用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的製作方法

2024-02-12 06:01:15

本公開涉及一種製造線纜型二次電池的陽極的系統。

背景技術：

二次電池是將電能轉換成化學能從而儲存化學能，隨後在有需要時發電的裝置。這種二次電池可被稱為充電電池，因為該電池可充電數次。一般的二次電池包括鉛蓄電池、鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰離子電池等。

二次電池通常可包括圓柱型電池、稜柱型電池以及袋型電池。因此，有必要提供預定空間來安裝二次電池。然而，用於安裝圓柱型二次電池、稜柱型二次電池以及袋型二次電池的預定空間可能在開發具有各種形狀的行動裝置方面有限制。

例如，由於近年來可穿戴設備的迅速發展，對於具有小體積的、可自由變形的二次電池的需求不斷增加。為了滿足這些需求，線纜型線性二次電池就出現。

韓國專利註冊號10-1351901中公開了一種線纜型二次電池的塗布方法。根據現有技術、特別是塗布方法，在製造線纜型二次電池的方法中難以設定所期望的塗層厚度。

並且，與塗覆到產品的漿料的量相比，沒使用而浪費的漿料的量可相對較大。因此製造成本可能增加。

此外，可能難以保持塗層表面的均勻性。

技術實現要素：

提出本公開以改進上述限制。

在一個實施例中，用於製造線纜型二次電池的陽極的系統包括：基座；集流體供應單元，設置在基座上，並供應具有線纜形狀的集流體；塗布單元，被構造成通過允許從集流體供應單元供應的集流體穿過塗布單元，在集流體的外周表面上形成漿料的塗層；乾燥單元，設置在塗布單元的出口側，以通過使其上形成有塗層的集流體穿過乾燥單元來乾燥塗層；以及集流體回收單元，卷繞和收集穿過乾燥單元的集流體，其中，集流體被構造成在直線狀態下豎直地穿過塗布單元和乾燥單元，以在其外周表面上均勻地形成塗層。

在另一實施例中，用於製造線纜型二次電池的陽極的系統包括：基座；集流體供應單元，設置在基座上，並供應具有線纜形狀的集流體；張力調節單元，將從集流體供應單元供應的集流體的張力維持在預定水平；主塗布單元，被構造成通過允許從集流體供應單元供應的集流體穿過主塗布單元而在集流體的外周表面上形成漿料的第一塗層；主幹燥單元，設置在主塗布單元的出口側，以通過允許形成第一塗層的集流體穿過主幹燥單元而乾燥塗層；張力調節單元，其將穿過主幹燥單元的集流體的張力維持在預定水平；直徑檢測單元，測量穿過主幹燥單元的集流體的塗層厚度；支撐壁，從基座的頂表面延伸；方向切換引導件，設置在支撐壁的上端，以切換集流體的轉移方向；次塗布單元，在第一塗層的外周表面上還形成漿料的第二塗層；次乾燥單元，其設置在次塗布單元的出口側，以通過允許形成有第二塗層的集流體穿過次乾燥單元而乾燥第二塗層；直徑檢測單元，測量穿過次乾燥單元的集流體的塗層厚度；集流體回收單元，卷繞並收集穿過次乾燥單元的集流體；以及控制單元，根據直徑檢測單元測量的值來控制張力調節單元，其中，集流體被構造成在直線狀態下豎直地穿過塗布單元和乾燥單元，以在其外周表面上均勻地形成塗層。

包括上述構造的製造二次電池的陽極的系統可具有以下優點和效果。

第一，容易保持塗布均勻性。

第二，容易地抑制用於塗布的漿料的粘度變化。

第三，塗層厚度可容易地變成所需的厚度。

第四，由於浪費的漿料只有一點，所以製造成本可降低。

第五，由於在線塗布過程中線的張力被實時控制，所以可能不會發生線的切斷。

第六，塗布後可容易地管理線的橫截面的圓度。

附圖說明

圖1是根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的主視圖。

圖2是製造系統的後視圖。

圖3是製造系統的側視圖。

圖4是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的集流體供應單元的視圖。

圖5是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的供應引導件的立體圖。

圖6是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的張力調節單元的視圖。

圖7是示出調節由張力調節單元轉移的集流體的張力的過程的視圖。

圖8是組成用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的對齊單元的立體圖。

圖9是示出對齊單元的內部構造的示意圖。

圖10是示出當沿集流體的轉移方向觀察時對齊單元的內部構造的視圖。

圖11是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的塗布裝置的系統視圖。

圖12是塗布裝置的縱向剖視圖。

圖13是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的乾燥單元的主視圖。

圖14是沿著圖13的線ⅰ-ⅰ截取的橫截面圖。

圖15是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的直徑檢測單元和方向切換引導件的立體圖。

圖16是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的集流體回收單元的視圖。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖詳細描述根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統和用於製造陽極的過程。

圖1是根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的主視圖，圖2是製造系統的後視圖，圖3是製造系統的側視圖。

參照圖1到圖3，根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統10包括：基座11；支撐壁12，具有從基座11的頂表面的中心向上延伸的板形狀；電極層塗布單元，設置在支撐壁12的前表面上；以及導電層塗布單元，設置在支撐壁12的後表面上。

詳細地，在使用由銅形成的線製造的集流體w中，當集流體w穿過電極層塗布單元時，電極層被塗覆到集流體w的外周表面；當集流體w穿過導電層塗層時，導電層被塗覆到電極層的外周表面。這裡，當線纜型二次電池彎折或彎曲時，導電層防止電極層受損。並且，主電極層，即陽極層可通過根據實施例的用於製造陽極的系統在集流體w的外周表面上形成。並且，次電極層，即陰極層可在主電極層的外周表面上形成，同時相繼穿過具有與用於製造陽極的系統相同結構的製造系統。

電極層塗布單元包括：集流體供應單元13，供應集流體w；供應引導件14，引導從集流體供應單元13重新卷繞的集流體w的供應位置；張力調節單元15，調節由供應引導件14引導的集流體w的張力；對齊單元18，設置在張力調節單元15的出口；主塗布單元91，設置在對齊單元18的出口，以將電極漿料塗覆到集流體w的外周表面；主幹燥單元20，設置在主塗布單元19的出口，以乾燥所塗覆的漿料；對齊單元21，設置在主幹燥單元20的出口；張力調節單元22；以及直徑檢測單元25，檢測穿過張力調節單元22的集流體w的直徑和圓度。並且，穿過直徑檢測單元25的集流體w沿著方向切換引導件26經過導電層塗布單元。

這裡，電極層塗布單元和導電層塗布單元可設置在一條豎直線上。因此，不需要設置方向切換引導件26。然而，由於布置製造系統的安裝空間在天花板高度方面受限，因此穿過電極層塗布單元的集流體w的轉移方向可以以約180度的角度切換。並且，集流體w在塗布過程中沿縱向(豎直)方向而不是橫向(水平)方向移動可能是有利的。如果當集流體w沿水平方向移動時電極漿料或導電漿料塗覆到集流體w的外周表面，則在最終精整加工中限定二次電池的外周表面的漿料塗層的截面可能不會形成同心圓，而是形成被重力向下傾斜的一卵形。此外，在集流體w被轉移時，集流體w可藉助重力下垂。因此，在集流體w沿豎直方向移動時，將漿料塗覆到集流體w的外周表面是優選的。

並且，張力調節單元15和22分別包括張力檢測部16、23以及進料器組件17、24。下面將參照附圖更詳細地描述張力調節單元15、22的構造和功能。

豎直地設置在支撐壁12的後表面上的導電層塗布單元包括：對齊單元27，設置在方向切換引導件26的另一側上；次塗布單元28，設置在對齊單元27的出口；次乾燥單元29，設置在次塗布單元28的出口；對齊單元30，設置在次乾燥單元29的出口；直徑檢測單元31，設置在對齊單元30的出口；以及集流體回收單元32，卷繞並收集穿過直徑檢測單元31的包括陽極的集流體w。並且，集流體回收單元32可通過卷繞輔助裝置40在左/右方向上往復運動，使得集流體w圍繞集流體回收單元32的卷繞輥(將在後面描述)均勻地卷繞。

這裡，對齊單元18、21、27、30具有相同的結構和功能。因此，設置在集流體供應單元13與主幹燥單元20之間的對齊單元18將作為代表性示例來描述。並且，由於張力調節單元15和22具有相同的結構和功能，因此設置在供應引導件14的出口的張力調節單元15將作為代表性示例來描述。

並且，由於主幹燥單元20和次乾燥單元29具有相同的結構和功能，所以主幹燥單元20將作為代表性示例來描述。

這裡，分別設置在主塗布單元19和次塗布單元28的入口的對齊單元18和27可被限定為主對齊單元，且分別設置在主幹燥單元20和次乾燥單元29的出口的對齊單元21和30可被限定為次對齊單元。

圖4是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的集流體供應單元的視圖。

參照圖4，根據實施例的集流體供應單元13包括：多個供應輥131，集流體w圍繞多個供應輥卷繞；軸132，穿過多個供應輥131的中心；軸支撐件133，支撐軸132；以及驅動電機134，使軸132旋轉。

詳細地，多個供應輥131中的每個具有預定直徑和寬度的圓柱形狀。並且，集流體w圍繞供應輥131的外周表面卷繞。集流體w從供應輥131的外周表面的左端朝向右端卷繞，然後堆疊並在從右端移動到左端時再次卷繞。因此，集流體w可圍繞供應輥131的外周表面平坦地卷繞。因此，當集流體w退繞時，集流體w可在從供應輥131的左端移動到右端時退繞。

並且，軸132通過驅動電機134的操作而旋轉。當軸132旋轉時，多個供應輥131可以作為一體同時旋轉。軸132可包括空氣摩擦軸以均勻地控制多個供應輥131。作為參考，空氣摩擦軸被設計成均勻地傳遞輥的張力，即使圍繞每個供應輥131卷繞的集流體w的卷繞量不同。並且，空氣摩擦軸可精確地保持供應輥131以使輥的翹曲最小化。

圖5是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的供應引導件的立體圖。

參照圖5，根據實施例的供應引導件14可以是用於均勻地保持從供應輥131退繞的集流體w的供應位置的位置確定構件。

詳細地，供應引導件14可包括引導體142和設置在引導體142的入口端的引導環141。當供應輥131旋轉時，圍繞供應輥131卷繞的集流體w在供應輥131的左端和右端之間往復運動時被退繞。並且，從供應輥131退繞的集流體w穿過引導環141的內部，然後插入限定在引導體142的入口端的孔中。並且，引導環141可具有小於供應輥131的厚度d的內徑。

更詳細地，具有對應於集流體w的直徑的、非常小直徑的孔限定在引導體142的入口端。集流體w插入該孔中。並且，集流體w可在移動對應於供應輥131的厚度d的距離時插入引導體142的入口端限定的孔中。這裡，供應輥131可具有顯著大於孔的直徑的厚度d。因此，當集流體w沿供應輥131的厚度方向設置在供應輥131的兩端中的每一端時，在與沿供應輥131的厚度方向設置在供應輥131的中心處的集流體相比時，集流體w可以相對容易地在引導體142的入口端處被切割、或在引導體142的入口端處彎折變形。並且，由於孔的邊緣與集流體w之間的摩擦力，集流體w的直徑可變形成不同心的圓形。

如上所述，當集流體w從供應輥131退繞而插入引導體142中時，可能需要最小化集流體w在引導體142的入口端附近的移動寬度。為了實現上述目的，引導環141可設置在與引導體142的入口端隔開預定距離的位置，使得集流體w的移動寬度不超過預設範圍。

除了引導環141所提出的形狀之外，還可應用具有空的內部和朝向引導體142的入口端逐漸減小的直徑的錐形或截頭圓錐形的引導構件。即，供應引導件可屬於本公開的範圍，使得集流體w以近似線性狀態從供應輥131轉移。

具有與集流體w的外徑對應的直徑的孔可沿引導體142的縱向方向穿過引導體142的內部的中心。因此，由引導環141或者具有錐形或截頭圓錐形的引導構件引導的集流體w可在穿過引導體142的內部時被線性地移動。

圖6是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的張力調節單元的視圖，圖7是示出調節由張力調節單元傳遞的集流體的張力的過程的視圖。

參照圖6，根據實施例的張力調節單元15包括張力檢測組件16和進料器組件17。

詳細地，張力調節單元15可以是用於在集流體w被保持到最小張力時轉移集流體w，以防止具有約直徑的細線形的集流體w被拉長或切割的裝置。

更詳細地，供應引導件14的出口端連接到張力檢測組件16的入口端，以將穿過供應引導件14的集流體w轉移到張力檢測組件16。並且，進料器組件17連接到張力檢測組件16的出口端，以拉動穿過張力檢測組件16的集流體w，從而轉移集流體w。

張力檢測組件16可包括第一固定輥子161和第二固定輥子162以及設置在第一固定輥子161和第二固定輥子162之間的可移動輥子163。並且，第一固定輥子161和第二固定輥子162可設置成沿集流體w的轉移方向彼此相距預定距離。並且，可移動輥子163被設置在第一固定輥子161和第二固定輥子162之間的位置處，且還在垂直於集流體w的轉移方向的方向上可移動地設置。並且，可移動輥子163可在接近或遠離第一固定輥子161和第二固定輥子162的方向上可移動地設置。這裡，儘管只設置了一個可移動輥子163，但是本公開並不限於此。例如，在張力檢測組件16中，具有與固定輥子161和162相同數量的可移動輥子163沿集流體w的轉移方向與固定輥子161和162交替地設置在一起。

集流體w設置在可移動輥子163與固定輥子161、162之間，輥子161到163的外周表面與集流體w相接觸。並且，每個輥子161到163的外周表面可凹入預定深度，以容納集流體w。

進料器組件17可包括：一對進料輥子171，其在進料輥子171緊密地附接到穿過張力檢測組件16的集流體w的外周表面以拉動集流體w的狀態下旋轉；進料電機173，為旋轉該對進料輥子171提供動力；以及齒輪組件，設置在進料電機173和該對進料輥子171之間。齒輪組件172可將從進料電機173的旋轉軸提供的旋轉力傳遞到一對進料輥子171的每個旋轉軸。並且，一對進料輥子171可通過齒輪組件172同時並以相同的轉速旋轉。因此，在集流體w的截面保持同心圓形狀時集流體w可被轉移。

參照圖7，該對進料輥子171可通過進料電機173的旋轉而旋轉，且進料電機173的旋轉力(rpm)可通過控制單元100檢測。

並且，可移動輥子163可根據集流體w的移動速度，而沿接近固定輥子161和162的方向和遠離固定輥子161和162的方向中的一個方向移動。例如，如果供應輥141的旋轉速度小於進料輥子171的旋轉速度，則穿過張力檢測組件16的集流體w的張力可能減小並因此變松。結果，可移動輥子163可移動到圖中的右側，且可移動輥子163的移動距離值可通過傳感器(未示出)檢測。並且，由傳感器檢測到的可移動輥子163的移動距離值可被傳輸到控制單元100。

控制單元100可基於可移動輥子163的移動方向和移動距離值來重新調節進料電機173的負載。因此，進料輥子171的轉數可增加，且集流體w的張力可增加並被張緊。然後，移動輥子163可移動到圖中的左側，然後設置在預設位置。如上所述，控制單元可根據可移動輥子163的移動方向和移動距離來調節進料電機173的負載，以恆定地保持集流體w的張力。

圖8是組成用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的對齊單元的立體圖，圖9是示出對齊單元的內部構造的示意圖，圖10是示出當沿集流體的轉移方向觀察時對齊單元的內部構造的視圖。

參照圖8，根據實施例的對齊單元18可設置在張力調節單元15的出口端上。

詳細地，對齊單元18可設置在塗布單元19和29的入口側以及乾燥單元20和29的出口側，以保持集流體w的線性狀態，並使集流體w在規則位置對齊。例如，對齊單元18可設置在塗布單元19和28的入口側，以使集流體w對齊，使得穿過對齊單元18的集流體w設置在相對於將塗布單元19的入口連接到出口的直線的精確直線上。

並且，穿過乾燥單元20和29的集流體w可在保持在直線狀態時被轉移用於下一個過程。

參見圖9和圖10，對齊單元18可包括殼體181和設置在殼體181內的多個直線維持輥子(滾子)182。

詳細地，多個直線維持輥子182可設置成在穿過殼體181的集流體w的轉移方向上彼此隔開預定距離。並且，多個直線維持輥子182的外周表面可接觸並圍繞集流體w。

並且，多個直線維持輥子182可設置成在集流體w的轉移方向上彼此隔開預定距離，在這些位置處多個直線維持輥子182圍繞集流體w的左表面、右表面以及頂表面、底表面。在另一種方法中，圍繞集流體w的左表面和右表面的一對輥子可被設置成彼此面對，且圍繞集流體w的頂表面和底表面的一對輥子可被設置成面對彼此。

因此，集流體w可在集流體w與多個直線維持輥子182的外周表面接觸的狀態下被轉移，以維持集流體w在對齊單元18內的直線狀態。

圖11是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的塗布裝置的系統視圖，圖12是塗布裝置的縱向剖視圖。

參照圖11所示，根據實施例的塗布裝置50包括：漿料箱54，儲存有塗布漿料；供應泵43，供應儲存在漿料箱54中的塗布漿料；流速調節閥52，調節從供應泵53供應的塗布漿料的流速；開關閥56，打開和關閉流速調節閥52的出口；以及注入(注射)單元51，設置在開關閥56的出口端。並且，漿料箱54、供應泵53和流速調節閥52可通過供應管55彼此流動地連接。並且，供應泵53也可以是單泵。供應泵53可將漿料均勻地、不產生脈動地供應到注入單元51中。

並且，供應到注入單元51的塗布漿料可塗覆到穿過注入單元51的集流體w的外周表面。主塗布單元19和次塗布單元28中的每個可包括注入單元51、開關閥56和流速調節閥52。特別地，主塗布單元19和次塗布單元28中的每個可僅包括注入單元51。並且，除了塗有塗布漿料的集流體w所通過的尖端部的內徑(稍後將描述)之外，主塗布單元19和次塗布單元28可具有相同的結構和功能。即，對應於次塗布單元28的注入單元51的尖端部可具有稍小於對應於主塗布單元19的注入單元的直徑。這是因為塗有塗料漿的集流體w在穿過次塗布單元28時被再次塗布。

參照圖12，注入單元51可包括：線引導件514，其具有供集流體w通過的直線形通道；尖端部513，聯接到線引導件514的端部；注入箱511，從漿料箱54供應的塗料漿被集中在該注入箱中；以及注入室512，從注入箱511延伸以將尖端部513的入口端與注入箱511連接。供集流體w穿過的通道可以穿過尖端部513的中心部。

詳細地，注入通道512a可限定在注入室512中。並且，注入室512的一端連接到注入室512，另一端連接到尖端部513的入口側。即，集流體w的通道和注入通道512a在尖端部513的入口側處彼此連通，以形成塗布區域512b。因此，當集流體w穿過塗布區域512b時，通過注入通道512a供應的塗料漿可被塗覆到集流體w的外周表面。

由於對齊單元18設置在注入單元51的入口側，因此集流體w可以以直線狀態插入。並且，主要塗覆到集流體w的外周表面的材料層可以是包括石墨的陽電極層。材料層可以約100微米的厚度塗覆在直徑約0.25mm的集流體w的外周表面上。並且，由次塗布單元28塗覆的材料層可以是由聚合物材料形成的導電層，並以約6微米到約7微米的厚度塗覆。由於主塗層與線纜型二次電池的輸出相關，所以主塗層可具有足夠的厚度。次塗層可被塗覆以防止主塗層受損。因此，次塗層可被塗覆以具有儘可能薄的厚度。然而，如果次塗層塗覆為約5微米或更小的厚度，則次塗層可能不能充分地保護主塗層。

並且，由於尖端部513設置在注入單元51的排出孔上，所以在塗布區域512b中塗覆有電極層的集流體w可在塗層保持均勻的厚度的狀態下，在穿過尖端部513時從注入單元51中取出。

並且，當塗料漿在注入單元51內被塗覆到集流體w的外周表面上時，可以阻止與外部空氣接觸以防止漿料粘度發生變化。即，由於漿料的粘度變化被最小化，所以塗層質量可保持在預定水平或更高水平。

圖13是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的乾燥單元的主視圖，圖14是沿著圖13的線ⅰ-ⅰ截取的橫截面圖。

參照圖13和圖14，根據實施例的乾燥單元可通過在穿過注入單元51的同時使用熱風來乾燥塗有塗料漿的集流體w。

詳細地，主幹燥單元20和次乾燥單元29中的每個可包括乾燥單元60。乾燥單元60可包括：流入側頭部61，其具有流入孔611，通過該流入孔引入熱風；排出側頭部62，其具有排出孔621，通過該排出口排出熱風；以及乾燥室63，流入側頭部61和排出側頭部62分別附接在該乾燥室的相對表面上。

更詳細地，在乾燥室63中限定通過流入孔611引入的熱風流經的乾燥空間，且集流體w穿過乾燥室63。並且，乾燥單元60可被設計成使得熱風在乾燥室63內沿與集流體w的轉移方向相反的方向流動。

例如，塗布完成的集流體w可以穿過乾燥室63的內部。這裡，當集流體w從乾燥室63的下端向上端轉移時，流入側頭部61可聯接到乾燥室63的上端，且排出側頭部62可聯接到乾燥室63的下端。因此，集流體w的移動方向和熱風流動的方向可彼此相反，與集流體w的移動方向和熱風的流動方向相同的情況相比，提高了塗覆到集流體w的外周表面的電極層或導電層與熱風之間的熱交換效率。

為了減少乾燥時間並提高塗層的電極質量，發射紅外光的單獨的加熱器64可設置在集流體w周圍。詳細地，在當前實施例中，四個加熱器64設置在集流體w周圍，與集流體w平行。這裡，圍繞一個集流體w設置的加熱器的數量不限於當前實施例。

並且，過濾器可被安裝在流入孔611上，以防止在熱風被引入乾燥室63的同時異物被引入乾燥室63並貼附到集流體w的塗層。另外，過濾器可包括hepa過濾器。

圖15是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的直徑檢測單元和方向切換引導件的立體圖。

參照圖15，在完成塗布和乾燥的集流體w穿過直徑檢測單元25的情況下，可以測量所塗覆的漿料的外徑和圓度。

詳細地，直徑檢測單元25可以是非接觸型直徑檢測單元。在直徑檢測單元25中，雷射可從集流體w的外部照射，以檢測或測量塗覆到集流體w的外周表面的塗層的外徑(或厚度)和圓度，從而將檢測到的或測量的電壓傳輸到控制單元100。

直徑檢測單元25可以包括附接到支撐壁12的本體251以及設置在本體251的端部上的多個雷射照射部252。多個雷射照射部252可包括三個雷射照射部252。並且，三個雷射照射部252可被設置成從集流體w的外部沿圓周方向以大約120度的角度彼此隔開預定距離，以將雷射照射到集流體w的外周表面上。但是，兩個或更少的雷射照射部252或四個或更多個雷射照射部252可被設置成圍繞集流體w。

並且，直徑檢測單元25不限於所提出的實施例。例如，可以應用能夠測量塗層的外徑或圓度而不直接接觸集流體w的測量單元。

並且，由於設置在次塗布單元29的出口側的直徑檢測單元31是與上述檢測單元25相同的產品，所以將省略其詳細描述。

並且，方向切換引導件26可包括：第一切換輥子261，設置在支撐壁12的前表面；第二切換輥子262，設置在支撐壁12的後表面；以及輥支撐件263，固定到支撐壁12的上端。詳細地，第一切換輥子261和第二切換輥子262可分別可旋轉地連接到輥支撐件263的前端和後端。

穿過直徑檢測單元25的集流體w可被第一切換輥子261和第二切換輥子262旋轉大約180度的角度。如果從根據實施例的製造系統的該集流體供應單元13到集流體回收單元32在一條線上豎直對齊，則方向切換引導件26可能不是必須的。

圖16是組成根據實施例的用於製造線纜型二次電池的陽極的系統的集流體回收單元的視圖。

參照圖16，根據實施例的集流體回收單元32包括：軸322；卷繞輥321，安裝在軸322的外周表面上；軸支撐件323，支撐軸322；以及驅動電機324，使軸322旋轉。

該集流體回收單元32可具有與集流體供應單元13相同的結構。特別地，軸322可以是空氣摩擦軸，類似於集流體供應單元13的軸132。

這裡，在集流體供應單元13的情況下，軸132可固定到基座11上，使得軸132僅僅旋轉但是不水平移動。因此，當使集流體w從供應輥131退繞時，集流體w可以在沿左右方向移動時退繞。

當完成塗布過程而使集流體w圍繞卷繞輥321卷繞時，集流體w在卷繞輥321的寬度方向往復運動時必然卷繞，從而實現卷繞的平坦化。然而，可優選，使包括塗層的集流體w在保持直線狀態時圍繞卷繞輥321卷繞。

為此，可能需要使集流體回收單元32自身在基座11上移動。用於引起集流體回收單元32的運動的卷繞輔助裝置40設置在集流體回收單元32的一側的邊緣上。

詳細地，卷繞輔助裝置40可幫助卷繞輥321，使得卷繞輥321沿著軸322的縱向方向反覆地前後移動。因此，集流體w可以在保持沿轉移線的直線狀態時移動，隨後圍繞卷繞輥321平坦地卷繞。

卷繞輔助裝置40可包括：外殼41，固定到基座11的頂表面；缸42，可插入外殼41/從外殼41中抽出；以及連接器43，連接到缸42的端部。連接器43固定地聯接到缸42和軸支撐件323。並且，缸42可通過使用油壓或氣壓從外殼41中抽出或者插入到外殼41中。

因此，當塗布完成的集流體w圍繞卷繞輥321卷繞時，卷繞輥321可以在軸322的縱向方向上往復運動，因此，集流體w可圍繞卷繞輥321均勻地卷繞。

可能需要使集流體回收單元32在水平面上線性往復運動的單元。詳細地，滑軌111可安裝在基座的頂表面上，且滑塊112可安裝在軸支撐件323的下端。並且，滑塊112可聯接到滑軌111，並沿著滑軌111滑動。由於滑動結構，當卷繞輔助裝置40推動或拉動集流體回收單元32時，集流體回收單元32可在基座11的頂表面上沿著滑軌111線性地往復運動。

下面將按順序描述在製造包括上述構造的線纜型二次電池的陽極的系統中製造陽極的過程。

首先，將具有卷繞的銅線形狀的集流體w在從集流體供應單元13的供應輥131退繞時被引導到供應引導件14。由供應引導件14引導的集流體w在集流體w穿過張力調節單元15時被保持到預定的或更大的張力的狀態下被轉移。並且，穿過張力調節單元15的集流體w可穿過對齊單元18。因此，集流體w可在被對齊單元18維持在直線狀態下而引導到主塗布單元19。

並且，當集流體w穿過主塗布單元19時，電極漿料可被塗覆到集流體w的外周表面以形成電極層。並且，穿過主塗布單元19的集流體w可在穿過主幹燥單元20時被乾燥。並且，穿過主幹燥單元20的集流體w相繼通過對齊單元21和張力調節單元23。

這裡，對齊單元18和21可分別安裝在主幹燥單元20的入口和出口。因此，集流體w可維持直線狀態穿過主幹燥單元20。

直徑檢測單元25可測量穿過張力調節單元22的集流體w的電極層的厚度和圓度。並且，集流體w可以在通過直徑檢測單元25之後，通過方向切換引導件26時以約180度的角度旋轉。即，集流體w可以沿著支撐壁12的後表面向下移動。

並且，穿過方向切換引導件26的集流體w在穿過對齊單元27之後被引導到次塗布單元28。當集流體w穿過次塗布單元28時，導電層被塗覆到電極層的外周表面。並且，穿過次塗布單元28的集流體w在穿過次乾燥單元29時被乾燥。隨後，集流體w通過對齊單元30和直徑檢測單元31，然後圍繞集流體回收單元32的卷繞輥321卷繞。

這裡，對齊單元27和30也可設置在次塗布單元28的入口側和出口側。因此，集流體w可被引導成使得集流體w保持直線狀態穿過次塗布單元28和次乾燥單元29。

並且，導電層的厚度和圓度可在導體w穿過直徑檢測單元31時測量。測量的厚度和圓度值可被傳輸到控制單元100。因此，控制單元100可控制張力調節單元15、22的進料器組件17、24，使得導電層以標準厚度塗覆。

並且，當塗布過程完成以製造陽極的集流體w圍繞卷繞輥321卷繞時，集流體回收單元32可通過卷繞輔助裝置40的操作沿左/右方向往復運動，使得集流體w圍繞卷繞輥321均勻且平坦地卷繞。