光纖連接器結構和有源光纖跳線的製作方法
2024-04-14 07:42:05
1.本實用新型涉及光通信技術領域，特別涉及一種光纖連接器結構和有源光纖跳線。
背景技術：
2.aoc(active optical cables)有源光纜，也叫有源光纖跳線，指通信過程中將電信號轉換成光信號，或將光信號轉換成電信號的通信線纜。
3.相關技術中的有源光纖跳線的設計和製造中，光纖連接器結構的固定件穿設有光纖，通過特定的工裝夾具對固定件和光纖預固定，然後注射某些膠水，待膠水固化後固定光纖，從而確保多根光纖的居中性以及連接的長度。為了避免注射的膠水往下流動溢出，往往採用速幹膠水，而速幹膠水固化後，一般硬而脆，當後端線纜彎曲時，固化的膠水會剛性抵接光纖，導致光纖應力集中，容易折斷。或者，採用粘度大的矽膠水，為了避免注射的膠水往下流動溢出，少量注入，這種方式容易導致固定件中的膠水沒有完全被填充，從而導致光纖的拉力性能降低，並且由於膠水沒有被填充滿，後端光纜彎曲時，光纖容易與固定件發生擠壓，從而導致光纖應力效應，容易磨損光纖。這兩種方式，都容易導致光纖應力集中，縮短光纖的使用壽命，降低光纖有源跳線的性能，而且生產工藝複雜，需要投入大量的預固定工裝夾具，並且需要等待注射的膠水完全固化，才能將產品投入到下一工序，效率較低。
技術實現要素：
4.本實用新型的主要目的是提供一種有源光纖跳線，旨在增加光纖的使用壽命和提升光纖有源跳線的性能。
5.為實現上述目的，本實用新型提出的光纖連接器結構包括：
6.連接件，所述連接件用以與外部光纖連接座連接；
7.固定件，所述固定件設有安裝孔；
8.彈性體，所述彈性體設於所述安裝孔內；以及
9.光纖，所述光纖穿設於所述彈性體中，所述光纖的端部穿過所述彈性體與所述固定件，連接於所述連接件，所述彈性體過盈安裝於所述安裝孔內，所述安裝孔的孔壁擠壓所述彈性體，所述彈性體擠壓所述光纖以固定所述光纖。
10.可選地，所述彈性體位於所述安裝孔背離所述連接件的端部，所述彈性體將所述光纖與所述固定件間隔。
11.可選地，所述彈性體的背離所述連接件的端面露出於所述安裝孔背離所述連接件的端面的距離小於或者等於0.5mm。
12.可選地，所述彈性體為圓柱結構，定義所述彈性體的外徑為a，定義所述安裝孔的內徑為b，其中，0≤a-b≤0.2mm。
13.可選地，所述彈性體設有通孔，所述通孔與所述安裝孔同軸設置，所述光纖穿設於所述通孔中，所述彈性體彈性形變帶動所述通孔收縮以擠壓固定所述光纖。
14.可選地，所述彈性體封堵所述安裝孔背離所述連接件的端部，所述安裝孔於朝向所述連接件的端部填充有膠水，所述彈性體阻塞所述膠水。
15.可選地，所述膠水為矽酮膠。
16.可選地，所述彈性體的材質為丁腈橡膠，所述丁腈橡膠的硬度為30～70ha；
17.或，所述彈性體的材質為氟橡膠，所述氟橡膠的硬度為30～70ha；
18.或，所述彈性體的材質為矽膠，所述矽膠的硬度為30～70ha。
19.可選地，所述的光纖連接器結構還包括：
20.連接筒，所述連接筒套設於所述固定件的外表面，且位於所述固定件背離所述連接件的一端；
21.防護環，所述防護環套設於所述連接筒的外表面，且位於所述連接筒背離所述固定件的一端；以及
22.尾護套，所述尾護套設於所述連接筒的外表面，且將所述防護環包裹。
23.本實用新型還提出一種有源光纖跳線，包括光模塊和光纖連接器結構，所述光模塊包括殼體、連接座以及固定座，所述殼體設有容腔，所述容腔相對的兩壁面上分別設有所述連接座和所述固定座，所述光纖連接器結構的連接件與所述連接座連接，所述光纖連接器結構的固定件與所述固定座連接，所述光纖連接器結構包括：
24.連接件，所述連接件用以與外部光纖連接座連接；
25.固定件，所述固定件設有安裝孔；
26.彈性體，所述彈性體設於所述安裝孔內；以及
27.光纖，所述光纖穿設於所述彈性體中，所述光纖的端部穿過所述彈性體與所述固定件，連接於所述連接件，所述彈性體過盈安裝於所述安裝孔內，所述安裝孔的孔壁擠壓所述彈性體，所述彈性體擠壓所述光纖以固定所述光纖。
28.本實用新型技術方案光纖連接器結構包括連接件、固定件、彈性體以及光纖，連接件用以與外部光纖連接座連接，固定件設有安裝孔，通過光彈性體設於安裝孔內，光纖穿設於彈性體中，光纖的端部穿過彈性體與固定件，連接於連接件，彈性體過盈安裝於安裝孔內，安裝孔的孔壁擠壓彈性體，彈性體擠壓光纖以固定光纖，從而確保了連接件與固定件之間的距離，避免了連接件與固定件之間的距離過短導致連接件與連接座不完全連接而影響性能，也避免了連接件與固定件之間的距離過長導致光纖拱起而影響性能，從而可以提升光纖有源跳線的性能。由於彈性體具有彈性，在光纖彎曲時可以避免剛性抵接光纖，從而可以減小光纖的應力集中，進而可以增加光纖的使用壽命。並且，相比較於使用膠水將光纖固定在固定件的方式，本實用新型簡化了生產工藝，無需投入大量的預固定工裝夾具，節約成本。另外，由於無需等待膠水完全固化，彈性體穿設於固定件的安裝孔後，即可將產品投入到下一工序，提高了生產效率。
附圖說明
29.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
30.圖1為本實用新型光纖連接器結構一實施例的結構示意圖；
31.圖2為本實施例中光纖連接器結構的爆炸圖；
32.圖3為本實施例中固定件的剖視圖。
33.附圖標號說明：
34.標號名稱標號名稱100光纖連接器結構11連接件12固定件12a安裝孔13彈性體13a通孔14光纖15連接筒16防護環17尾護套
35.本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
36.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
37.需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後
……
)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
38.另外，在本實用新型中涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。
39.有源光纖跳線包括光模塊和光纖連接器結構，光模塊包括殼體、連接座以及固定座，光纖連接器結構包括連接件、光纖以及固定件，殼體設有容腔，容腔相對的兩壁面上分別設有連接座和固定座，光纖穿過固定件並連接於連接件，連接件與連接座連接，固定件與固定座連接。在有源光纖跳線中，連接件與固定件之間的距離需要匹配於連接座與固定座之間的距離。若連接件與固定件之間的距離過短，則出現連接件與連接座不完全連接；若連接件與固定件之間的距離過長，則會使連接件與固定件之間的光纖拱起，導致應力集中而降低光線使用壽命。所以，在有源光纖跳線組裝過程中，光纖的居中性，以及連接件到固定座之間的長度非常重要。
40.有源光纖跳線的設計和製造中，光纖連接器結構的固定件穿設有光纖，通過特定的工裝夾具對固定件和光纖預固定，然後注射某些膠水，待膠水固化後固定光纖，從而確保多根光纖的居中性以及連接的長度。為了避免注射的膠水往下流動溢出，往往採用速幹膠水，而速幹膠水固化後，一般硬而脆，當後端線纜彎曲時，固化的膠水會剛性抵接光纖，導致光纖應力集中，容易折斷。或者，採用粘度大的矽膠水，為了避免注射的膠水往下流動溢出，
少量注入，這種方式容易導致固定件中的膠水沒有完全被填充，從而導致光纖的拉力性能降低，並且由於膠水沒有被填充滿，後端光纜彎曲時，光纖容易與固定件發生擠壓，從而導致光纖應力效應，容易磨損光纖。這兩種方式，都容易導致光纖應力集中，縮短光纖的使用壽命，而且生產工藝複雜，需要投入大量的預固定工裝夾具，並且需要等待注射的膠水完全固化，才能將產品投入到下一工序，效率較低。
41.本實用新型提出一種有源光纖跳線。
42.如圖1至圖3所示，在本實用新型一實施例中，光纖連接器結構100包括連接件11、固定件12、彈性體13以及光纖14，連接件11用以與外部光纖14連接座連接。固定件12設有安裝孔12a。彈性體13設於安裝孔12a內。光纖14穿設於彈性體13中，光纖14的端部穿過彈性體13與固定件12，連接於連接件11，彈性體13過盈安裝於安裝孔12a內，安裝孔12a的孔壁擠壓彈性體13，彈性體13擠壓光纖14以固定光纖14。
43.本實施例中，光纖連接器結構100包括連接件11、固定件12、彈性體13以及光纖14，連接件11用以與外部光纖14連接座連接，固定件12設有安裝孔12a，通過光彈性體13設於安裝孔12a內，光纖14穿設於彈性體13中，光纖14的端部穿過彈性體13與固定件12，連接於連接件11，彈性體13過盈安裝於安裝孔12a內，安裝孔12a的孔壁擠壓彈性體13，彈性體13擠壓光纖14以固定光纖14，從而確保了連接件11與固定件12之間的距離，避免了連接件11與固定件12之間的距離過短導致連接件11與連接座不完全連接而影響性能，也避免了連接件11與固定件12之間的距離過長導致光纖14拱起而影響性能，從而可以提升光纖有源跳線100的性能。由於彈性體13具有彈性，在光纖14彎曲時可以避免剛性抵接光纖14，從而可以減小光纖14的應力集中，進而可以增加光纖14的使用壽命。另外，彈性體13可以讓光纖14保持居中，使光纖14具有良好的居中性，從而進一步提升光纖有源跳線100的性能。
44.可以理解地，相比較於通常上使用膠水將光纖14固定在固定件12的方式，本實用新型通過彈性體13將光纖14固定在固定件12中，代替了原有的膠水固定方式，簡化了生產工藝，無需投入大量的預固定工裝夾具以等待膠水凝固，另外，由於無需等待膠水完全固化，光纖14穿設於彈性體13，彈性體13穿設於固定件12的安裝孔12a後，即可將產品投入到下一工序，進一步提高生產效率。
45.此外，需要說明的是，彈性體13可以是採用矽膠製成的，也可以是橡膠製成的，還可以是其他有效的材料製成的。
46.彈性體13可以開設孔，以供光纖14穿設；彈性體13也可以由兩彈性部分組成，兩彈性部分相對設置，且圍合形成安裝位，光纖14穿設於安裝位，兩彈性部分夾持光纖14以實現固定；彈性體13也可以是其他形式固定光纖14。
47.如圖1和圖2所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13位於安裝孔12a背離連接件11的端部，彈性體13將光纖14與固定件12間隔。
48.本實施例中，由於有源光纖跳線在使用的過程中，一般是固定件12的尾端處的光纖14容易受外力而彎曲，彈性體13位於安裝孔12a遠離連接件11的端部，一方面可以避免處於該部位的光纖14彎曲時，不會與彈性體13發生剛性接觸，從而可以減小光纖14的應力集中，進而可以延伸光纖14的使用壽命；另一方面，彈性體13位於安裝孔12a遠離連接件11的端部，可以將該處的光纖14與固定件12間隔開來，避免光纖14與固定件12接觸而發生磨損，從而可以保護光纖14。另外，相比較於使用大粘度的矽膠水填充容易產生間隙，導致光纖14
容易觸碰固定件12而發生磨損，本實用新型可以確保彈性體13充分填充與安裝孔12a的端部，從而可以避免因填充不足而導致光纖14容易觸碰固定件12的問題。
49.進一步地，彈性體13的一端面與安裝孔12a背離連接件11的端面平齊，可以將該處的光纖14與固定件12間隔開來，避免光纖14與固定件12接觸而發生磨損，從而可以保護光纖14，並且可以確保彈性體13充分填充與安裝孔12a的端部，從而可以避免因填充不足而導致光纖14容易觸碰固定件12的問題。或者，彈性體13的端部凸起於安裝孔12a的端面，可以將該處的光纖14與固定件12間隔開來，避免光纖14與固定件12接觸而發生磨損，從而可以保護光纖14，並且可以確保彈性體13充分填充與安裝孔12a的端部，從而可以避免因填充不足而導致光纖14容易觸碰固定件12的問題。或者，彈性體13的端部凹陷於安裝孔12a的端面，既可以不影響產品性能，又可以不影響生產工藝。
50.此外，需要說明的是，安裝孔12a可以是方孔，也可以是圓孔，還可以是其他形式的孔，具體可依據實際需求進行設置。
51.彈性體13的一端面與安裝孔12a背離連接件11的端面可以是平齊的，也可以是彈性體13凸出於安裝孔12a的端面，還可以是彈性體13凹陷於安裝孔12a的端面。
52.如圖2和圖3所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13的背離連接件11的端面露出於安裝孔12a背離連接件11的端面的距離小於或者等於0.5mm。
53.本實施例中，彈性體13的背離連接件11的端面凸起於安裝孔12a背離連接件11的端面的距離，可以理解為，當彈性體13的端面凸起於安裝孔12a端面時，彈性體13與固定件12都有背離連接件11的端面，在背離連接件11的方向上，彈性體13的端面與固定件12的端面之間的距離，也即彈性體13的端面與安裝孔12a的端面之間的距離。彈性體13的背離連接件11的端面與安裝孔12a背離連接件11的端面之間的距離可以是0mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等。若該距離為0mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且便於組裝；若該距離為0.1mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且彈性體13露出的部分可以起到穩定光纖14的作用，還可以防止影響生產工藝；若該距離為0.2mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且彈性體13露出的部分可以起到穩定光纖14的作用，還可以防止影響生產工藝；若該距離為0.3mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且彈性體13露出的部分可以起到穩定光纖14的作用，還可以防止影響生產工藝；若該距離為0.4mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且彈性體13露出的部分讓該部位的光纖14不易彎折，還可以防止影響生產工藝；若該距離為0.5mm，則可以確保彈性體13填充到通孔13a的端面，並且彈性體13露出的部分可以讓該部位的光纖14不易彎折，還可以防止影響生產工藝。
54.當然，彈性體13也可以是凹陷於安裝孔12a的端面，這時，所述彈性體13的背離所述連接件11的端面露出於所述安裝孔12a背離所述連接件11的端面的距離可以是-0.1mm、-0.2mm、-0.5mm、-0.8mm等。若該距離為-0.1mm，則既可以不影響產品性能，又可以不影響生產工藝；若該距離為-0.2mm，則既可以不影響產品性能，又可以不影響生產工藝；若該距離為-0.5mm，則既可以不影響產品性能，又可以不影響生產工藝；若該距離為-0.8mm，則既可以不影響產品性能，又可以不影響生產工藝。
55.如圖2和圖3所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13為圓柱結構，定義彈性體13的外徑為a，定義安裝孔12a的內徑為b，其中，0≤a-b≤0.2mm。
56.本實施例中，彈性體13為圓柱結構，安裝孔12a為圓孔。彈性體13的外徑大於或等於安裝孔12a的內徑，即彈性體13與固定件12的安裝孔12a過盈配合。一方面，可以防止彈性體13從而固定件12的安裝孔12a中脫落。另一方面，彈性體13的外徑等於安裝孔12a的內徑時，可以便於彈性體13組裝到固定件12中。彈性體13的外徑大於安裝孔12a的內徑時，固定件12的安裝孔12a內壁面擠壓彈性體13，使彈性體13發生形變，從而通孔13a也發生形變，從而通孔13a的內壁面會擠壓穿設於該通孔13a的光纖14，從而增大通孔13a的內壁面與光纖14之間的摩擦力，使光纖14在通孔13a中不易移動，以固定了光纖14的位置。
57.進一步地，彈性體13的外徑指彈性體13的外周面的直徑，安裝孔12a的內徑指安裝孔12a的直徑。0≤a-b≤0.2mm。如此設置，既能保障了實際生產組裝的便利性，提高生產效率，又可以使彈性體13的通孔13a收縮，以固定光纖14。a-b＝0mm時，彈性體13的外徑剛好可以塞入固定件12的安裝孔12a中，便於組裝。a-b＝0.1mm時，可以避免彈性體13的外徑太大而難以塞入固定件12的安裝孔12a中，以確保了實際生產組裝的便利性，又可以確保彈性體13受到固定件12安裝孔12a的擠壓而產生彈性力，以收縮通孔13a固定光纖14。a-b＝0.2mm時，可以避免彈性體13的外徑太大而難以塞入固定件12的安裝孔12a中，以確保實際生產組裝的便利性，又可以進一步增大彈性體13受到固定件12安裝孔12a的擠壓而產生彈性力，以使通孔13a收縮固定光纖14更加牢固。
58.如圖2和圖3所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13設有通孔13a，通孔13a與安裝孔12a同軸設置，光纖14穿設於通孔13a中，彈性體13彈性形變帶動通孔13a收縮以擠壓固定光纖14。
59.本實施例中，安裝孔12a與通孔13a同軸設置，也即安裝孔12a與通孔13a的中心軸線為同一直線。如此，光纖14穿設於彈性體13的通孔13a，而彈性體13穿設於固定件12的安裝孔12a，可以保持光纖14的居中性，也即保持光纖14處於孔的軸線位置，從而提高光纖14的性能，進而提高光纖有源跳線100的性能。彈性體13具有彈性力，彈性體13的外表面受到固定件12的內壁面擠壓時，彈性體13會發生形變，使通孔13a也發生形變，從而通孔13a的內壁面會擠壓穿設於該通孔13a的光纖14，從而增大通孔13a的內壁面與光纖14之間的摩擦力，使光纖14在通孔13a中不易移動，從而固定了光纖14的位置，以確保連接件11與固定件12之間的距離。
60.此外，需要說明的是，通孔13a可以是方孔，也可以是圓孔，還可以是其他形式的孔，具體可依據實際需求進行設置。
61.如圖1至圖3所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13封堵安裝孔12a背離連接件11的端部，安裝孔12a於朝向連接件11的端部填充有膠水，彈性體13阻塞膠水。
62.本實施例中，安裝孔12a朝向連接件11的端部填充有膠水，可以進一步固定光纖14的位置，從而確保連接件11與固定件12之間的距離，防止光纖14與固定件12產生相對移動而改變連接件11與固定件12之間的距離，進而提高可靠性。彈性體13安裝在通孔13a背離連接件11的一端，可以封堵該端部，從而向通孔13a的另一端填充膠水時，彈性體13可以阻塞膠水，使膠水不會從該端部流出。並且，在膠水固化之前，可以根據實際需要調整光纖14的露出長度，調整之後，光纖14在不受外力或者受輕微拉力的情況下，光纖14的位置不會發生改變，如此可以便於調節連接件11與固定件12之間的光纖14長度，從而可以提高調節效率，進而可以提高有源光纖跳線的組裝效率。
63.此外，需要說明的是，膠水可以是矽膠水，也可以是速幹膠水，還可以是其他有效的膠水。
64.如圖3所示，在本實用新型一實施例中，膠水為矽酮膠。
65.本實施例中，矽酮膠是一種類似軟膏，俗稱玻璃膠，一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種橡膠類固體的材料。矽酮膠的粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性、防潮、抗臭氣、適應冷熱變化大的特點。膠水採用矽酮膠，不僅經濟便宜，而且便於塗抹使用，提高生產效率。
66.如圖3所示，在本實用新型一實施例中，彈性體13的材質為丁腈橡膠，丁腈橡膠的硬度為30～70ha。
67.本實施例中，丁腈橡膠的硬度為30～70ha，是指邵氏硬度邵a30～70，邵氏硬度是指用邵氏硬度計測出的值的讀數。丁腈橡膠的硬度可以為30ha、40ha、50ha、60ha、70ha等，具體地，當丁腈橡膠的硬度為30ha時，彈性體13採用丁腈橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當丁腈橡膠的硬度為40ha時，彈性體13採用丁腈橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當丁腈橡膠的硬度為50ha時，彈性體13採用丁腈橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當丁腈橡膠的硬度為60ha時，彈性體13採用丁腈橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當丁腈橡膠的硬度為70ha時，彈性體13採用丁腈橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14。丁腈橡膠是由丙烯腈與丁二烯單體聚合而成的共聚物，主要採用低溫乳液聚合法生產，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強，且具有優良的彈性、穩定性以及抗氧化性。彈性體13的材質採用丁腈橡膠，可以延長彈性體13的使用壽命，而且便於製造成型，提高生產效率，節約成本。
68.如圖2和圖3所示，在本實用新型另一實施例中，彈性體13的材質為氟橡膠，氟橡膠的硬度為30～70ha。
69.本實施例中，氟橡膠的硬度為30～70ha，是指邵氏硬度邵a30～70，邵氏硬度是指用邵氏硬度計測出的值的讀數。氟橡膠的硬度可以為30ha、40ha、50ha、60ha、70ha等，具體地，當氟橡膠的硬度為30ha時，彈性體13採用氟橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當氟橡膠的硬度為40ha時，彈性體13採用氟橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當氟橡膠的硬度為50ha時，彈性體13採用氟橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當氟橡膠的硬度為60ha時，彈性體13採用氟橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當氟橡膠的硬度為70ha時，彈性體13採用氟橡膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14。氟橡膠具有優良的彈性、穩定性、耐腐蝕性、耐高溫性以及抗氧化性，彈性體13採用氟橡膠製造，可以延長彈性體13的使用壽命，而且便於製造加工。
70.如圖2和圖3所示，在本實用新型又一實施例中，彈性體13的材質為矽膠，矽膠的硬度為30～70ha。
71.本實施例中，矽膠的硬度為30～70ha，是指邵氏硬度邵a30～70，邵氏硬度是指用邵氏硬度計測出的值的讀數。矽膠的硬度可以為30ha、40ha、50ha、60ha、70ha等，具體地，當矽膠的硬度為30ha時，彈性體13採用矽膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當矽膠的硬度為40ha時，彈性體13採用矽膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當矽膠的硬度為50ha時，彈性體13採用矽膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當矽膠的硬度為60ha時，彈性體13採用矽膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14；當矽膠的硬度為70ha時，彈性體13採用矽膠製造，既避免了彈性體13過硬而損傷光纖14，又保障了彈性體13能夠發生形變而固定光纖14。矽膠具有優良的彈性、穩定性以及抗氧化性，且無毒又環保。彈性體13的材質採用矽膠，不僅可以延長彈性體13的使用壽命，而且便於製造成型，節約成本，提高生產效率。另外，矽膠環保無毒，可以對環境保護作貢獻。
72.如圖1和圖2所示，在本實用新型一實施例中，的光纖連接器結構100還包括連接筒15、防護環16以及尾護套17，連接筒15套設於固定件12的外表面，且位於固定件12背離連接件11的一端。防護環16套設於連接筒15的外表面，且位於連接筒15背離固定件12的一端。尾護套17設於連接筒15的外表面，且將防護環16包裹。
73.本實施例中，連接筒15套設於固定件12的外表面，可以保護固定件12，進而可以保護光纖14。防護環16套設於連接筒15的外表面，可以保護連接筒15。尾護套17可以減小線纜的彎折，進而可以保護光纖14。具體地，光纖14的一部分穿套防護皮，從而形成線纜。線纜裸露光纖14的部分穿設於彈性體13，彈性體13穿設於固定件中，該部分光纖14的端部連接於連接件，光纖14套有保護皮的部分穿設於連接筒15和尾護套17中，並有尾護套17背離連接筒15的端部伸出。
74.本實用新型還提出一種有源光纖跳線，該有源光纖跳線包括光模塊和光纖連接器結構100，光模塊包括殼體、連接座以及固定座，殼體設有容腔，容腔相對的兩壁面上分別設有連接座和固定座，光纖連接器結構100的連接件11與連接座連接，光纖連接器結構100的固定件12與固定座連接。該光纖連接器結構100的具體結構參照上述實施例，由於本有源光纖跳線採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
75.如圖1和圖2所示，本實施例中，通過光纖14穿設於彈性體13中，彈性體13穿設於固定件12中，固定件12擠壓彈性體13，彈性體13擠壓光纖14，以固定光纖14，確保了光纖14的居中性，及連接件11與固定件12之間的距離。由於彈性體13具有彈性，在光纖14彎曲時可以避免剛性抵接光纖14，從而可以減小光纖14的應力集中，進而可以延長光纖14的使用壽命。
76.以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護範圍內。