一種抽稠油泵的製作方法

2023-06-21 21:09:36 2

專利名稱：一種抽稠油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田上使用的抽油泵，特別是一種能在稠油井上使用的抽油泵。
常規抽油泵在抽汲稠油時，往往出現抽油杆下行困難的現象，為此，人們研製了許多種利用液體的壓力產生下行力的抽稠油泵，如中國專利90210980公布了一種浸入式稠油泵，該泵較好地解決了杆柱下行的問題，但出油阻力較大，增加了上行負荷，軸向尺寸也較常規抽油泵長。又如中國專利99207195.X公布了一種反饋式稠油泵，該泵反饋力不受動液面的影響，軸向尺寸短、使用較為方便。但該泵的「柱塞泵筒」的內外表面都要精加工，同軸度要求較高，加工難度較大，成品率低，成本高。
本實用新型的目的就是提供一種軸向尺寸短、製造工藝性好、具有反饋力又使用方便的抽稠油泵。
本實用新型的目的是這樣實現的它由大泵與小泵組成大泵的泵筒為長泵筒、柱塞為短柱塞的定筒式抽油泵；小泵的柱塞為長柱塞、泵筒為短泵筒的動筒式抽油泵。大柱塞的內壁與小柱塞形成摩擦副組成小泵，大泵筒與小柱塞為同一部件——稱為柱塞泵筒，在柱塞泵筒的上端接有加長管，加長管的上端接有出油閥，大泵筒的上端與油管直接相連，下端與泵筒下接頭相連，小柱塞的上端與進油閥相連，下端與泵筒下接頭之間形成可徑向移動的鉸接，柱塞泵筒的上端與出油閥相連，出油閥與抽油杆相連，在大泵筒或小柱塞的下端打一通孔與油管內或外連通，避免柱塞泵筒的下端形成一密閉的腔室，導致柱塞泵筒活動受限。其工作原理是小泵為抽油泵，大泵為反饋泵。當柱塞泵筒上行時，進出油閥之間的空間變大，壓力減小，井液通過進油閥進入泵內；當柱塞泵筒下行時，井液頂開出油閥排至泵上，完成一個工作循環。由於柱塞泵筒的上部的壓力(液柱壓力)始終大於其下部的壓力(沉沒壓力)，該壓差使柱塞泵筒產生一向下的力，即反饋力。
本使用新型的柱塞泵筒長度較短，加之小柱塞的下端為鉸接，降低了柱塞泵筒加工時對同軸度的要求，因此，加工難度小、成本低。同時，還具有中國專利99207195.X的所有優點，具有較大的使用價值。
附


圖1是本實用新型的實施例的縱剖結構示意圖。
附圖2是本實用新型鉸接結構的局部剖視圖。
附圖3是本實用新型另一種鉸接結構的剖視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
圖中1-泵筒上接頭；2-上出油閥總成；3-進油閥總成；4-大泵筒；5-加長管；6-小柱塞；7-柱塞泵筒；8-連通孔；9-泵筒下接頭；10-背帽；11-腔室。如圖所示泵筒上接頭(1)與大泵筒(4)上端螺紋連接，大泵筒(4)下端與泵筒下接頭(9)螺紋連接，在大泵筒(4)裡面裝有出油閥總成(2)加長管(5)和柱塞泵筒(7)，出油閥總成(2)與加長管(5)及柱塞泵筒(7)依次用螺紋連接。柱塞泵筒(7)的外表面與大泵筒(4)的內表面組成大泵。柱塞泵筒(7)的裡面有進油閥總成(3)與小柱塞(6)螺紋連接，小柱塞(6)穿過泵筒下接頭(9)與背帽(10)螺紋連接。如圖2小柱塞(6)的下端形成一階梯軸的結構形式，末端通過螺紋與背帽(10)相連，泵筒下接頭(9)上的孔小於小柱塞(6)的外徑但大於小柱塞(6)的小直徑處，小柱塞(6)可以徑向移動，軸向間隙靠調節背帽(10)完成，從而實現了小柱塞(6)與泵筒下接頭(9)的鉸接。連通孔(8)開在小柱塞(6)的下端，當柱塞泵筒(7)上下運動時，該孔可使腔室(11)中的液體實現內外交換，避免腔室(11)形成死腔，導致抽油泵無法正常工作。
在圖3中又提供了一種鉸接結構的實施例。該實施例與圖2所示的定位方式有所不同；小柱塞(6)下限位是靠擋圈(12)來實現的，擋圈(12)與泵筒下接頭(9)靠螺紋連接。
權利要求1.一種由泵筒上接頭(1)、出油閥總成(2)、進油閥總成(3)、大泵筒(4)、小柱塞(6)、柱塞泵筒(7)、泵筒下接頭(9)等組成的抽稠油泵，其特徵是柱塞泵筒(7)上端接有加長管(5)，加長管(5)與出油閥總成(2)直接相連。
2.根據權利要求1所述的抽稠油泵，其特徵是小柱塞(6)的下端與泵筒下接頭(9)之間為鉸接。
專利摘要本實用新型提供了一種用於稠油開採的抽稠油泵。它由大泵筒(4)、小柱塞(6)、柱塞泵筒(7)、加長管(5)、進油閥(3)、出油閥(2)、泵筒下接頭(9)等組成。小泵為抽油泵、大泵為反饋泵，兩泵嵌套式安裝，小柱塞(6)與泵筒下接頭(9)形成鉸接，降低了柱塞泵筒(7)的加工難度，具有出油阻力小、長度短、結構簡單、可靠性高等優點。
文檔編號F04B47/00GK2558788SQ02241080
公開日2003年7月2日 申請日期2002年6月27日 優先權日2002年6月27日
發明者張鑫, 劉慶敏 申請人:劉慶敏