未必限定於此,也可以不形成第一狹縫61cl、第 二狹縫61c2以及第三狹縫61c3中的任一個或全部。
權利要求
一種鼓用支架,該鼓用支架具備裝配於鼓的主體部;旋合槽,其貫通形成於該主體部的壁面並且在內周面刻有內螺紋;以及與該旋合槽旋合且刻有外螺紋的螺栓部件,其特徵在於,關於該鼓用支架,通過將上述螺栓部件旋入上述旋合槽,從而對安裝於鼓用固定件的大徑支承杆或形成為直徑小於該大徑支承杆的安裝於上述鼓用固定件的小徑支承杆雙方進行緊固固定,從而將上述鼓保持於上述鼓用固定件,上述主體部具備供上述大徑支承杆或小徑支承杆中的一方插入的至少一個第一通路;構成形成該第一通路的壁面的一部分並與上述螺栓部件的旋入方向對置的第一壁面;與上述第一通路交叉並且供上述大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方插入的第二通路;以及構成形成該第二通路的壁面的一部分並且與上述第一壁面朝向相同方向的第二壁面,插入於上述第一通路的上述大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被上述螺栓部件按壓於上述第一壁面,由此緊固固定於上述主體部,插入於上述第二通路的上述大徑支承杆或小徑支承杆中的另一方被上述螺栓部件按壓於上述第二壁面,由此緊固固定於上述主體部。
2.根據權利要求1所述的鼓用支架,其特徵在於,該鼓用支架具備第一緊固部件,該第一緊固部件插入設置於上述第一壁面與上述旋合 槽之間,並且具有面積比上述螺栓部件的旋入方向的前端面的面積大的主面,插入於上述第一通路的上述大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被上述第一緊固部件 的主面按壓於上述第一壁面,由此緊固固定於上述主體部,插入於上述第二通路的上述大 徑支承杆或小徑支承杆中的另一方被上述第一緊固部件的主面按壓於上述第二壁面,由此 緊固固定於上述主體部。
3.根據權利要求2所述的鼓用支架,其特徵在於,上述主體部具備一對滑動面,所述一對滑動面隔開預定間隔地對置,並沿著上述螺栓 部件的旋入方向平行地形成,上述第一緊固部件具備與上述滑動面抵接的抵接部,上述抵接部通過與上述一對滑動 面抵接而被朝向上述螺栓部件的旋入方向引導。
4.根據權利要求1 3中的任一項所述的鼓用支架,其特徵在於,該鼓用支架具備圓筒狀的第二緊固部件,該第二緊固部件由合成樹脂製成,插入於上 述第一通路,並且上述大徑支承杆或小徑支承杆中的一方能夠內嵌於該第二緊固部件,內嵌於上述第二緊固部件的上述大徑支承杆或小徑支承杆中的一方被因上述螺栓部 件而彈性變形的上述第二緊固部件按壓,由此緊固固定於上述主體部。
全文摘要
本發明提供一種能夠用簡單的作業在短時間內將鼓更換至粗細不同的支承杆的鼓用支架。該鼓用支架(100)主要具備裝配於鼓的主體部(20);旋合槽(30),其貫通形成於該主體部的壁面並且在內周面刻有內螺紋;與該旋合槽旋合且刻有外螺紋的螺栓部件(40);插入設置於主體部的第一緊固部件(50);以及與該第一緊固部件嵌合同時插入設置於主體部的第二緊固部件(60),因此,無論大徑支承杆(2)還是小徑支承杆(3),都能夠僅通過調節螺栓部件(40)的旋入量來緊固固定,即使在更換至粗細不同的支承杆的情況下,也不需要調節螺栓部件的旋入量的作業以外的作業,因此,能夠利用簡單的作業在短時間內將鼓更換至粗細不同的支承杆。
文檔編號F16M11/04GK101923848SQ20101020269
公開日2010年12月22日 申請日期2010年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者吉野澄, 樋口英和 申請人:羅蘭株式會社

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專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀